包埋盒及包埋盒组件的制作方法

专利检索2022-05-11  10



1.本实用新型涉及石蜡包埋技术领域,尤其是涉及一种包埋盒及包埋盒组件。


背景技术:

2.包埋盒是一种为组织样本在包埋时提供支撑或保护的构件。目前,在进行小截面的组织样本包埋时,经常需要使小截面的组织样本保持竖直状态,否则,样本若倒在包埋盒里,则不能按照实验要求进行包埋,耽误实验进度。
3.将小截面的组织样本保持竖直状态的传统做法是:先将组织样本放入至包埋盒内,然后用手扶住,使组织样本保持竖直状态,之后再往包埋盒内注入熔融态石蜡。这种做法需要用手一直扶住组织样本,操作麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种包埋盒,用以解决将小截面的组织样本保持竖直状态的传统做法中存在操作麻烦的问题。
5.本实用新型还提出一种具有上包埋盒的包埋盒组件。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种包埋盒,所述包埋盒设有包埋槽,所述包埋槽的底壁设有定位槽以及与所述定位槽间隔设置的定位孔;其中,所述定位槽为带状结构,所述定位槽用于供片状样本插入,并使所述片状样本处于竖直状态;所述定位孔为盲孔,所述定位孔用于供针状样本插入,并使所述针状样本处于竖直状态。
7.根据本实用新型实施例的包埋盒,至少具有如下技术效果:
8.上述的包埋盒中,可以利用定位槽或者定位孔将样本定位,使得样本处于竖直状态,保证样本按照实验要求进行包埋,以便科研人员更好的开展实验。具体而言,针对片状样本,例如普通的片状树叶,可以利用定位槽进行定位,片状样本插入定位槽后,可以在定位槽的槽壁的支撑下处于竖直状态;针对针状样本,例如松树的针形叶,可以利用定位孔进行定位,针状样本插入定位孔后,可以在定位孔的孔壁的支撑下处于竖直状态。利用上述的包埋盒对组织样本进行包埋时,可以在不利用人手扶住组织样本的情况下保证组织样本保持竖直状态,操作简单。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述定位槽为至少两条,至少两条所述定位槽并列间隔设置,在至少两条所述定位槽中,包括第一定位槽以及第二定位槽,所述第一定位槽的宽度在0.7mm

1.2mm之间,所述第一定位槽的深度在0.7mm

1.2mm之间,所述第一定位槽的长度在15mm

20mm之间,所述第二定位槽的宽度在0.7mm

1.2mm之间,所述第二定位槽的深度在1.7mm

2.2mm之间,所述第二定位槽的长度在15mm

20mm之间。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述定位孔为至少两种,至少两种所述定位孔间隔设置,在至少两种所述定位孔中,包括第一定位孔以及第二定位孔,所述第一定位孔的直径在0.7mm

