一种六宫格铅芯罐的制作方法

1.本技术涉及文具的领域，尤其是涉及一种六宫格铅芯罐。


背景技术：

2.自动笔芯是与自动铅笔一起替代传统木制铅笔的书写及绘画用品，是新一代受欢迎的文化用品之一。自动笔芯的主要成分为石墨与粘土，自动笔芯按照笔芯中石墨的份量来划分，一般划分为h、hb、b三大类，自动笔芯常见型号有0.5、0.7等。
3.铅芯罐，用于存储自动笔芯。学生常会根据使用情况准备多种自动铅笔，日常书写用的自动铅笔常使用型号为0.5或0.7的自动笔芯，答题涂卡用的自动铅笔则会使用涂卡用的方形笔芯。学生为携带不同规格的自动笔芯，不得不携带多个铅芯罐以区分储存自动笔芯，多个铅芯罐导致自动笔芯携带不便，有待改进。


技术实现要素：

4.为了便于储存携带不同规格的自动笔芯，本技术提供一种六宫格铅芯罐。
5.本技术提供的一种六宫格铅芯罐采用如下的技术方案：
6.一种六宫格铅芯罐，包括罐体以及转动连接在罐体上的罐盖，所述罐体上开设有一侧开口的铅芯腔，所述铅芯腔至少设有两个，所述罐盖用于遮蔽铅芯腔，所述罐盖上贯穿有与铅芯腔相连通的出芯孔，所述罐盖上设置有用于启闭出芯孔的启闭件。
7.通过采用上述技术方案，储存自动笔芯时，将不同规格的自动笔芯分别放置在不同的铅芯腔中。取用自动笔芯时，转动罐盖至出芯孔与其中一个铅芯腔对齐，然后通过启闭件打开出芯孔，倾倒罐体以使铅芯腔中的自动笔芯从出芯孔移出铅芯腔。通过上述结构，使得本技术的铅芯罐能够分别储存不同规格的自动笔芯，且取用铅芯时能够只取用一种铅芯，便于使用者储存、携带以及取用不同规格的自动笔芯。
8.可选的，所述启闭件转动连接于罐盖上。
9.通过采用上述技术方案，通过转动启闭件以遮蔽或打开出芯孔，便于使用者取用自动笔芯。
10.可选的，所述启闭件上设置有用于与出芯孔卡接配合的卡接块。
11.通过采用上述技术方案，遮蔽出芯孔时，转动启闭件以使卡接块与出芯孔卡接配合，从而限制了启闭件转动，使得无需取用自动笔芯时，自动笔芯不易因启闭件转动至出芯孔打开而从出芯孔中移出铅芯腔。
12.可选的，所述罐盖上开设有与铰接槽相连通的解锁槽，所述卡接块与出芯孔卡接配合时，所述启闭件与解锁槽的槽壁存在间隙。
13.通过采用上述技术方案，打开出芯孔时，先将指部伸入解锁槽，再将指部按压在启闭件的侧壁上并推动启闭件转动。相较于直接转动启闭件，通过启闭件与解锁槽之间的间隙，使用者使用指部按压启闭件侧壁，便于使用者打开出芯孔。
14.可选的，所述罐盖包括盖体以及连接在盖体上的转动杆，所述罐体上开设有转动
腔，所述转动杆的端部插入至转动腔内并与转动腔转动连接，所述转动杆的侧壁上设置有第一卡接凸块，所述转动腔的腔壁上设有与第一卡接凸块卡接配合的第二卡接凸块，所述转动杆插设在转动腔中时，所述第二卡接凸块远离转动腔开口的侧壁与第一卡接凸块相抵接。
15.通过采用上述技术方案，连接罐盖与罐体时，将转动杆的端部插设在转动腔中，第一卡接凸块的侧壁与第二卡接凸块靠近转动腔开口的侧壁相抵接，从而限制了转动杆从转动腔中抽出。通过第一卡接凸块与第二卡接凸块卡接以连接罐体与罐盖，便于组装铅芯罐。
16.可选的，所述转动杆的侧壁上设置有限制罐盖与罐体相对转动的限位凸块，所述转动腔的腔壁上设置有限位凹槽，所述限位凸块与限位凹槽卡接配合。
17.通过采用上述技术方案，自动笔芯取用完毕后，转动罐盖至限位凸块与限位凹槽卡接配合，从而限制了无需取用自动笔芯时罐盖与罐体相对转动。
18.可选的，所述限位凹槽开设有多个且沿转动腔的轴心线周向排布，所述限位凸块与其中一个限位凹槽卡接配合时，所述出芯孔与其中一个铅芯腔对齐。
19.通过采用上述技术方案，取用自动笔芯时，转动罐盖至出芯孔与储存有待取用自动笔芯的铅芯腔对齐，此时限位凸块与限位凹槽卡接配合，从而限制了罐体与罐盖相对转动，便于使用者取用自动笔芯。
20.可选的，所述限位凸块设置有多个且沿转动杆的轴心线周向排布。
21.通过采用上述技术方案，相较于一个限位凸块，通过多个限位凸块，进一步限制了取用自动笔芯时，罐盖相对于罐体转动，便于使用者取用自动笔芯。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将不同规格的自动笔芯存放在不同的铅芯腔中，在取用自动笔芯时，先转动罐盖以使出芯孔与其中一个铅芯腔对齐，在通过启闭件打开出芯孔以取出自动笔芯，通过上述结构，使得本技术的铅芯罐能够分别储存不同规格的笔芯，便于使用者储存、携带以及取用不同规格的自动笔芯；
24.2.取用自动笔芯时，通过解锁槽，便于使用者转动启闭件；自动笔芯取用完毕后，转动启闭件以使卡接块与出芯孔卡接配合，从而限制启闭件转动，进而使得自动铅芯不易因启闭件转动至出芯孔打开而从出芯孔中移出铅芯腔；
