一种可往复运动的浸入式装置的制作方法

专利检索2022-05-11  6



1.本实用新型涉及冷冻机械设备技术领域,具体为一种可往复运动的浸入式装置。


背景技术:

2.速冻机是一种能够在短时间内冻结物品的高效率冻结设备,可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品,如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜、水果以及乳制品等。料筐是速冻机中常用的一种冷冻物品装载设备,将所需冷冻物品放置在料筐中,通过升降料筐的方式,可将真空的物品浸入到装有冷冻液的冷冻槽中,使其在低温状态下迅速冷冻。传统的料筐包括底板和安装于底板侧边的垂直侧板,该种料筐的尺寸一般较大,且内部缺乏分隔结构,很容易导致冷冻物品混乱,无法保证冷冻顺畅进行。该种料筐通常为了满足高通用性,导致其结构设计极为简单,无法满足定量化冷冻时的需求。同时,由于冷冻物品的多样性,通常都需要多个料筐同时使用,这将占用大量空间面积,操作者使用十分不便。另外,传统的料筐浸入冷冻槽中,通常采用冷冻液流动的热交换方式,此种方式无法保证需冷冻物品与冷冻液充分接触,冷冻效率较低且能耗高。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可往复运动的浸入式装置。
4.本实用新型提供如下技术方案:
5.一种可往复运动的浸入式装置,包括料筐,用于放置物品的物料筐;升降台,设于所述料筐上方,用于放置往复运动装置;往复运动装置,设于所述升降台上方,可使所述料筐做上、下往复运动;升降装置,设于所述升降台的一侧,可控制所述升降台上的往复运动装置进行升降运动;冷冻槽,可容纳所述料筐,用于盛放冷冻液。
6.作为优选,所述料筐中包括滑道,焊接于所述料筐内左、右两侧的框架上;托盘,可放置于所述滑道上;料筐钢网,焊接于所述料筐的侧面、顶部和未放置料门的一面;料门,可放置于所述料筐的操作面。
7.作为优选,所述料筐是由不锈钢方管拼装焊接而成的框式结构,内部设有多层滑道,每层滑道上均可放置一个托盘,所述托盘由不锈钢边框和底部的钢网所构成,为可移动式,用于放置物品。所述料筐的最低工作温度为

65℃。
8.作为优选,所述料筐钢网设有三面,与所述料门共同围绕所述料筐的四周,用于防止料筐内的物品掉出料筐,其中所述料门采用下沉式开启方式,为格栅结构,可自由拆卸。所述料筐钢网及料门的结构设计更加方便冷冻液的流入及流出。
9.作为优选,所述往复运动装置包括刹车电机,放置于所述升降台之上;升降杆,穿过所述升降台与所述料筐相连接;连杆机构,与各升降杆相连接;连接臂,连接所述升降台与升降装置,为悬臂式结构。
10.作为优选,所述刹车电机为往复运动装置的驱动源,自带刹车盘,当所述刹车电机停止运转时,刹车盘可以对升降杆施加额外的制动力,防止在重力作用下升降杆带动料筐
移动。所述连杆机构为刹车电机和升降杆的运动转换机构,可将所述刹车电机的旋转运动转换为所述升降杆的直线往复运动。
11.作为优选,所述升降装置包括升降装置框架,设于升降装置的外部,由铝型材拼接而成;电动推杆,升降装置的动力源,设于升降装置的底部,设有活塞杆,所述活塞杆为所述电动推杆的活动部件,与所述连接臂相连接;直线轴承,用于直线运动的轴承,固定于所述连接臂上;线性导向轴,与所述直线轴承相配合实现装置的直线运动。其中,所述直线轴承固定于所述连接臂上,可沿线性导向轴自由滑动,所述电动推杆在外部指令下可将活塞杆伸出或缩回,所述活塞杆则带动升降台沿线性导向轴进行升降运动。
12.作为优选,所述升降装置为悬臂式结构,通过升降运动可将料筐浸入和提出冷冻槽,所述料筐浸入冷冻槽时为冷冻工作状态,提出冷冻槽时可对冷冻物品进行取放;所述往复运动装置在料筐浸入冷冻槽时开始工作,带动所述料筐及料筐内部需冷冻的物品在盛有冷冻液的冷冻槽中做上、下往复运动,以使冷冻液与需冷冻的物品充分、快速地进行热交换,达到快速冷冻的效果。
13.作为优选,本实用新型不仅适用于冷冻设备中,同样适用于其他需要可上、下往复式运动装置的设备,根据使用者不同需求,所述冷冻槽中可盛放其他液体。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述料筐设有多层可移动式托盘,可根据所需冷冻物品的大小来调整托盘位置(移除一层或多层托盘),最小托盘间距可以确保需要冷冻的物品与冷冻液充分接触,以实现快速冷冻。所述料筐中的格栅式料门及三面钢网的结构设计更加方便冷冻液的流入及流出,不会使料筐内积存冷冻液,减少冷冻液损耗,方便操作者拿取物品。当冷冻槽内冷冻物品时,在所述往复运动装置的带动下料筐在冷冻槽中进行上、下往复运动,可使物品与冷冻液充分接触以进行高效热交换,采用此种方式冷冻效率更高,能耗低,节约成本。另外,所述升降装置采用悬臂式结构,具有体积小、外形紧凑、操作空间大的特点,并且维修方便,易于后期维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图1;
16.图2为本实用新型的整体结构示意图2;
17.图3为本实用新型的料筐结构示意图。
18.附图标记:料筐(1),滑道(2),托盘(3),料筐钢网(4),料门 (5),升降台(6),刹车电机(7),升降杆(8),连杆机构(9),连接臂 (10),升降装置框架(11),电动推杆(12),活塞杆(13),直线轴承 (14),线性导向轴(15),冷冻槽(16)。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
20.实施例1
21.如图1

