一种模拟拧紧装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是一种模拟拧紧装置。


背景技术：

2.无线手持式电动扭矩扳手在校验的时候需要用到模拟拧紧装置，用于模拟螺栓的拧紧过程，扳手扭矩会随着螺栓的拧紧逐渐增大，直到目标扭矩，则扳手自动停止。市面已有的模拟拧紧装置通常是由固定座 碟簧 拧紧芯轴组成，多为进口设备，采购价格昂贵。在应用过程中里面的碟簧容易和润滑油发生粘连，不容易拧松，导致重复校验时比较麻烦。另外也自制过一种模拟紧装置但是使用次数有限螺纹部分容易损坏。
3.目前，现有技术存在的缺陷和不足包括：
4.1.进口设备采购价格昂贵；
5.2.碟簧容易和润滑油发生粘连，不容易拧松，导致重复校验时比较麻烦；
6.3.拧紧装置连接接口单一，与传感器连接匹配度差。我们使用的传感器都是标准品，而进口设备也是标准品，都不适于定制，导致适用性不好；
7.4.自制的自制模拟拧紧装置重复拧紧后螺纹部分比较容易损坏。
8.因鉴于此，特提出此实用新型。


技术实现要素：

9.本实用新型提供了一种模拟拧紧装置，可以有效解决无线手持式电动扭矩扳手校验模拟螺栓拧紧的过程。
10.本实用新型提供了一种模拟拧紧装置，该装置包括基座、螺母和螺栓，基座为圆柱结构，基座的上端面开设向下螺纹孔，基座的周向开设矩形通孔，螺纹孔贯穿矩形通孔，基座的下端面向下延伸形成立方柱，所述立方柱用于卡合传感器；
11.螺母为六角螺母，矩形通孔的宽度大于螺母的高度；
12.s＜矩形通孔的长度＜e，
13.上式中，s为螺母六个侧面中两相对平行面的尺寸；
14.e是螺母相对顶点的距离尺寸；
15.螺栓旋入螺纹孔，螺母插入矩形通孔内，螺栓与螺母旋合。
16.进一步地，所述螺栓和螺母均为标准件。
17.进一步地，所述螺栓型号为m10，螺母型号为m10。
18.相对于现有技术，本实用新型的模拟拧紧装置具有如下有益效果：
19.(1)本实用新型的模拟拧紧装置，将拧紧座上螺纹结构用标准件螺母代替，可有效解决螺纹容易损坏的问题；
20.(2)本实用新型的模拟拧紧装置制造成本低，经济效益好；
21.(3)本实用新型的模拟拧紧装置，将螺纹孔设计成标准易损件，客户更换方便，更换成本低。
附图说明
22.图1为本实用新型的模拟拧紧装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的基座的机构示意图；
24.图3为本实用新型的基座的剖视图。
25.其中：1
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基座；11
‑
螺纹孔；12
‑
矩形通孔；13
‑
立方柱；2
‑
螺母；3
‑
螺栓。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步说明。
27.本申请文件中的上、下、左和右等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
28.实施例一
29.本实施例提供了一种模拟拧紧装置，如图1
‑
2所示，该装置包括基座1、螺母2和螺栓3，基座1为圆柱结构，基座1的材质为45#钢，加工后经调制淬火处理，以提高基座1的强度。
30.基座1的上端面开设向下螺纹孔11，基座1的周向开设矩形通孔12，螺纹孔11贯穿矩形通孔12，基座1的下端面向下延伸形成立方柱13，所述立方柱13用于卡合传感器。
31.螺母2为六角螺母，矩形通孔12的宽度大于螺母2的高度。
32.s＜矩形通孔的长度＜e，
33.上式中，s为螺母六个侧面中两相对平行面的尺寸；
34.e是螺母相对顶点的距离尺寸。
