空调室内机的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室内机。


背景技术:

2.相关技术中,新风空调中新风管由室内穿到室外,由于建筑物预留的过墙孔的直径是固定的,为了能够使得新风管穿过过墙孔,新风管的外径比较局限,导致新风量无法增加。


技术实现要素:

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此,本技术旨在提供一种空调室内机,其新风管路可以在保持过墙孔不变的前提下增加新风量。
5.根据本技术的空调室内机,包括:壳体;新风模块,其设于壳体内,用于将室外的空气引入室内,新风模块包括:新风外壳,其上设有新风进口和新风出口;新风管路,其一端连接新风进口,另一端穿墙延伸至室外;风机,其设于新风外壳内,用于将室外的新风从新风管路吹向新风出口;其中,新风管路包括:进风管路,其与新风进口连接;穿墙管路,连接于进风管路上远离新风进口的一端;穿墙管路的外径小于进风管路。
6.本技术中新风管路由进风管路和穿墙管路组成,穿墙管路的外径小于进风管路的外径,由于穿墙管路的直径相对较小,与联机管、排水管包扎在一起后能够穿过墙体预留的穿墙孔,无需再单独将穿墙孔扩大,保证了安装效率;而且由于进风管路的截面积相对较大,新风在进风管路段的衰减较小,与统一较小直径的新风管路相比,提高了新风量;另外,新风管路在穿墙管路和进风管路的连接处有直径的变化,直径突变会使新风压力减小,能够降低新风噪音。
7.在本技术的一些实施例中,穿墙管路的内径d1满足20mm≤d1≤40mm,进风管路的内径d2满足30mm≤d2≤60mm;其中d1≤d2。
8.在本技术的一些实施例中,新风管路的外周设有呈螺旋状延伸的加强筋。
9.本技术的加强筋可以起到支撑穿墙管路、进风管路的目的,增加穿墙管路和进风管路的强度,从而保证穿墙管路和进风管路不变形。另外,螺纹状的加强筋还可用作螺纹连接结构。
10.在本技术的一些实施例中,加强筋内设有塑料加强芯或者金属丝。
11.在本技术的一些实施例中,进风管路和穿墙管路之间通过管接头连接,管接头的内壁面设有螺纹槽,加强筋适配于螺纹槽。
12.在本技术的一些实施例中,螺纹槽包括多个沿螺旋线的延伸方向间隔排布的螺纹槽段。
13.在本技术的一些实施例中,在径向方向的投影上螺纹槽段沿管接头的周向分布有三组。在此方向上螺纹槽段对加强筋形成三点限位,使得限位结构稳定牢靠,避免了管接头
与穿墙管路之间具有较大的径向位移空间。
14.在本技术的一些实施例中,管接头包括小径段和大径段,小径段与穿墙管路连接,大径段与进风管路连接。
15.在本技术的一些实施例中,小径段在靠近大径段的内壁上设有止挡筋,止挡筋与穿墙管路的端部相抵。
16.在本技术的一些实施例中,管接头和新风管路之间通过胶密封。
17.在本技术的一些实施例中,新风管路的外部用保温棉包裹。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本技术实施方式的空调室内机的主视图;
20.图2是根据本技术实施方式的空调室内机的新风模块的立体图;
21.图3是根据本技术实施方式的空调室内机的新风模块的剖视图;
22.图4是根据本技术实施方式的空调室内机在管接头处的剖视图;
23.图5是根据本技术实施方式的空调室内机的管接头的立体图;
24.以上各图中:1、壳体;2、新风模块;21、新风外壳;21a、风腔;211、新风进口;212、新风出口;22、新风管路;220、加强筋;221、进风管路;222、穿墙管路;223、管接头;2231、大径段;2232、小径段;2233、限位筋;2234、止挡筋;2235、台阶面;2236、螺纹槽段;23、风机;24、防雨帽;25、过滤单元。
具体实施方式
25.下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
26.本实用新型提出的空调室内机可以是壁挂式、落地式或移动式,下文中将以空调室内机为壁挂式为例进行展示。
27.在下文中,将参照附图详细描述本技术的实施方式。
28.参照图1至图3,根据本技术实施方式的空调室内机包括壳体1和新风模块2。新风模块2设置在壳体1内,用于将室外的新风引入到室内,从而实现空调的新风功能。
29.新风模块2包括具有新风进口211和新风出口212的新风外壳21、穿墙连通室内外环境的新风管路22、以及将室外的新风从新风管路22吹向新风出口212的风机23。
30.新风外壳21的内部形成有风腔21a,新风进口211和新风出口212通过风腔21a连通。在当前实施例中,新风进口211位于新风外壳21后侧的下端,在其他实施例中,新风进口211还可位于新风外壳21的前下侧,左侧或右侧;在当前实施例中,新风出口211位于新风外壳21的顶部,在其他实施例中,新风出口211还可位于新风外壳21的前侧、前下侧、左侧或者右侧。
31.风机23包括风扇和驱动该风扇的电机,在当前实施例中,风机选用离心风机。
32.该风机23安装在新风外壳21内,当新风模块2工作时,风机23启动,将室外的空气通过新风模块2引入到室内。
33.新风管路22的一端与新风进口211连接,新风管路22的另一端延伸到室外,从而在风机23的强制对流作用下,室外的新风可沿着新风管路22进入到新风外壳21,并从新风出口212吹向室内,从而通过新风改善室内空气的质量。
34.新风外壳21内可设有过滤单元25,用于过滤进入室内的新风。穿墙管路222的末端连接有防雨帽24,避免雨水进入新风管路22内。室外的新风经防雨帽24进入新风管路22,在新风外壳21内被过滤单元25过滤净化后由新风出口212吹向室内。
