1.本技术涉及管道安装件的技术领域,尤其是涉及一种可安装便捷的排水管道组件。
背景技术:
2.在建筑工程中经常涉及管道安装的工作,室内管道可用于送风、输水、输气等,因此在室内施工中需要铺设大量管道,管道的安装经常需要管道组件,从而使管道能够水平固定在地面上或竖直固定在墙体上。
3.相关的管道组件包括底座和盖板,底座用于固定在墙体或地面上,盖板盖设在底座上,底座上开设有弧槽一,盖板上开设有弧槽二,弧槽一和弧槽二能够围成圆形结构,盖板和底座能够夹持管道,从而使管道固定在墙体或地面上,盖板和底座上均开设有通孔,使用人员通过将螺栓贯穿盖板和底座,能够使盖板和底座可拆卸连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当管道的直径与弧槽一的直径不同时,将管道安装在底座和盖板之间会使管道和底座的间隙过大,使管道难以安装在墙体上,造成不便。
技术实现要素:
5.为了方便使用人员将不同直径的管道可拆卸连接在墙体或地面上,本技术提供一种可安装便捷的排水管道组件。
6.本技术提供的一种可安装便捷的排水管道组件采用如下的技术方案:
7.一种可安装便捷的排水管道组件,包括底座,底座用于固定在地面或墙体上,底座上开设有弧槽一,弧槽一用于放置管道,底座上可拆卸连接有盖板,盖板上开设有弧槽二,弧槽二用于抵接在管道上,底座和盖板用于夹持管道,盖板上设置有紧固螺栓,紧固螺栓贯穿盖板并螺纹连接在盖板上,紧固螺栓用于抵接在底座和盖板之间的管道上。
8.通过采用上述技术方案,通过在底座上开设弧槽一,使管道能够通过弧槽一卡在底座上,通过在盖板上开设弧槽二,使盖板能够通过弧槽二盖设在管道上,进而使底座和盖板能够夹持管道,通过在盖板上设置紧固螺栓,使紧固螺栓能够在盖板上往复移动,使用人员将管道设置在底座上并将盖板连接在底座上后,能够通过旋拧紧固螺栓,进而使紧固螺栓能够抵接在管道上,从而起到固定管道,减少管道在弧槽一中滑移的几率,具有方便使用人员将不同直径的管道可拆卸连接在墙体或地面上的效果。
9.可选的,紧固螺栓设置为多个,紧固螺栓沿弧槽二所呈弧线等距间隔设置。
10.通过采用上述技术方案,通过在盖板上设置多个紧固螺栓,使多个紧固螺栓能够同时抵接在管道上,进而提升管道在弧槽一中的稳定性,减少管道在底座上滑移的几率。
11.可选的,盖板包括一个弧形部和两个连接部,弧形部的两端分别与一个连接部连接,连接部用于和底座连接。
12.通过采用上述技术方案,通过在弧形部上设置连接部,使连接部能够连接在底座
上,进而使盖板能够贴合在管道上。
13.可选的,连接部上设置有滑条,底座上开设有两个滑槽,滑槽位于弧槽一两侧,滑条通过滑槽滑动连接在底座上。
14.通过采用上述技术方案,通过在连接部上设置滑条,在底座上开设滑槽,使滑条能够通过滑动连接在底座上,进而使盖板能够通过滑条可拆卸连接在底座上,方便使用人员卸下盖板并取出管道。
15.可选的,底座上开设有插孔一,连接部上开设有插孔二,盖板上设置有插销,插销通过插孔一和插孔二插入至底座和盖板中。
16.通过采用上述技术方案,通过在底座上开设插孔一,在连接部上开设插孔二,使用人员能够通过将插销插入插孔一和插孔二中,进而使底座和盖板通过插销连接,能够减少盖板在底座上移动并脱离连接的几率。
17.可选的,弧槽一和弧槽二用于拼成圆形空腔。
18.通过采用上述技术方案,通过使弧槽一和弧槽二形成圆形空腔,能够使放置在底座和盖板之间的管道的直径更大,方便使用人员安装管道。
19.可选的,底座上设置有橡胶件,橡胶件贴设在弧槽一内。
20.通过采用上述技术方案,通过在底座上设置橡胶件,使橡胶件设置在弧槽一内,当管道放置在弧槽一中,使橡胶件能够变形并抵在管道上,从而提升管道在弧槽一内的稳定性。
21.可选的,底座上设置有安装板,安装板上开设有多个安装孔,安装孔用于插入螺栓。
22.通过采用上述技术方案,通过在底座上设置安装板,在安装板上开设安装孔,使用人员能够将螺栓插入至安装孔中,从而使底座能够固定在地面上或墙体上。
23.综上所述,本技术的有益技术效果为:
24.1.通过在底座上开设弧槽一,使管道能够通过弧槽一卡在底座上,通过在盖板上开设弧槽二,使盖板能够通过弧槽二盖设在管道上,进而使底座和盖板能够夹持管道,通过在盖板上设置紧固螺栓,使紧固螺栓能够在盖板上往复移动,使用人员将管道设置在底座上并将盖板连接在底座上后,能够通过旋拧紧固螺栓,进而使紧固螺栓能够抵接在管道上,从而起到固定管道,减少管道在弧槽一中滑移的几率,具有方便使用人员将不同直径的管道可拆卸连接在墙体或地面上的效果;
25.2.通过在底座上开设插孔一,在连接部上开设插孔二,使用人员能够通过将插销插入插孔一和插孔二中,进而使底座和盖板通过插销连接,能够减少盖板在底座上移动并脱离连接的几率;