1.2mm之间,所述第一定位孔的深度在0.7mm

1.2mm之间,所述第二定位孔的直
径在0.7mm

1.2mm之间,所述第二定位孔的深度在1.7mm

2.2mm之间。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述包埋盒包括底板,所述底板的上侧壁即为所述包埋槽的底壁,所述底板的厚度大于所述定位槽的深度以及所述定位孔的深度,所述定位槽以及所述定位孔均开设于所述底板上。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述包埋盒包括底板,所述底板的上侧壁即为所述包埋槽的底壁,所述底板的厚度小于所述定位槽的深度以及所述定位孔的深度;
13.所述底板的下侧壁设置有柱体以及槽体,所述定位槽贯穿所述底板并延伸至所述槽体上,所述定位孔贯穿所述底板并延伸至所述柱体上。
14.根据本实用新型第二方面实施例的包埋盒组件,所述包埋盒组件包括:如上所述的包埋盒;以及限位板,所述限位板设有限位槽以及限位孔,所述包埋盒放置于所述限位板上,所述柱体穿设于所述限位孔内,所述槽体穿设于所述限位槽内。
15.根据本实用新型实施例的包埋盒组件,至少具有如下技术效果:
16.上述的包埋盒组件具备上述的包埋盒,在包埋盒中,可以利用定位槽或者定位孔将样本定位,使得样本处于竖直状态,保证样本按照实验要求进行包埋,以便科研人员更好的开展实验。具体而言,针对片状样本,例如普通的片状树叶,可以利用定位槽进行定位,片状样本插入定位槽后,可以在定位槽的槽壁的支撑下处于竖直状态;针对针状样本,例如松树的针形叶,可以利用定位孔进行定位,针状样本插入定位孔后,可以在定位孔的孔壁的支撑下处于竖直状态。利用上述的包埋盒对组织样本进行包埋时,可以在不利用人手扶住组织样本的情况下保证组织样本保持竖直状态,操作简单。
17.根据本实用新型的一些实施例,所述限位板设有凹位,所述包埋盒的底部穿设于所述凹位内,所述限位槽以及所述限位孔均开设于所述凹位的底壁上。
18.根据本实用新型的一些实施例,所述凹位的侧壁设有导向槽,所述包埋盒的侧壁设置有导向板,所述导向板与所述导向槽导向配合。
19.根据本实用新型的一些实施例,所述包埋盒还包括形成于所述包埋槽的槽口的左侧的第一防漏翘边、以及形成于所述包埋槽的槽口的右侧的第二防漏翘边。
20.根据本实用新型的一些实施例,所述限位板上还设有第一接蜡槽以及第二接蜡槽,所述第一接蜡槽位于所述包埋盒的顶部的前侧边缘的下方,所述第二接蜡槽位于所述包埋盒的顶部的后侧边缘的下方。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
22.图1是本实用新型实施例一的包埋盒的俯视结构示意图;
23.图2是图1所示的包埋盒的侧视结构示意图;
24.图3是图1所示的包埋盒的正视结构示意图;
25.图4是本实用新型实施例二的包埋盒的侧视结构示意图;
26.图5是本实用新型实施例三的包埋盒的侧视结构示意图;
27.图6是本实用新型实施例三的限位板的结构示意图。
28.附图标记:
29.100、包埋盒;110、包埋槽;120、定位槽;130、定位孔;140、底板;150、槽体;160、柱体;170、导向板;180、第一防漏翘边;190、第二防漏翘边;
30.200、限位板;210、凹位;220、限位槽;230、限位孔;240、导向槽;250、第一接蜡槽;260、第二接蜡槽。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一
35.如图1至图3所示,实施例一涉及的一种包埋盒100,包埋盒100设有包埋槽110,包埋槽110的底壁设有定位槽120以及与定位槽120间隔设置的定位孔130;其中,定位槽120为带状结构,定位槽120用于供片状样本插入,并使片状样本处于竖直状态;定位孔130为盲孔,定位孔130用于供针状样本插入,并使针状样本处于竖直状态。
36.上述的包埋盒100中,可以利用定位槽120或者定位孔130将样本定位,使得样本处于竖直状态,保证样本按照实验要求进行包埋,以便科研人员更好的开展实验。具体而言,针对片状样本,例如普通的片状树叶,可以利用定位槽120进行定位,片状样本插入定位槽120后,可以在定位槽120的槽壁的支撑下处于竖直状态;针对针状样本,例如松树的针形叶,可以利用定位孔130进行定位,针状样本插入定位孔130后,可以在定位孔130的孔壁的支撑下处于竖直状态。利用上述的包埋盒100对组织样本进行包埋时,可以在不利用人手扶住组织样本的情况下保证组织样本保持竖直状态,操作简单。
37.进一步的,定位槽120为至少两条,至少两条定位槽120并列间隔设置,在至少两条定位槽120中,包括第一定位槽以及第二定位槽,第一定位槽的宽度在0.7mm

1.2mm之间,第一定位槽的深度在0.7mm

1.2mm之间,第一定位槽的长度在15mm

20mm之间,第二定位槽的宽度在0.7mm

1.2mm之间,第二定位槽的深度在1.7mm

2.2mm之间,第二定位槽的长度在15mm

20mm之间。上述第一定位槽以及第二定位槽的尺寸针对大部分片状样本的尺寸进行
设计,能够满足大部分片状样本的需求。
38.具体的,第一定位槽的宽度为1mm,第一定位槽的深度为1mm,第一定位槽的长度为18mm,第二定位槽的宽度为1mm,第二定位槽的深度为2mm,第二定位槽的长度为18mm。
39.进一步的,定位孔130为至少两种,至少两种定位孔130间隔设置,在至少两种定位孔130中,包括第一定位孔以及第二定位孔,第一定位孔的直径在0.7mm

