一种切削液的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及切削液领域，具体的是一种切削液的过滤器。


背景技术：

2.在机加工过程中，通常需要使用切削液，切削液的作用是清洗、防锈、润滑和降温等，特别是在进行深孔加工时，由于深孔加工通常采用内冷加工，如果切削液内含有杂质将造成严重问题，容易造成机加工设备损坏，影响连续性作业，甚至造成不必要停产。
3.目前对深孔加工中使用的切削液，一般采用专用设备进行过滤，不仅操作复杂、运行成本高，如果仅仅通过滤芯等过滤器进行过滤的话，过滤精度得不到保障。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种切削液的过滤器。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种切削液的过滤器，包括镜像设置的第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒的外侧端部设置有进水口，第二过滤筒的外侧端部设置有污水口，第二过滤筒的外侧壁开有净水口；
7.所述第一过滤筒和第二过滤筒之间限位安装有连接盘，连接盘和进水口之间设置有活性炭层，连接盘和污水口之间设置有滤膜滤芯，滤膜滤芯靠近两端的外侧壁均设置有密封圈，密封圈和第二过滤筒的内壁密封设置。
8.进一步地，所述连接盘的侧壁开有第一过水孔，连接盘中心位置的两端均设置有限位圈，限位圈的内部开有第二过水孔。
9.进一步地，所述活性炭层设置在第一过滤筒内的第一空腔内，活性炭层的两端均设置成第一圆柱，第一圆柱和进水口、限位圈分别限位设置。
10.进一步地，所述滤膜滤芯设置在第二过滤筒内的第二空腔内，滤膜滤芯的两端设置成第二圆柱，第二圆柱和污水口、限位圈分别限位设置。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，待过滤的切削液从进水口进入活性炭层，经过吸附后切削液通过第一过水孔和第二过水孔，切削液再统一进入滤膜滤芯内，经过过滤，过滤完成的切削液从净水口排出，切削液污染物从污水口排出，经过吸附和过滤两个步骤，提高了切削液的过滤精度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型第一过滤筒结构示意图；
16.图3是本实用新型整体结构剖视示意图；
17.图4是本实用新型连接盘结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种切削液的过滤器，如图1
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4所示，包括镜像设置的第一过滤筒1和第二过滤筒6，第一过滤筒1和第二过滤筒6通过法兰密封安装。第一过滤筒1的外侧端部设置有进水口12，第二过滤筒6的外侧端部设置有污水口62，第二过滤筒6的外侧壁开有净水口63，待过滤的切削液从进水口12进入后，经过第一过滤筒1和第二过滤筒6，过滤完成的切削液从净水口63排出，切削液污染物从污水口62排出。
20.第一过滤筒1和第二过滤筒6之间限位安装有连接盘2，连接盘2的侧壁开有第一过水孔21，连接盘2中心位置的两端均设置有限位圈22，限位圈22的内部开有第二过水孔23。
21.连接盘2和进水口12之间设置有活性炭层3，活性炭层3设置在第一过滤筒1内的第一空腔11内，活性炭层3的两端均设置成第一圆柱31，第一圆柱31和进水口12、限位圈22分别限位设置。
22.连接盘2和污水口62之间设置有滤膜滤芯4，滤膜滤芯4设置在第二过滤筒6内的第二空腔61内，滤膜滤芯4的两端设置成第二圆柱41，第二圆柱41和污水口62、限位圈22分别限位设置。
23.滤膜滤芯4靠近两端的外侧壁均设置有密封圈5，密封圈5和第二过滤筒6的内壁密封设置。
24.在使用时，待过滤的切削液从进水口12进入活性炭层3，经过吸附后部分切削液进入第一过滤筒1内然后再通过第一过水孔21，经过吸附后部分切削液进入限位圈22内然后再通过第二过水孔23，通过第一过水孔21和第二过水孔23的切削液再统一进入滤膜滤芯4内，密封圈5的使用使得切削液只能从滤膜滤芯4的端部进入滤膜滤芯4内。经过过滤，过滤完成的切削液从净水口63排出，切削液污染物从污水口62排出。经过吸附和过滤两个步骤，提高了切削液的过滤精度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种切削液的过滤器，包括镜像设置的第一过滤筒(1)和第二过滤筒(6)，其特征在于，所述第一过滤筒(1)的外侧端部设置有进水口(12)，第二过滤筒(6)的外侧端部设置有污水口(62)，第二过滤筒(6)的外侧壁开有净水口(63)；所述第一过滤筒(1)和第二过滤筒(6)之间限位安装有连接盘(2)，连接盘(2)和进水口(12)之间设置有活性炭层(3)，连接盘(2)和污水口(62)之间设置有滤膜滤芯(4)，滤膜滤芯(4)靠近两端的外侧壁均设置有密封圈(5)，密封圈(5)和第二过滤筒(6)的内壁密封设置。2.根据权利要求1所述的一种切削液的过滤器，其特征在于，所述连接盘(2)的侧壁开有第一过水孔(21)，连接盘(2)中心位置的两端均设置有限位圈(22)，限位圈(22)的内部开有第二过水孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种切削液的过滤器，其特征在于，所述活性炭层(3)设置在第一过滤筒(1)内的第一空腔(11)内，活性炭层(3)的两端均设置成第一圆柱(31)，第一圆柱(31)和进水口(12)、限位圈(22)分别限位设置。4.根据权利要求2所述的一种切削液的过滤器，其特征在于，所述滤膜滤芯(4)设置在第二过滤筒(6)内的第二空腔(61)内，滤膜滤芯(4)的两端设置成第二圆柱(41)，第二圆柱(41)和污水口(62)、限位圈(22)分别限位设置。

技术总结
本实用新型涉及切削液领域，具体的是一种切削液的过滤器，包括第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒的外侧端部设置有进水口，第二过滤筒的外侧端部设置有污水口，第二过滤筒的外侧壁开有净水口；第一过滤筒和第二过滤筒之间限位安装有连接盘，连接盘和进水口之间设置有活性炭层，连接盘和污水口之间设置有滤膜滤芯，滤膜滤芯靠近两端的外侧壁均设置有密封圈，密封圈和第二过滤筒的内壁密封设置。在使用时，待过滤的切削液从进水口进入活性炭层，经过吸附后切削液通过第一过水孔和第二过水孔，切削液再统一进入滤膜滤芯内，经过过滤，过滤完成的切削液从净水口排出，切削液污染物从污水口排出，经过吸附和过滤两个步骤，提高了切削液的过滤精度。切削液的过滤精度。切削液的过滤精度。


技术研发人员：张文涛 王子晓 刘静
受保护的技术使用者：安徽省玛蒂瑞尔化学有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/28