26.3.通过在底座上设置橡胶件,使橡胶件设置在弧槽一内,当管道放置在弧槽一中,使橡胶件能够变形并抵在管道上,从而提升管道在弧槽一内的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的盖板的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的底座的结构示意图。
30.附图标记:1、底座;11、弧槽一;12、安装板;121、安装孔;13、滑槽;14、插孔一;2、盖板;201、弧形部;202、连接部;21、弧槽二;22、滑条;23、插孔二;24、插销;3、紧固螺栓;4、橡胶件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可安装便捷的排水管道组件。参照图1,包括底座1,底座1用于固定在地面上或墙体上。底座1上开设有弧槽一11,弧槽一11所呈弧线为半圆弧。弧槽一11开设在底座1上远离地面的表面上。管道能够通过弧槽一11抵接在底座1上。底座1上可拆卸连接上设置有盖板2,盖板2用于连接在底座1上并和底座1夹持管道,从而使管道能够固定连接在地面或墙体上。盖板2上开设有弧槽二21,弧槽二21所呈弧线为半圆弧。管道能够放置在弧槽二21中,从而使管道能够紧密贴合在弧槽一11和弧槽二21之间,减少底座1和盖板2与管道之间的间隙。
33.参照图1,底座1上设置有多个安装板12,本实施例设置有两个安装板12,安装板12设置在底座1上两个相对的侧面上。安装板12上开设有多个安装孔121,安装孔121沿安装板12的长度方向依次间隔开设,使用人员能够在安装孔121中插入螺栓,使底座1能够通过螺栓固定在地面上或墙体上。
34.参照图2,盖板2包括一个弧形部201和两个连接部202,弧形部201所呈弧形为半圆形弧,从而形成弧槽二21。连接部202分别连接在弧形部201的两端。弧形部201和连接部202通过焊接或一体成型设置。弧形部201所呈弧线的圆心与弧槽一11所呈弧线的圆心重合,弧形部201所呈弧线的直径等于弧槽一11所呈弧线的直径。连接部202用于与底座1贴合。
35.参照图2和图3,底座1上开设有两个滑槽13,两个滑槽13分别开设在弧槽一11的两侧。滑槽13的长度方向与弧槽一11的长度方向平行。连接部202上设置有滑条22,滑条22用于滑动连接在滑槽13内,从而使盖板2能够可拆卸连接在底座1上。滑条22的横截面积为梯形,通过使滑条22滑动连接在滑槽13中,从而使底座1和盖板2卡接。
36.参照图2和图3,盖板2上设置有插销24,底座1上开设有两个插孔一14,一个插销24插入至一个插孔一14中。插孔一14竖直开设,插孔一14的长度方向与滑槽13的长度方向垂直,插孔一14分别位于弧槽一11的两侧。连接部202上开设有插孔二23,插孔二23竖直开设,当盖板2卡接在底座1上时,插孔一14和插孔二23的位置一一对应且长度方向重合。插销24插入插孔一14和插孔二23中,从而进一步提升底座1和盖板2的连接稳定性,减少底座1相对盖板2滑动并脱离连接的几率。
37.在本技术其他实施例中,插孔一14和插孔二23可相对滑槽13长度方向倾斜设置,当底座1固定在竖直的墙体上时,能够使插孔一14和插孔二23倾斜向上翘起,进而使插销24能够插入插孔一14和插孔二23中,减少插销24从插孔一14中滑出的几率。
38.参照图1,弧形部201上设置有多个紧固螺栓3,紧固螺栓3贯穿弧形部201并螺纹连接在弧形部201上。紧固螺栓3的长度方向指向弧形部201所呈弧形的圆心。当管道设置在底座1和盖板2之间时,使用人员通过旋拧紧固螺栓3,能够使紧固螺栓3抵接在管道外壁上,进而使直径小于弧槽一11直径的管道能够在弧槽一11内保持固定。紧固螺栓3沿弧形部201所呈弧形等距间隔设置,进而使管道能够通过多个紧固螺栓3固定在弧槽一11内任意位置,从
而方便使用人员将管道安装在底座1上,当管道和底座1位置相对偏移时,使用人员能够调整多个紧固螺栓3,从而使管道在底座1上保持固定。
39.参照图1,底座1上设置有橡胶件4,橡胶件4使用具有弹性的橡胶材料制成,橡胶件4通过胶粘设置在弧槽一11内壁上。当管道设置在底座1上时,管道能够抵接在橡胶件4上,当紧固螺栓3抵接在管道上时,管道挤压橡胶件4并使橡胶件4变形,从而起到减少管道由于管道内流体流动而振动的几率。
40.本技术实施例的实施原理为:通过在底座1上设置盖板2,使盖板2能够通过滑条22滑动连接在底座1上,通过在盖板2上开设插孔二23,在底座1上开设插孔一14,使用人员能够在底座1和盖板2连接后插入插销24,从而提升底座1和盖板2的连接稳定性,使用人员将管道设置在底座1和盖板2之间后,能够通过调整紧固螺栓3,使管道在弧槽一11中保持稳定,具有快速便捷地将不同直径的管道可拆卸连接在墙体或地面上的效果。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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