中档镁砂窑炉筛分提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分提纯装置技术领域，具体为中档镁砂窑炉筛分提纯装置。


背景技术：

2.镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁，经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底。而中档镁砂煅烧过程中，主要利用耐火的燃烧炉对中档镁砂进行煅烧，煅烧过程中利用排风口对煅烧的废气进行排出，同时利用收集箱对煅烧后的中档镁砂进行收集。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的中档镁砂在窑炉中煅烧后，会产生大量杂质和灰尘，降低了镁砂的纯度，为此，我们提出中档镁砂窑炉筛分提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供中档镁砂窑炉筛分提纯装置，具备提纯速度快且提纯效果好的优点，解决了现有的中档镁砂在窑炉中煅烧后，会产生大量杂质和灰尘，降低了镁砂纯度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中档镁砂窑炉筛分提纯装置，包括壳体，所述壳体左侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述壳体内腔上下两端的前后两侧均开设有弧型滑槽，所述壳体内腔的上下两端分别设置有第一分筛框和第二分筛框，所述第一分筛框和第二分筛框的前后两侧均固定连接有滑块，且滑块滑动于弧型滑槽的内表面，所述第一分筛框和第二分筛框左侧的上端均固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的内侧活动连接有第一活动连杆，所述第一活动连杆的左端铰接有第二铰接座，所述第二铰接座的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆后侧的中端和转动盘正表面的上端均固定连接有销轴，所述销轴之间活动连接有第二活动连杆。
6.优选的，所述壳体顶部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有煅烧箱，所述煅烧箱顶部的中端连通有进料管，且进料管的内表面活动连接有第一电磁阀。
7.优选的，所述煅烧箱顶部的左右两端均连通有排风管，所述排风管的一端连通有过滤管，所述煅烧箱底部的中端和壳体顶部的中端之间连通有连通管，且连通管的内表面活动连接有第二电磁阀。
8.优选的，所述壳体正表面的上下两端均通过合页活动连接有密封门，且密封门的一端固定安装有把手，所述壳体正表面的右端固定安装有控制开关。
9.优选的，所述壳体内腔的上端固定连接有导料板，且导料板的内表面开设有导料口。
10.优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有导料块，所述壳体右侧的下端连通有排
渣管，且排渣管的内表面活动连接有第三电磁阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过控制开关打开第一电磁阀后，使得镁砂料经进料管进入煅烧箱内进行煅烧，且煅烧产生的废气经排风管和过滤管后净化排出，煅烧完成后，由控制开关打开连通管内的第二电磁阀，使得煅烧箱内的镁砂进入第一分筛框内，接着，由控制开关打开电机带动转动盘转动，进而能够在销轴和第二活动连杆的配合下，带动连接杆左右运动，连接杆运动时，通过第二铰接座和第一活动连杆以及第一铰接座的配合下，经滑块和弧型滑槽的辅助，带动第一分筛框和第二分筛框在壳体的内腔晃动，从而实现杂质和灰尘的快速分离，进而使得本装置达到了提纯速度快且提纯效果好的优点，通过以上结构配合的作用，解决了现有的中档镁砂在窑炉中煅烧后，会产生大量杂质和灰尘，降低了镁砂纯度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中的电机和连接杆的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中的滑块和弧型滑槽的连接结构示意图；
16.图4为图1的外部视图。
17.图中：1、壳体；2、第一分筛框；3、导料板；4、第二分筛框；5、排渣管；6、导料块；7、第一铰接座；8、第二铰接座；9、支撑板；10、转动盘；11、连接杆；12、第一活动连杆；13、支撑柱；14、煅烧箱；15、排风管；16、进料管；17、过滤管；18、连通管；19、电机；20、销轴；21、第二活动连杆；22、滑块；23、弧型滑槽；24、密封门；25、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.本实用新型的壳体1、第一分筛框2、导料板3、第二分筛框4、排渣管5、导料块6、第一铰接座7、第二铰接座8、支撑板9、转动盘10、连接杆11、第一活动连杆12、支撑柱13、煅烧箱14、排风管15、进料管16、过滤管17、连通管18、电机19、销轴20、第二活动连杆21、滑块22、弧型滑槽23、密封门24和控制开关25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，中档镁砂窑炉筛分提纯装置，包括壳体1，壳体1顶部的左右两端均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定连接有煅烧箱14，煅烧箱14顶部的中端连通有进料管16，且进料管16的内表面活动连接有第一电磁阀，煅烧箱14顶部的左右两端均连通
有排风管15，排风管15的一端连通有过滤管17，煅烧箱14底部的中端和壳体1顶部的中端之间连通有连通管18，且连通管18的内表面活动连接有第二电磁阀，壳体1正表面的上下两端均通过合页活动连接有密封门24，且密封门24的一端固定安装有把手，壳体1正表面的右端固定安装有控制开关25，壳体1左侧的上端固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有电机19，电机19的输出端固定连接有转动盘10，壳体1内腔的上端固定连接有导料板3，且导料板3的内表面开设有导料口，壳体1内腔上下两端的前后两侧均开设有弧型滑槽23，壳体1内腔的上下两端分别设置有第一分筛框2和第二分筛框4，第一分筛框2和第二分筛框4的前后两侧均固定连接有滑块22，且滑块22滑动于弧型滑槽23的内表面，第一分筛框2和第二分筛框4左侧的上端均固定连接有第一铰接座7，第一铰接座7的内侧活动连接有第一活动连杆12，第一活动连杆12的左端铰接有第二铰接座8，第二铰接座8的左侧固定连接有连接杆11，连接杆11后侧的中端和转动盘10正表面的上端均固定连接有销轴20，销轴20之间活动连接有第二活动连杆21，壳体1内腔的底部固定连接有导料块6，壳体1右侧的下端连通有排渣管5，且排渣管5的内表面活动连接有第三电磁阀，通过控制开关25打开第一电磁阀后，使得镁砂料经进料管16进入煅烧箱14内进行煅烧，且煅烧产生的废气经排风管15和过滤管17后净化排出，煅烧完成后，由控制开关25打开连通管18内的第二电磁阀，使得煅烧箱14内的镁砂进入第一分筛框2内，接着，由控制开关25打开电机19带动转动盘10转动，进而能够在销轴20和第二活动连杆21的配合下，带动连接杆11左右运动，连接杆11运动时，通过第二铰接座8和第一活动连杆12以及第一铰接座7的配合下，经滑块22和弧型滑槽23的辅助，带动第一分筛框2和第二分筛框4在壳体1的内腔晃动，从而实现杂质和灰尘的快速分离，进而使得本装置达到了提纯速度快且提纯效果好的优点。
22.使用时，通过控制开关25打开第一电磁阀后，使得镁砂料经进料管16进入煅烧箱14内进行煅烧，且煅烧产生的废气经排风管15和过滤管17后净化排出，煅烧完成后，由控制开关25打开连通管18内的第二电磁阀，使得煅烧箱14内的镁砂进入第一分筛框2内，接着，由控制开关25打开电机19带动转动盘10转动，进而能够在销轴20和第二活动连杆21的配合下，带动连接杆11左右运动，连接杆11运动时，通过第二铰接座8和第一活动连杆12以及第一铰接座7的配合下，经滑块22和弧型滑槽23的辅助，带动第一分筛框2和第二分筛框4在壳体1的内腔晃动，从而实现杂质和灰尘的快速分离，进而使得本装置达到了提纯速度快且提纯效果好的优点，通过以上结构配合的作用，解决了现有的中档镁砂在窑炉中煅烧后，会产生大量杂质和灰尘，降低了镁砂纯度的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。