25.3.取用自动笔芯时，转动罐盖以使出芯孔与储存有待取用自动笔芯的铅芯腔对齐，限位凸块与限位凹槽卡接配合以限制罐盖与罐体相对转动，便于使用者取用自动笔芯。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中凸显卡接块与连接杆的局部爆炸示意图。
29.图4是沿图1中a
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a线的局部剖面示意图。
30.附图标记说明：1、罐体；11、转动腔；111、限位腔；112、连接腔；113、减料腔；114、第二卡接凸块；115、限位凹槽；12、铅芯腔；2、罐盖；21、盖体；211、铰接槽；212、出芯孔；213、解锁槽；22、转动杆；221、固定部；222、限位部；223、连接部；224、第一卡接凸块；225、限位凸块；3、启闭件；31、转动部；311、卡接块；32、解锁部。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种六宫格铅芯罐。参照图1，六宫格铅芯罐包括罐体1、转动连接在罐体1上的罐盖2以及转动连接在罐盖2上的启闭件3，六宫格铅芯罐采用塑料制成。
33.参照图1、图2，罐体1上开设有一侧开口的转动腔11以及六个铅芯腔12，转动腔11与铅芯腔12均沿罐体1的长度方向延伸，各铅芯腔12沿罐体1的轴心线均布，铅芯腔12用于存放自动笔芯。罐体1上可粘贴标记，以指示不同铅芯腔12中储存的自动笔芯的型号种类。
34.参照图2、图3，罐盖2用于遮蔽铅芯腔12，罐盖2包括一体成型的盖体21以及转动杆22，盖体21的顶壁上开设有铰接槽211，铰接槽211的槽底贯穿有出芯孔212，盖体21盖合在罐体1上时，出芯孔212与铅芯腔12相连通。盖体21的侧壁上开设有解锁槽213，解锁槽213与铰接槽211相连通。
35.参照图2、图3，启闭件3用于启闭出芯孔212，启闭件3包括一体的转动部31以及解锁部32，转动部31远离解锁部32的端部铰接在铰接槽211的槽壁上。转动部31上一体成型有两卡接块311，两卡接块311均与出芯孔212卡接配合。解锁槽213用于供解锁部32插设，解锁部32便于使用者扳动启闭件3。卡接块311与出芯孔212卡接配合时，解锁部32与解锁槽213的槽壁存在间隙。
36.参照图3、图4，转动杆22沿自身长度方向依次分为固定部221、限位部222以及连接部223，固定部221与盖体21连接。转动杆22的端部插入至转动腔11内并与转动腔11转动连接，转动腔11沿靠近自身开口至远离自身开口的方向依次分为限位腔111、连接腔112以及减料腔113。
37.参照图3、图4，减料腔113用于减少材料，有助于罐体1生产成型。连接部223插入至连接腔112内并与连接腔112转动连接，连接部223的周向侧壁上一体成型有第一卡接凸块224，连接腔112的腔壁上一体成型有第二卡接凸块114，第二卡接凸块114用于与第一卡接凸块224卡接配合。连接部223插设在连接腔112中时，第二卡接凸块114远离限位腔111的侧壁与第一卡接凸块224靠近限位部222的侧壁相抵接。
38.参照图3、图4，第一卡接凸块224远离限位部222的端面与连接部223周向侧壁的间距沿连接部223至限位部222的方向递增。第一卡接凸块224靠近限位腔111的端面与限位腔111腔壁的间距沿连接腔112至限位腔111的方向递减。通过上述结构，有助与连接部223插入连接腔112至第一卡接凸块224与第二卡接凸块114卡接配合。
39.参照图2、图3，限位部222的周向侧壁上一体成型有三个限位凸块225，限位凸块225用于限制罐盖2与罐体1相对转动，各限位凸块225沿限位部222的轴心线周向均布。限位腔111的腔壁上开设有六个限位凹槽115，限位凹槽115用于与限位凸块225卡接配合，各限位凹槽115沿限位腔111的轴心线周向均布。其中一个限位凸块225与不同限位凹槽115卡接配合时，出芯孔212与不同铅芯腔12对齐。
40.本技术实施例一种六宫格铅芯罐的实施原理为：储存不同规格的自动笔芯时，将不同规格的自动笔芯分别放置在不同的铅芯腔12中，并盖合罐体1与罐盖2，第二卡接凸块114远离限位腔111的侧壁与第一卡接凸块224靠近限位部222的侧壁相抵接，限制了转动杆22的端部从转动腔11中抽出以起到连接罐盖2与罐体1的作用。
41.取用自动笔芯时，先转动罐盖2以使出芯孔212与储存有待取用自动笔芯的铅芯腔
12对齐。然后将手指伸入解锁槽213并推动解锁部32，从而带动转动部31转动以打开出芯孔212。接着倾斜罐体1以将自动笔芯从出芯孔212倾倒出铅芯腔12，最后反转启闭件3以使卡接块311与出芯孔212卡接配合。
42.通过上述结构，使得本技术的铅芯罐能够分别储存不同规格的自动笔芯，便于使用者储存、携带以及取用不同规格的自动笔芯。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。