一种高度可调式铣床装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高度可调式铣床装置。


背景技术：

2.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.一般都是工作人员将工件搬运至铣床上的工作台进行加工，由于工作台离地面有一定的距离，进行较重工件的搬运时较为不便，增加了工作人员的体力支出，因此我们提出一种高度可调式铣床装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度可调式铣床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调式铣床装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有l形板和l形架，l形板的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，连接板的下表面设置有由电机驱动的铣刀，l形板的背面设置有气缸，l形架的下表面设置有由伺服电机驱动的第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的表面螺纹连接有移动板，移动板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动辊，移动板的正面和背面均固定连接有连接块，连接块的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端面通过轴承转动连接有抵板。
6.优选的，所述气缸的伸缩端固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有凹形盒，凹形盒的内壁设置有由伺服电机驱动的第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆的表面螺纹连接有安装块，安装块的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面设置有真空吸盘。
7.优选的，所述固定板的下表面设置有真空发生器，真空发生器的抽气端与真空吸盘的抽气端通过管道固定连接。
8.优选的，所述安装块的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面开设有与电动推杆相适配的通孔，工作台的下表面与凹形盒的上表面搭接。
9.优选的，所述l形架的侧面开设有通口。
10.优选的，所述安装座的下表面与底板的上表面搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高度可调式铣床装置，具备以下有益效果：
13.1.该高度可调式铣床装置，第一滚珠丝杆转动能够带动移动板移动，同时螺纹杆、连接块和抵板的设置，便于固定工件，同时转动辊的设置便于工件在移动板上的滑动，从而便于将较重的工件进行搬运，减少工作人员的体力支出。
14.2.该高度可调式铣床装置，真空吸盘能够将工件吸附在固定板上，同时电动推杆能够推动固定板上移，在工件过薄超过电动伸缩杆的伸缩上下时，可以通过调节电动推杆使铣刀能够进行工件的加工，达到便于使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型凹形盒内部结构示意图。
18.图中：1底板、2l形板、3l形架、4电动伸缩杆、5连接板、6铣刀、7气缸、8第一滚珠丝杆、9移动板、10转动辊、11连接块、12螺纹杆、13抵板、14安装座、15凹形盒、16第二滚珠丝杆、17安装块、18电动推杆、19固定板、20真空吸盘、21工作台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调式铣床装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有l形板2和l形架3，l形架3的侧面开设有通口，l形板2的上表面设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有连接板5，连接板5的下表面设置有由电机驱动的铣刀6，l形板2的背面设置有气缸7。
21.气缸7的伸缩端固定连接有安装座14，安装座14的下表面与底板1的上表面搭接，安装座14的上表面固定连接有凹形盒15，凹形盒15的内壁设置有由伺服电机驱动的第二滚珠丝杆16，第二滚珠丝杆16的表面螺纹连接有安装块17，安装块17的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电动推杆18，安装块17的上表面固定连接有工作台21，第二滚珠丝杆16和安装块17的设置便于工作台21的作用移动。
22.工作台21的上表面开设有与电动推杆18相适配的通孔，工作台21的下表面与凹形盒15的上表面搭接，电动推杆18的顶端固定连接有固定板19，固定板19的上表面设置有真空吸盘20，固定板19的下表面设置有真空发生器，真空发生器的抽气端与真空吸盘20的抽气端通过管道固定连接。
23.真空吸盘20能够将工件吸附在固定板19上，同时电动推杆18能够推动固定板19上移，在工件过薄超过电动伸缩杆4的伸缩上下时，可以通过调节电动推杆18使铣刀6能够进行工件的加工，达到便于使用的效果。
24.l形架3的下表面设置有由伺服电机驱动的第一滚珠丝杆8，第一滚珠丝杆8的表面螺纹连接有移动板9，移动板9的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动辊10。
25.移动板9的正面和背面均固定连接有连接块11，连接块11的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的端面通过轴承转动连接有抵板13，第一滚珠丝杆8转动能够带动移动板9移动，同时螺纹杆12、连接块11和抵板13的设置，便于固定工件，同时转动辊的10设置便于工件在移动板9上的滑动，从而便于将较重的工件进行搬运，
减少工作人员的体力支出。
26.工作原理：当使用该高度可调式铣床装置时，将较重的工件放置在移动板9上，并转动螺纹杆12，使抵板13将工件卡紧，然后启动伺服电机，伺服电机带动第一滚珠丝杆8转动，移动板9上升，当上升到工作台21高度时，反转螺纹杆12，使工件可以移动，推动工件，工件在转动辊10上推动更加省力，将工件推送至工作台21上，之后将工件搬运至固定板19上，并利用真空吸盘20将工件限位，转动铣刀6，并通过电动伸缩杆4带动铣刀6下移对工件的表面加工即可，从而便于将较重的工件进行搬运，减少工作人员的体力支出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高度可调式铣床装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有l形板(2)和l形架(3)，l形板(2)的上表面设置有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有连接板(5)，连接板(5)的下表面设置有由电机驱动的铣刀(6)，l形板(2)的背面设置有气缸(7)，l形架(3)的下表面设置有由伺服电机驱动的第一滚珠丝杆(8)，第一滚珠丝杆(8)的表面螺纹连接有移动板(9)，移动板(9)的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动辊(10)，移动板(9)的正面和背面均固定连接有连接块(11)，连接块(11)的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的端面通过轴承转动连接有抵板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高度可调式铣床装置，其特征在于：所述气缸(7)的伸缩端固定连接有安装座(14)，安装座(14)的上表面固定连接有凹形盒(15)，凹形盒(15)的内壁设置有由伺服电机驱动的第二滚珠丝杆(16)，第二滚珠丝杆(16)的表面螺纹连接有安装块(17)，安装块(17)的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电动推杆(18)，电动推杆(18)的顶端固定连接有固定板(19)，固定板(19)的上表面设置有真空吸盘(20)。3.根据权利要求2所述的一种高度可调式铣床装置，其特征在于：所述固定板(19)的下表面设置有真空发生器，真空发生器的抽气端与真空吸盘(20)的抽气端通过管道固定连接。4.根据权利要求2所述的一种高度可调式铣床装置，其特征在于：所述安装块(17)的上表面固定连接有工作台(21)，工作台(21)的上表面开设有与电动推杆(18)相适配的通孔，工作台(21)的下表面与凹形盒(15)的上表面搭接。5.根据权利要求1所述的一种高度可调式铣床装置，其特征在于：所述l形架(3)的侧面开设有通口。6.根据权利要求2所述的一种高度可调式铣床装置，其特征在于：所述安装座(14)的下表面与底板(1)的上表面搭接。

技术总结
本实用新型公开了种高度可调式铣床装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有L形板和L形架，L形板的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，连接板的下表面设置有由电机驱动的铣刀，L形板的背面设置有气缸，L形架的下表面设置有由伺服电机驱动的第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的表面螺纹连接有移动板，移动板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有转动辊。该高度可调式铣床装置，第一滚珠丝杆转动能够带动移动板移动，同时螺纹杆、连接块和抵板的设置，便于固定工件，同时转动辊的设置便于工件在移动板上的滑动，从而便于将较重的工件进行搬运，减少工作人员的体力支出。工作人员的体力支出。工作人员的体力支出。


技术研发人员：夏阳
受保护的技术使用者：安徽霍山精准机械加工有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/28