1.2mm之间,第一定位孔的深度在0.7mm

1.2mm之间,第二定位孔的直径在0.7mm

1.2mm之间,第二定位孔的深度在1.7mm

2.2mm之间。上述第一定位孔以及第二定位孔的尺寸针对大部分针状样本的尺寸进行设计,能够满足大部分针状样本的需求。
40.具体的,第一定位孔的直径为1mm,第一定位孔的深度为1mm,第二定位孔的直径为1mm,第二定位孔的深度为2mm。
41.如图1、图2所示,进一步的,包埋盒100包括底板140,底板140的上侧壁即为包埋槽110的底壁,底板140的厚度小于定位槽120的深度以及定位孔130的深度;底板140的下侧壁设置有柱体160以及槽体150,定位槽120贯穿底板140并延伸至槽体150上,定位孔130贯穿底板140并延伸至柱体160上。
42.传统的包埋盒100的底板140的厚度一般较小,通过在底板140的下侧壁设置柱体160以及槽体150,可以利用柱体160以及槽体150形成满足深度需求的定位槽120以及定位孔130。
43.实施例二
44.如图4所示,实施例二与实施例一的区别在于,底板140的厚度大于定位槽120的深度以及定位孔130的深度,定位槽120以及定位孔130开设于底板140上。在制造包埋盒100的时候,可以通过将底板140加厚,使得底板140的厚度大于预要开设的定位槽120的深度以及定位孔130的深度,如此,可以在底板140形成后直接在底板140上开设满足深度需求的定位槽120以及定位孔130。
45.实施例二与实施例一相比较各自具有优缺点。在制造包埋盒100时,实施例一中的包埋盒100所用的材料小于实施例二中包埋盒100所用的材料。实施例二相较于实施例一,定位孔130以及定位槽120的形成则更加简单,方便。
46.实施例三
47.如图5、图6所示,实施例三涉及的一种包埋盒组件,包括限位板200以及实施例一涉及的包埋盒100。限位板200设有限位槽220以及限位孔230,包埋盒100放置于限位板200上,柱体160穿设于限位孔230内,槽体150穿设于限位槽220内。
48.由于在包埋盒100的底板140的下侧壁设置有柱体160以及槽体150,包埋盒100若直接放置于工作台时会存在放不稳的情况。而在实施例三中,通过将包埋盒100放置于限位板200上,并使柱体160穿设于限位孔230内,槽体150穿设于限位槽220内,一方面,可以将包埋盒100放稳,另一方面,槽体150以及柱体160分别穿设于限位槽220以及限位孔230时,包埋盒100就会实现水平方向的限位,可以避免科研人员在操作过程中因包埋盒100在水平方向上没有限位而存在操作不便的问题。
49.进一步的,限位板200设有凹位210,包埋盒100的底部穿设于凹位210内,限位槽220以及限位孔230均开设于凹位210的底壁上。凹位210用于对包埋盒100的底部进行限位,再配合限位槽220以及限位孔230,可以提高对包埋盒100的限位效果。
50.进一步的,在实施例二中包埋盒100的基础上,实施例三中的包埋盒100的侧壁上增加设置了导向板170,凹位210的侧壁设有导向槽240,导向板170与导向槽240导向配合。如此,在将包埋盒100放置于限位板200上时,可以先将导向板170插入至导向槽240内,使得槽体150以及柱体160分别与限位槽220以及限位孔230对准,然后顺着到导向槽240将包埋盒100的底部穿入至凹位210内,提高包埋盒100与限位板200的装配效率。
51.如图3所示,进一步的,包埋盒100还包括形成于包埋槽110的槽口的左侧的第一防漏翘边180、以及形成于包埋槽110的槽口的右侧的第二防漏翘边190。在往包埋槽110内倒入熔融态石蜡的过程中,若是存在操作不当而出现倒入的石蜡过多的情况,第一防漏翘边180以及第二防漏翘边190可以防止石蜡往包埋槽110的左右两侧流出。
52.如图6所示,更进一步的,限位板200上还设有第一接蜡槽250以及第二接蜡槽260,第一接蜡槽250位于包埋盒100的顶部的前侧边缘的下方,第二接蜡槽260位于包埋盒100的顶部的后侧边缘的下方。若是存在操作不当而出现倒入的石蜡过多的情况,石蜡在往包埋槽110的前后两侧流出时可以分别流入至第一接蜡槽250以及第二接蜡槽260内,避免石蜡在限位板200的上表面流至工作台上。
53.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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