35.新风管路22包括进风管路221和穿墙管路222。进风管路221与新风进口211连接,穿墙管路222的一端连接进风管路221,穿墙管路222的另一端穿墙延伸到室外。
36.穿墙管路222的外径小于进风管路221的外径,也就是说,进风管路221比穿墙管路222粗。由于穿墙管路222的直径相对较小,与联机管、排水管包扎在一起后能够穿过墙体预留的穿墙孔,无需再单独将穿墙孔扩大,保证了安装效率;而且由于进风管路221的截面积相对较大,新风在进风管路221段的衰减较小,与统一较小直径的新风管路相比,提高了新风量;另外,新风管路22在穿墙管路222和进风管路221的连接处有直径的变化,直径突变会使新风压力减小,能够降低新风噪音。
37.由于新风管路22由进风管路221和穿墙管路222两部分组成,可以根据实际安装情况将穿墙管路222做的比较短,而进风管路221比较长。
38.在本技术的一些实施例中,参照图4,穿墙管路222的内径d1满足20mm≤d1≤40mm,进风管路221的内径d2满足30mm≤d2≤60mm;其中d1≤d2。穿墙管路222和进风管路221的壁厚相同,d1≤d2,则进风管路221的外径大于穿墙管路222。d1的设置可保证穿墙管路222顺利穿过建筑物墙体上的穿墙孔,d2的设置可保证新风量的增加。
39.在本技术的一些实施例中,穿墙管路222和进风管路221的外周均设有呈螺旋状延伸的加强筋220,加强筋220可以起到支撑穿墙管路222、进风管路221的目的,增加穿墙管路222和进风管路221的强度,从而保证穿墙管路222和进风管路221不变形。另外,螺纹状的加强筋220还可用作螺纹连接结构(下文将描述)。
40.加强筋220内设有诸如钢丝等金属丝或者塑料加强芯。通过钢丝或者塑料加强芯来支撑穿墙管路222和进风管路221。
41.在本技术的一些实施例中,穿墙管路222和进风管路221通过管接头223连接。
42.管接头223大致呈一大一小的圆筒状,直径较大的部分为大径段2231,直径较小的部分为小径段2232。穿墙管路222连接在小径段2232,进风管路221连接在大径段2231。
43.管接头223与穿墙管路222之间、管接头223与进风管路221之间均采用螺纹连接的形式。
44.参照图4、图5,以下以管接头223与穿墙管路222连接为例进行详细描述:
45.管接头223的内壁面设有螺纹槽,该螺纹槽与加强筋220适配,从而实现管接头223与穿墙管路222的螺纹连接。
46.在一些实施例中,螺纹槽可以是一条完整的螺旋线,或者,螺纹槽由多个螺纹槽段2236组成,多个螺纹槽段2236在沿螺旋线的延伸方向上间隔排布。
47.管接头223的内壁面设有多个限位筋2233,限位筋2233之间在沿轴向方向的间隔形成螺纹槽段2236。
48.在径向方向上,限位筋2233之间具有间隔空间,并不是完整的一个螺旋线,而是螺旋线上的多个间隔开的线段,这样,在保证限位筋2233所形成的螺纹槽段2236与加强筋220之间可靠连接的前提下,可以节省原材料,降低成本。
49.在径向方向的投影上限位筋2233具有均布的三组,在此方向上限位筋2233对加强筋220形成三点限位,使得限位结构稳定牢靠,避免了管接头223与穿墙管路222之间具有较大的径向位移空间。在其他实施例中,限位筋2233还可分布有两组或者三组以上。
50.在本技术的一些实施例中,小径段2232在靠近大径段2231的内壁上设有止挡筋2234,该止挡筋2234可与穿墙管路222的端部相抵,挡住穿墙管路222避免其在安装时继续向大径段2231移动。
51.止挡筋2234对应限位筋2233的位置在圆周方向上均布三个,止挡筋2234的内径小于穿墙管路222的外径,这样可以在径向完全止挡住穿墙管路222。
52.大径段2231和小径段2232在管接头223内部的连接处形成有台阶面2235,该台阶面2235可与进风管路221的端部相抵,作为进风管路221安装到位的标志,避免操作人员在安装时无法掌握进风管路221在管接头223内的安装长度。
53.在本技术的一些实施例中,为了避免管接头223处漏风,在管接头223与进风管路221之间、管接头223与穿墙管路222之间涂抹有胶,用胶对连接缝隙进行密封,这样就不会因为漏风而使得风量减小。
54.在本技术的一些实施例中,为了防止新风管路22上产生凝露,在新风管路22外包裹有保温棉,从而对新风管路22进行保温,避免新风管路22内的空气与外部的空气温度相差较大而产生凝露。
55.根据本技术,新风管路22由进风管路221和穿墙管路222组成,穿墙管路222的外径小于进风管路221的外径,由于穿墙管路222的直径相对较小,与联机管、排水管包扎在一起后能够穿过墙体预留的穿墙孔,无需再单独将穿墙孔扩大,保证了安装效率;而且由于进风管路221的截面积相对较大,新风在进风管路221段的衰减较小,与统一较小直径的新风管路相比,提高了新风量;另外,新风管路22在穿墙管路222和进风管路221的连接处有直径的变化,直径突变会使新风压力减小,能够降低新风噪音。
56.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
58.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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