1.本实用新型属于锯片生产加工技术领域,具体为一种锯片加工用新型数控开槽机。
背景技术:
2.在木材生产加工中经常使用到锯片,该锯片材料大多采用硬质合金材质锯片,在锯片产品生产过程中,先将该硬质合金毛坯板通过激光切割机切割成圆形状片,然后再通过开槽机对圆形状片外圆端进行开槽加工。
3.可是,现有的用于锯片毛坯的外圆端开槽的开槽装置,其开槽效率和自动化低,产品质量低,另外,在进行对锯片毛坯的外圆端开槽时,产生的碎渣不能够有效吸除,造成工作环境污染。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种锯片加工用新型数控开槽机,以解决现有技术中锯片毛坯的外圆端开槽效率和自动化低和产品质量低、在进行对锯片毛坯的外圆端开槽时产生的碎渣不能够有效吸除的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯片加工用新型数控开槽机,包括工作台,以及设于工作台上的第一侧板、第二侧板、控制器、计时器、固定架、锯片毛坯,所述工作台的下方内腔中设有储渣箱、气泵、抽渣罩、抽渣管、抽气管,所述工作台上开设有吸渣口,所述固定架上设有气缸,所述气缸上设有安装板,所述安装板上设有高速电机,所述高速电机上设有开槽刀,所述第一侧板上设有轴承,所述轴承的安装孔与转轴固定套接,所述转轴上设有固定夹盘,所述第二侧板上设有液压缸,所述液压缸上设有底座,所述底座上设有电机,所述电机上设有活动夹盘,本新型所使用到的结构件,除特殊说明,均采用四十五号钢材质制成,强度高,易焊接加工。
6.优选的,所述抽渣罩与吸渣口连通,所述抽渣管的两端分别与抽渣罩和储渣箱连通,所述抽气管的两端分别与气泵和储渣箱连通,气泵型号为ost
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800x3,自带开关并通过导线连接到外部供电排插,在储渣箱和抽气管之间设有滤网,避免碎渣进入到气泵内。
7.优选的,所述吸渣口为矩形开口并设于开槽刀和锯片毛坯接触部位,保证对锯片毛坯进行外圆端开槽产生的碎渣进行有效吸除。
8.优选的,所述控制器、计时器、电机、气缸电性连接,控制器内预置plc,可通过计时器上预设的时间进行控制电机和气缸的起闭,以达到对锯片毛坯的外圆端自动开槽的效果,计时器型号为kg316t,为时间控制器,气缸为sc系列气缸,电机型号为ecma
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ea13
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05,属于低转速高扭矩电机,相关设备均通过导线连接到外部供电排插。
9.优选的,液压缸型号为kt
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63g
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5t,自带开关并通过导线连接到外部供电排插,夹持力大且稳定,保证对锯片毛坯的夹持稳定性。
10.优选的,所述固定夹盘和活动夹盘朝向锯片毛坯的一端均设有阻尼胶垫,阻尼胶
垫具有高弹性以及阻尼粘黏性,盘式夹持结构提高了对锯片毛坯的夹持面,同时阻尼胶垫提高了锯片毛坯在进行外圆端开槽时的夹持稳定性,保证产品质量。
11.优选的,所述安装板的截面为t形状结构,其一端面通过螺丝与气缸的伸缩杆固定安装,所述安装板的另一个九十度端面设有高速电机,并且开槽刀与水平面夹角为四十五度,实现对锯片毛坯的外圆端的角度开槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过设置的时间控制结构以及倾斜式割槽结构,实现了对锯片毛坯的外圆端进行有效的自动开槽,大大提高了对锯片毛坯的外圆端的开槽效率和自动化,另外,通过设置的具有阻尼胶垫的盘式夹持结构,大大提高了锯片毛坯在进行外圆端开槽时的夹持稳定性,保证产品质量。
14.通过设置的具有抽渣罩的吸渣口结构,并在工作台下方设置高压抽气结构,实现了对锯片毛坯进行外圆端开槽产生的碎渣进行有效吸除储存,避免对工作环境的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构的俯视立体图;
16.图2为本实用新型的整体结构的正视图;
17.图3为本实用新型的整体结构的俯视图;
18.图4为本实用新型的框图。
19.图中:1工作台、11吸渣口、12控制器、13计时器、2固定架、21气缸、22安装板、23高速电机、24开槽刀、3第一侧板、31转轴、311轴承、32固定夹盘、4第二侧板、41液压缸、42底座、43电机、44活动夹盘、5阻尼胶垫、6锯片毛坯、7储渣箱、71抽渣管、72抽渣罩、8气泵、81抽气管。
具体实施方式
20.请参阅图1、图2、图3、图4,一种锯片加工用新型数控开槽机,包括工作台1,以及设于工作台1上的第一侧板3、第二侧板4、控制器12、计时器13、固定架2、锯片毛坯6,固定架2上装有气缸21,气缸21上设有安装板22,安装板22上设有高速电机23,高速电机23上设有开槽刀24,第一侧板3上设有轴承311,轴承311的安装孔与转轴31固定套接,转轴31上焊接有固定夹盘32,第二侧板4上装有液压缸41,液压缸41的伸缩杆上焊接有底座42,底座42上装有电机43,电机43的电机轴上键连接有活动夹盘44,控制器12、计时器13、电机43、气缸21电性连接。
