一种具有单向排气功能的生物肥发酵池的制作方法

1.本技术涉及生物肥生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有单向排气功能的生物肥发酵池。


背景技术：

2.生物肥是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥。生物肥利用动物的粪便、植物纤维等自然物质经过菌种发酵而成。生物肥发酵需要用到发酵池。随着科技发展，现有的生物肥发酵池的功能也越来越多，其中具有单向排气功能的生物肥发酵池是指发酵池内部的气体可以从发酵池内排出，而外界气体无法进入发酵池内部的一种生物肥发酵池。
3.目前市场上具有多种类型的生物肥发酵池，但是这些生物肥发酵池普遍存在在将发酵池内部的发酵完毕的生物肥排出发酵池后，不能将发酵池内壁上粘附的生物肥从发酵池内壁上清理下，以避免粘附内壁上的生物肥的浪费，且还可以方便的清理发酵池。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种具有单向排气功能的生物肥发酵池。
5.本技术提供的一种具有单向排气功能的生物肥发酵池采用如下的技术方案：
6.一种具有单向排气功能的生物肥发酵池，包括罐式发酵池，所述罐式发酵池的底端连接有若干个支撑腿，且罐式发酵池的顶端安装有搅拌电机，所述罐式发酵池的顶端设置有排气单向阀，所述搅拌电机的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有若干个搅拌叶，所述搅拌杆的外侧套接有传动皮带，所述罐式发酵池的顶端连接有光杆，且光杆与罐式发酵池的连接处安装有滚动轴承，所述罐式发酵池内侧的顶部安装有若干个限位弹簧，所述限位弹簧的底端连接有抵块，所述光杆的底端安装有丝杠，所述丝杠的外侧套接有活动螺母，所述活动螺母的外侧安装有刮料环，所述活动螺母外侧的顶部连接有支撑圆环。
7.进一步的，所述罐式发酵池外侧的底部连接有若干个支撑板，所述支撑板的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有加固板，所述支撑腿的底端安装有移动轮。
8.进一步的，所述传动皮带内侧的一边与搅拌杆的外侧相连接，所述传动皮带内侧的另一边与光杆的外侧相连接，所述滚动轴承的内圈和外圈分别与光杆的表面和罐式发酵池相连接。
9.进一步的，所述抵块的底端与支撑圆环的表面相抵。
10.进一步的，所述刮料环的内侧与活动螺母的外侧相连接，所述刮料环的外侧与罐式发酵池的内壁相贴。
11.进一步的，所述加固板的底端安装有防滑橡胶垫片。
12.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
13.(1)通过设置传动皮带、丝杠、活动螺母、刮料环、滚动轴承、限位弹簧、抵块和支撑
圆环，可以高效的将发酵池内壁上粘附的生物肥从发酵池内壁上清理下，以避免粘附内壁上的生物肥的浪费，且还可以方便的清理发酵池；
14.(2)通过设置支撑板、加固板、液压伸缩杆和防滑橡胶垫片，可以方便的避免在运输或者使用罐式发酵池时，罐式发酵池出现意外位置偏移的情况，从而提高了该生物肥发酵池的实用性。
附图说明
15.图1为本技术的结构示意图；
16.图2为本技术的a处的放大图；
17.图3为本技术的光杆、丝杠和活动螺母的局部结构示意图。
18.图中：1、液压伸缩杆；2、罐式发酵池；3、丝杠；4、传动皮带；5、搅拌电机；6、排气单向阀；7、刮料环；8、支撑板；9、加固板；10、支撑腿；11、移动轮；12、滚动轴承；13、限位弹簧；14、抵块；15、活动螺母；16、支撑圆环；17、光杆；18、搅拌杆；19、搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种具有单向排气功能的生物肥发酵池，包括罐式发酵池2，罐式发酵池2的底端连接有若干个支撑腿10，且罐式发酵池2的顶端安装有搅拌电机5，罐式发酵池2的顶端设置有排气单向阀6，搅拌电机5的底端连接有搅拌杆18，搅拌杆18的外侧设置有若干个搅拌叶19，搅拌杆18的外侧套接有传动皮带4，罐式发酵池2的顶端连接有光杆17，且光杆17与罐式发酵池2的连接处安装有滚动轴承12，罐式发酵池2内侧的顶部安装有若干个限位弹簧13，限位弹簧13的底端连接有抵块14，光杆17的底端安装有丝杠3，丝杠3的外侧套接有活动螺母15，活动螺母15的外侧安装有刮料环7，活动螺母15外侧的顶部连接有支撑圆环16，通过设置丝杠螺母传动的方式，可以方便的利用带动刮料环7在罐式发酵池2内壁上沿竖直方向移动，以将罐式发酵池2内壁上残留的生物肥刮下，且上述的机械传动方式的
动力源来自于罐式发酵池2自带的搅拌组件。
24.罐式发酵池2外侧的底部连接有若干个支撑板8，支撑板8的底端安装有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的底端连接有加固板9，支撑腿10的底端安装有移动轮11，通过设置若干个移动轮11，可以便与移动罐式发酵池2，且通过设置支撑板8、液压伸缩杆1和加固板9，可以方便的避免在运输或者使用罐式发酵池2时，罐式发酵池2出现意外位置偏移的情况。
25.传动皮带4内侧的一边与搅拌杆18的外侧相连接，传动皮带4内侧的另一边与光杆17的外侧相连接，滚动轴承12的内圈和外圈分别与光杆17的表面和罐式发酵池2相连接，从而搅拌杆18顺时针或者逆时针转动时，均可以通过传动皮带4带动着其连接的光杆17通过滚动轴承12在罐式发酵池2上转动。
26.抵块14的底端与支撑圆环16的表面相抵，从而抵块14可以通过限位弹簧13给与支撑圆环16一个向下的压力。
27.刮料环7的内侧与活动螺母15的外侧相连接，刮料环7的外侧与罐式发酵池2的内壁相贴，从而活动螺母15带动刮料环7移动时，刮料环7可以将罐式发酵池2内壁上的生物肥刮下。
28.加固板9的底端安装有防滑橡胶垫片，通过设置防滑橡胶垫片，可以提高加固板9支撑的稳定性。
29.本技术的工作原理为：在搅拌电机5正常使用并带动搅拌杆18、搅拌叶19搅拌罐式发酵池2内的生物肥时，搅拌杆18通过传动皮带4带动着光杆17通过滚动轴承12在罐式发酵池2上做顺时针转动，此时活动螺母15在丝杠3表面向上移动，而由于丝杠3最顶端连接的是不开设有螺纹的光杆17，因此活动螺母15移动至丝杠3与光杆17的连接处后，就无法继续上升，当将罐式发酵池2内的生物肥排出罐式发酵池2后，且需要将罐式发酵池2内壁上的生物肥刮掉时，可以反向转动搅拌杆18，以使光杆17逆时针转动，从而光杆17带动其连接的丝杠3逆时针转动，且由于限位弹簧13带动着抵块14将支撑圆环16向下抵着，因此活动螺母15会在丝杠3的表面向下移动，进而活动螺母15带动着其连接的刮料环7在罐式发酵池2的内壁上沿竖直方向向下移动，以将罐式发酵池2内壁上的生物肥刮下；
30.当需要运输、使用罐式发酵池2时，为避免罐式发酵池2出现位置偏移的情况，可以打开若干个液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的输出端带动着其连接的加固板9下移，直至加固板9的底端抵在地面上，从而可以提高罐式发酵池2的稳定性。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。