一种不锈钢调压柜连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及调压机设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢调压柜连接结构。


背景技术：

2.根据压力等级、调压精度、附属配置等不同功能，分有楼栋调压箱、区域调压箱、高压调压站、城市门站、超高压调压站；采用美国fisher调压器、意大利tatanini调压器等多种稳定性能较高的设备来作为调压箱的主调压器，其调压器性能稳定，调压范围较广、分有带切断与不带切断、部分调压器带有滤网保护，可作监控连接、保证安全。
3.现有的不锈钢调压柜连接结构，主要是对设备安装过程中进行有效支撑的作用，但现有装置的应变性较差，柜体的外部尺寸是根据内部的承装数目进行改变的，进而装置本身无法通过面积变化进行有效的承载能力，现有装置承载的过程中无法对做工差生的晃动力进行分解。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不可根据柜体外部的面积变化对承载部分进行有效的调节，导致增加使用局限性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢调压柜连接结构，包括：底板，所述底板的顶部分别固定安装有承接机构和缓冲机构；
6.所述承接机构包括外接支撑架，所述外接支撑架的内表壁开设有收集环槽，所述收集环槽的内部分别活动设置有两个连接挡板a和连接挡板b，两个所述连接挡板a和连接挡板b的底部均固定安装有宽度数值相等的承载限位板，所述外接支撑架的外壁两侧均开设有滑孔a，所述外接支撑架的正表面和后表面均开设有滑孔b，两个所述连接挡板a每个的外壁和收集环槽的内壁相对一侧之间均焊接有弹簧a，两个所述连接挡板b每个外表面和收集环槽的内表壁之间均焊接有弹簧b。
7.优选的，两个所述滑孔a的内部均活动插设有滑杆a，且两个滑杆a的相对一侧分别固定在连接挡板b的正表面和后表面。
8.优选的，两个所述滑孔b的内表壁均活动插设有滑杆b，两个所述滑杆b的相对一侧分别固定在连接挡板a的相背一侧。
9.优选的，两个所述弹簧a的内表壁均活动套设在滑杆a的外表壁，两个所述弹簧b的内表壁均活动套设在滑杆b的外表壁。
10.优选的，所述缓冲机构包括四个l型架，四个所述l型架的底部均开设有安装孔，四个所述安装孔的内壁顶部均固定安装有金属杆。
11.优选的，所述底板的顶部开设有四个过渡槽，四个所述过渡槽的内壁底部中心处均固定安装有连接块，且四个连接块的顶部均开设有圆孔，并且四个圆孔均与金属杆相适配，四个所述安装孔的内壁顶部和安装块的顶部之间均焊接有弹簧c。
12.优选的，所述外接支撑架的底部固定安装在四个l型架的顶部之间，四个所述l型
架的外表壁均活动置于过渡槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，本装置通过根据柜体表面的实际宽度，当宽度大于连接挡板a和连接挡板b在外接支撑架中的实际宽度后，将连接挡板a和连接挡板b推向至收集环槽地内部，进而增加柜体的内接面积，在连接挡板a和连接挡板b移动的过程中，带动滑杆a和滑杆b在滑孔a和滑孔b中移动，同时挤压弹簧a和弹簧b，当扩张到最大面积后，弹簧a和弹簧b产生的反推力，使连接挡板a和连接挡板b紧贴在柜体表面，利用柜体的重量，使其底部和承载限位板进行有效的支撑，通过上述条件使装置具有根据柜体的外接尺寸对装置的装载面积进行有限的调整，减小装置的使用局限性。
15.2、本实用新型中，本装置通过做工产生的晃动力，使l型架在过渡槽内部滑动，使l型架上的金属杆在安装块中的圆孔中移动，同时挤压弹簧c，利用自身的所释放的反弹力，为柜体提供缓冲力，有效防止晃动过大导致机体内部构件损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种不锈钢调压柜连接结构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种不锈钢调压柜连接结构为图1中俯视结构立体图；
18.图3为本实用新型提出一种不锈钢调压柜连接结构为图1中a部分结构放大立体图。
19.图例说明：1、底板；2、承接机构；201、外接支撑架；202、收集环槽；203、连接挡板a；204、连接挡板b；205、承载限位板；206、滑孔a；207、弹簧a；208、滑孔b；209、弹簧b；3、缓冲机构；301、l型架；302、过渡槽；303、安装孔；304、弹簧c；305、金属杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种不锈钢调压柜连接结构，包括：底板1，底板1的顶部分别固定安装有承接机构2和缓冲机构3。
23.下面具体说一下其承接机构2和缓冲机构3的具体设置和作用。
24.如图1
‑
3所示，承接机构2包括外接支撑架201，外接支撑架201的内表壁开设有收集环槽202，收集环槽202的内部分别活动设置有两个连接挡板a203和连接挡板b204，两个连接挡板a203和连接挡板b204的底部均固定安装有宽度数值相等的承载限位板205，外接支撑架201的外壁两侧均开设有滑孔a206，外接支撑架201的正表面和后表面均开设有滑孔b208，两个连接挡板a203每个的外壁和收集环槽202的内壁相对一侧之间均焊接有弹簧a207，两个连接挡板b204每个外表面和收集环槽202的内表壁之间均焊接有弹簧b209，两个滑孔a206的内部均活动插设有滑杆a，且两个滑杆a的相对一侧分别固定在连接挡板b204的
正表面和后表面，两个滑孔b208的内表壁均活动插设有滑杆b，两个滑杆b的相对一侧分别固定在连接挡板a203的相背一侧，两个弹簧a207的内表壁均活动套设在滑杆a的外表壁，两个弹簧b209的内表壁均活动套设在滑杆b的外表壁。
25.其整个的承接机构2达到的效果为，首先将装置安装到指定的工作区域，把柜体的底部放置到外接支撑架201的内部，在此过程中柜体表面和连接挡板a203和连接挡板b204的内表面进行接触，根据柜体表面的实际宽度，当宽度大于连接挡板a203和连接挡板b204在外接支撑架201中的实际宽度后，将连接挡板a203和连接挡板b204推向至收集环槽202的内部，进而增加柜体的内接面积，在连接挡板a203和连接挡板b204移动的过程中，带动滑杆a和滑杆b在滑孔a206和滑孔b208中移动，同时挤压弹簧a207和弹簧b209，当扩张到最大面积后，弹簧a207和弹簧b209产生的反推力，使连接挡板a203和连接挡板b204紧贴在柜体表面，利用柜体的重量，使其底部和承载限位板205进行有效的支撑，通过上述条件使装置具有根据柜体的外接尺寸对装置的装载面积进行有限的调整，减小装置的使用局限性。
26.如图1
‑
2所示，缓冲机构3包括四个l型架301，四个l型架301的底部均开设有安装孔303，四个安装孔303的内壁顶部均固定安装有金属杆305，底板1的顶部开设有四个过渡槽302，四个过渡槽302的内壁底部中心处均固定安装有连接块，且四个连接块的顶部均开设有圆孔，并且四个圆孔均与金属杆305相适配，四个安装孔303的内壁顶部和安装块的顶部之间均焊接有弹簧c304，外接支撑架201的底部固定安装在四个l型架301的顶部之间，四个l型架301的外表壁均活动置于过渡槽302的内部。
27.其整个的缓冲机构3达到的效果为，当柜体在装置上后，做工产生的晃动力，使l型架301在过渡槽302内部滑动，使l型架301上的金属杆305在安装块中的圆孔中移动，同时挤压弹簧c304，利用自身的所释放的反弹力，为柜体提供缓冲力，有效防止晃动过大导致机体内部构件损坏。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。