图3所示,一种可往复运动的浸入式装置,包括:料筐(1),用于放置物品的物料筐;升降台(6),设于所述料筐(1)上方,用于放置往复运动装置;往复运动装置,设于所述升降台(6)上方,可使所述料筐(1) 做上、下往复运动;升降装置,设于所述升降台(6)的一侧,可控制所述升降台(6)上的往复运动装置进行升降运动;冷冻槽(16),可容纳所述料筐 (1),用于盛放冷冻液。
22.所述料筐(1)中包括滑道(2),焊接于所述料筐(1)内左、右两侧的框架上;托盘(3),可放置于所述滑道(2)上;料筐钢网(4),焊接于所述料筐(1)的侧面、顶部和未放置料门的一面;料门(5),可放置于所述料筐(1)的操作面。
23.所述料筐(1)是由不锈钢方管拼装焊接而成的框式结构,内部设有多层滑道(2),所述滑道(2)最小间距约50mm,每层滑道(2)上均可放置一个托盘(3),所述托盘(3)由不锈钢边框和底部的钢网所构成,用于放置物品,为可移动式,可根据所需冷冻物品的大小来调整托盘位置(移除一层或多层托盘),最小托盘间距可以确保需要冷冻的物品与冷冻液充分接触,以实现快速冷冻。所述料筐的最低工作温度为

65℃。
24.所述料筐钢网(4)设有三面,与所述料门(5)共同围绕所述料筐(1) 的四周,用于防止料筐(1)内的物品掉出料筐(1),其中所述料门(5)采用下沉式开启方式,为格栅结构,可自由拆卸。所述料筐钢网(4)及料门(5) 的结构设计更加方便冷冻液的流入及流出,不会使料筐(1)内积存冷冻液,减少冷冻液损耗,方便操作者拿取物品。
25.所述往复运动装置包括刹车电机(7),放置于所述升降台(6)之上;升降杆(8),穿过所述升降台(6)与所述料筐(1)相连接;连杆机构(9),与各升降杆(8)相连接;连接臂(10),连接所述升降台(6)与升降装置,为悬臂式结构。
26.所述刹车电机(7)为往复运动装置的驱动源,自带刹车盘,当刹车电机 (7)停止运转时,刹车盘可以对升降杆(8)施加额外的制动力,防止在重力作用下升降杆(8)带动料筐(1)移动。所述连杆机构(9)为刹车电机(7) 和升降杆(8)的运动转换机构,可将所述刹车电机(7)的旋转运动转换为所述升降杆(8)的直线往复运动。
27.所述升降装置包括升降装置框架(11),设于升降装置的外部,由铝型材拼接而成;电动推杆(12),升降装置的动力源,设于升降装置的底部,设有活塞杆(13),所述活塞杆(13)为所述电动推杆(12)的活动部件,与所述连接臂(10)相连接;直线轴承(14),用于直线运动的轴承,固定于所述连接臂(10)上;线性导向轴(15),与所述直线轴承(14)相配合实现装置的直线运动。其中,所述直线轴承(14)固定于所述连接臂(10) 上,可沿线性导向轴(15)自由滑动,所述电动推杆(12)在外部指令下可将活塞杆(13)伸出或缩回,所述活塞杆(13)则带动升降台(6)沿线性导向轴(15)进行升降运动。
28.所述升降装置为悬臂式结构,通过升降运动可将料筐(1)浸入和提出冷冻槽(16),所述料筐(1)浸入冷冻槽(16)时为冷冻工作状态,提出冷冻槽(16)时可对冷冻物品进行取放;所述往复运动装置在料筐(1)浸入冷冻槽(16)时开始工作,带动所述料筐(1)及料筐(1)内部需冷冻的物品在盛有冷冻液的冷冻槽(16)中做上、下往复运动,以使冷冻液与需冷冻的物品充分、快速地进行热交换,达到快速冷冻的效果。所述升降装置所采用的悬臂式结构,具有体积小、外形紧凑、操作空间大的特点,并且维修方便,易于后期维护。
29.本实用新型不仅适用于冷冻设备中,同样适用于其他需要可上、下往复式运动装置的设备,根据使用者不同需求,所述冷冻槽(16)中可盛放其他液体。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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