35.螺栓1旋入螺纹孔11，螺母2插入矩形通孔12内，螺栓3与螺母2旋合。
36.为了便于更换螺栓3和螺母2，所述螺栓3和螺母2均为标准件。由于螺栓3和螺母2为消耗品，当对电动扭矩扳手进行多次校验时，需要多次多螺栓3拧紧后再松开，导致螺栓3和螺母2易损坏，将螺栓3和螺母2设计为标准件，便于更换。
37.优选的，螺栓3型号为m10，螺母2型号为m10。
38.示例性的，基座1中心加工φ10.5深50的螺纹孔11，侧面加工矩形通孔12，矩形通孔12的长度大于m10外六方螺母2对边之间的距离，且小于螺母2相对两点之间的距离。矩形通孔12的作用是让m10六方螺母2可以放入并且能把螺母2卡住，限制周向自由度。基座1的底端设计成立方柱13，方便与传感器方孔安装。同时立方柱13可以根据传感器的输出端尺寸自由定制。适应性非常好。
39.相对于现有技术，本实用新型的模拟拧紧装置具有如下有益效果：
40.(1)本实用新型的模拟拧紧装置，将拧紧座上螺纹结构用标准件螺母代替，可有效解决螺纹容易损坏的问题。
41.(2)本实用新型的模拟拧紧装置制造成本低，经济效益好。
42.(3)本实用新型的模拟拧紧装置，将螺纹孔设计成标准易损件，客户更换方便，更换成本低。
43.实施例二
44.本实施例提供了一种模拟拧紧螺栓的方法，采用实施例一中的模拟拧紧装置，包
括如下步骤：
45.步骤一：将基座1底部的立方柱13与传感器相卡合，再将电动扭矩扳手与螺栓1的头部卡合；
46.步骤二：开启电动扭矩扳手；
47.电动扭矩扳手带动螺栓1旋转，螺栓1通过螺母2将扭矩传输至基座1，基座1通过立方柱13将扭矩传输至传感器，实现对电动扭矩扳手的扭矩核验。
48.对于本技术领域的普通技术人员来说，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制。在上述原理基础上，还可以对本实用新型所述反应器做出若干改变和改进，这些改变和改进也应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模拟拧紧装置，其特征在于，该装置包括基座(1)、螺母(2)和螺栓(3)，基座(1)为圆柱结构，基座(1)的上端面开设向下螺纹孔(11)，基座(1)的周向开设矩形通孔(12)，螺纹孔(11)贯穿矩形通孔(12)，基座(1)的下端面向下延伸形成立方柱(13)，所述立方柱(13)用于卡合传感器；螺母(2)为六角螺母，矩形通孔(12)的宽度大于螺母(2)的高度；s＜矩形通孔的长度＜e，上式中，s为螺母六个侧面中两相对平行面之间的尺寸；e是螺母相对顶点的距离尺寸；螺栓(3)旋入螺纹孔(11)，螺母(2)插入矩形通孔(12)内，螺栓(3)与螺母(2)旋合。2.根据权利要求1所述模拟拧紧装置，其特征在于，所述螺栓(3)和螺母(2)均为标准件。3.根据权利要求1所述模拟拧紧装置，其特征在于，所述螺栓(3)型号为m10，螺母(2)型号为m10。

技术总结
本实用新型提供了一种模拟拧紧装置，该装置包括基座、螺母和螺栓，基座为圆柱结构，基座的上端面开设向下螺纹孔，基座的周向开设矩形通孔，螺纹孔贯穿矩形通孔，基座的下端面向下延伸形成立方柱，所述立方柱用于卡合传感器；螺母为六角螺母，矩形通孔的宽度大于螺母的高度；S＜矩形通孔的长度＜E，其中，S为螺母六个侧面中两相对平行面的尺寸；E是螺母相对顶点的距离尺寸；螺栓旋入螺纹孔，螺母插入矩形通孔内，螺栓与螺母旋合。本实用新型提供的模拟拧紧装置，便于更换螺栓和螺母，操作简单方便，经济效益好。经济效益好。经济效益好。


技术研发人员：朱功超 马先磊 赵贺龙 赵灯辉
受保护的技术使用者：龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/12/28