21.请参阅图1、图3,固定夹盘32和活动夹盘44朝向锯片毛坯6的一端均粘接有阻尼胶垫5,具有高弹性以及阻尼粘黏性,提高了锯片毛坯6在进行外圆端开槽时的夹持稳定性。
22.请参阅图1、图2,安装板22的截面为t形状结构,其一端面通过螺丝与气缸21的伸缩杆固定安装,安装板22的另一个九十度端面通过螺丝安装有高速电机23,开槽刀24与高速电机23的电机轴键连接,并且开槽刀24与水平面夹角为四十五度,实现对锯片毛坯6的外圆端的角度开槽。
23.请参阅图1、图2、图3,工作台1的下方内腔中设有储渣箱7、气泵8、抽渣罩72、抽渣管71、抽气管81,工作台1上开设有吸渣口11,抽渣罩72与吸渣口11连通,抽渣管71的两端分
别与抽渣罩72和储渣箱7连通,抽气管81的两端分别与气泵8和储渣箱7连通,吸渣口11为矩形开口并设于开槽刀24和锯片毛坯6接触部位,保证对锯片毛坯6进行外圆端开槽产生的碎渣进行有效吸除。
24.本方案的工作原理是:启动液压缸41,并通过固定夹盘32和活动夹盘44将锯片毛坯6稳定夹持,接着将控制器12、计时器13、电机43、气缸21通电并启动,同时启动高速电机23并带动开槽刀24高速转动,同时,控制器12内的plc会启动电机43和气缸21,气缸21的伸缩杆伸出并带动开槽刀24向斜下方四十五度移动并对锯片毛坯6进行外圆端部位的开槽,待开槽完毕,控制器12会控制气缸21的伸缩杆回缩复位,然后控制电机43按照计时器13上设置的时间启动并关闭,即可带动锯片毛坯6顺时针转动并停止,然后,控制器12会再次启动气缸21并通过开槽刀24对锯片毛坯6进行二次开槽,提高了对锯片毛坯6的外圆端的开槽效率和自动化。
25.在开槽的同时启动气泵8,在吸渣口11内会产生强力抽吸力,可将对锯片毛坯6进行外圆端开槽时产生的碎渣通过抽渣罩72以及抽渣管71抽入到储渣箱7内储存,避免对工作环境的污染。
技术特征:
1.一种锯片加工用新型数控开槽机,包括工作台(1),以及设于工作台(1)上的第一侧板(3)、第二侧板(4)、控制器(12)、计时器(13)、固定架(2)、锯片毛坯(6),其特征在于:所述工作台(1)的下方内腔中设有储渣箱(7)、气泵(8)、抽渣罩(72)、抽渣管(71)、抽气管(81),所述工作台(1)上开设有吸渣口(11),所述固定架(2)上设有气缸(21),所述气缸(21)上设有安装板(22),所述安装板(22)上设有高速电机(23),所述高速电机(23)上设有开槽刀(24),所述第一侧板(3)上转动设有转轴(31),所述转轴(31)上设有固定夹盘(32),所述第二侧板(4)上设有液压缸(41),所述液压缸(41)上设有底座(42),所述底座(42)上设有电机(43),所述电机(43)上设有活动夹盘(44)。2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述抽渣罩(72)与吸渣口(11)连通,所述抽渣管(71)的两端分别与抽渣罩(72)和储渣箱(7)连通,所述抽气管(81)的两端分别与气泵(8)和储渣箱(7)连通。3.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述吸渣口(11)为矩形开口并设于开槽刀(24)和锯片毛坯(6)接触部位。4.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述控制器(12)、计时器(13)、电机(43)、气缸(21)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述第一侧板(3)上设有轴承(311),所述轴承(311)的安装孔与转轴(31)固定套接。6.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述固定夹盘(32)和活动夹盘(44)朝向锯片毛坯(6)的一端均设有阻尼胶垫(5)。7.根据权利要求1所述的一种锯片加工用新型数控开槽机,其特征在于:所述安装板(22)的截面为t形状结构,其一端面通过螺丝与气缸(21)的伸缩杆固定安装,所述安装板(22)的另一个九十度端面设有高速电机(23),并且开槽刀(24)与水平面夹角为四十五度。
技术总结
本实用新型公开了一种锯片加工用新型数控开槽机,包括工作台,以及设于工作台上的第一侧板、第二侧板、控制器、计时器、固定架、锯片毛坯,工作台的下方内腔中设有储渣箱、气泵、抽渣罩、抽渣管、抽气管,工作台上开设有吸渣口,固定架上设有气缸,气缸上设有开槽刀,第一侧板上转动设有转轴,转轴上设有固定夹盘,第二侧板上设有液压缸,液压缸上设有底座,底座上设有电机,电机上设有活动夹盘。实现了对锯片毛坯的外圆端进行有效的自动开槽,提高了开槽效率和自动化,提高了锯片毛坯在进行外圆端开槽时的夹持稳定性,保证产品质量,实现了对开槽产生的碎渣进行有效吸除储存,避免对工作环境的污染。境的污染。境的污染。
技术研发人员:王建新 王海军 刑春元 杨连军
受保护的技术使用者:廊坊市卓肯精密工具有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021/11/21
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