一种滚珠丝杠精度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种滚珠丝杠精度测量装置。


背景技术：

2.在滚珠丝杠精度测量的过程中，需要通过转动滚珠丝杠的螺杆，带动螺母移动，通过判断罗螺母移动的距离判断精度，滚珠丝杠精度等级划分的基本原则是在传动中，实际移动距离和理想移动距离的偏差，偏差越小，精度越高，传统的滚珠丝杠精度测量装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
3.传统的滚珠丝杠精度测量装置在使用的过程中，没有将滚珠丝杠进行紧固，测量时产生晃动导致测量效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠精度测量装置，以解决上述背景技术中提出的测量时易产生晃动问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠精度测量装置，包括背板，还包括防止回转的限位结构、提高装置适用性的夹持结构以及将滚珠丝杠固定防止晃动的固定结构；
6.所述背板前端的底端安装有底板，且底板的顶端通过转轴安装有转杆，所述转杆的底端贯穿底板延伸至底板的下方，且螺柱的底端延伸至螺母的下方，所述夹持结构位于转杆的顶端；
7.所述底板顶端的两侧均安装有安装板，且安装板相互远离的一侧均安装有刻度尺，所述安装板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块相互靠近的一侧均安装有活动板，且第一滑块相互远离的一侧均安装有指示板，所述固定结构位于活动板内部的前后两端；
8.所述活动板相互靠近的一侧均通过固定结构安装有固定板，且固定板之间设置有螺母，所述螺母的内部设置有螺柱，且限位结构位于底板的底端。
9.优选的，所述限位结构包括限位槽，所述限位槽安装于底板的底端，且限位槽内部转杆底端的外壁安装有单向齿轮，所述限位槽内部的顶端通过铰接键连接有多个限位块，且限位槽内部限位块靠近单向齿轮一端的顶端均安装有多个挡板，且限位槽的内壁均匀安装有多个弹性压片。
10.优选的，所述夹持结构包括转板、夹持块、活动杆和活动弹簧，所述转板安装于转杆的顶端，且转杆顶端的两侧均通过铰接键连接有活动杆，所述活动杆之间横向安装有活动弹簧，且活动杆的顶端均安装有夹持块。
11.优选的，所述活动杆的顶端均延伸至螺柱的两侧，且夹持块与螺柱相互啮合。
12.优选的，所述固定结构包括推杆、伸缩弹簧、第二滑块、空腔、螺纹杆和推板，所述空腔开设于活动板内部的前后两端，且空腔的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块靠近
固定板的一侧均安装有推杆，且空腔内部的推杆外壁均套设有伸缩弹簧，所述第二滑块远离推杆的一侧均设置有推板，且推板的一侧均安装有螺纹杆。
13.优选的，所述螺纹杆的一端均延伸至活动板的一侧，且推杆的一端均延伸至活动板的另一侧，且推杆安装于固定板的一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型提供有螺纹杆，转动螺纹杆一端的旋钮，带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动推板推动第二滑块，使第二滑块在空腔的内部朝着固定板的方向滑动，并压缩伸缩弹簧，通过第二滑块带动推杆推动固定板相互靠近，将螺母进行固定，该结构实现了对滚珠丝杠的固定，防止测量过程中出现晃动导致测量不准；
16.(2)本实用新型提供有活动杆，将活动杆通过铰接键拉开，使活动弹簧拉伸，将螺柱置于夹持块之间，随后，将活动杆松开，在活动弹簧的反作用力下，使活动杆相互靠近，夹持块则可以通过铰接键与螺柱的外壁自动贴合，且由于夹持块与螺柱相互啮合，则螺柱不能在活动杆之间旋转，该结构提高了装置的适用性，使不同直径的滚珠丝杠均可使用；
17.(3)本实用新型提供有单向齿轮，转杆带动单向齿轮在限位槽的内部转动，单向齿轮的锯齿在转动时不断与限位块接触，并使限位块的一侧移动，但在弹性压片的作用下，使限位块与挡板贴合，若反向转动螺柱，则单向齿轮的锯齿会被限位块抵挡，无法反向转动，该结构提高了测量过程中的精确性，防止工作人员误操作反向转动。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位槽俯视剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、背板；2、限位槽；3、单向齿轮；4、底板；5、滑槽；6、指示板；7、第一滑块；8、夹持结构；801、转板；802、夹持块；803、活动杆；804、活动弹簧；9、固定结构；901、推杆；902、伸缩弹簧；903、第二滑块；904、空腔；905、螺纹杆；906、推板；10、螺柱；11、螺母；12、活动板；13、固定板；14、安装板；15、转杆；16、刻度尺；17、限位块；18、弹性压片；19、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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5，一种滚珠丝杠精度测量装置，包括背板1，还包括防止回转的限位结构、提高装置适用性的夹持结构8以及将滚珠丝杠固定防止晃动的固定结构9；
26.背板1前端的底端安装有底板4，且底板4的顶端通过转轴安装有转杆15，转杆15的底端贯穿底板4延伸至底板4的下方，且螺柱10的底端延伸至螺母11的下方，夹持结构8位于转杆15的顶端；
27.底板4顶端的两侧均安装有安装板14，且安装板14相互远离的一侧均安装有刻度尺16，安装板14的内部开设有滑槽5，且滑槽5的内部设置有第一滑块7，第一滑块7相互靠近的一侧均安装有活动板12，且第一滑块7相互远离的一侧均安装有指示板6，固定结构9位于活动板12内部的前后两端；
28.活动板12相互靠近的一侧均通过固定结构9安装有固定板13，且固定板13之间设置有螺母11，螺母11的内部设置有螺柱10，且限位结构位于底板4的底端；
29.请参阅图1
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5，一种滚珠丝杠精度测量装置还包括限位结构，限位结构包括限位槽2，限位槽2安装于底板4的底端，且限位槽2内部转杆15底端的外壁安装有单向齿轮3，限位槽2内部的顶端通过铰接键连接有多个限位块17，且限位槽2内部限位块17靠近单向齿轮3一端的顶端均安装有多个挡板19，且限位槽2的内壁均匀安装有多个弹性压片18；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，转杆15带动单向齿轮3在限位槽2的内部转动，单向齿轮3的锯齿在转动时不断与限位块17接触，并使限位块17的一侧移动，但在弹性压片18的作用下，使限位块17与挡板19贴合，若反向转动螺柱10，则单向齿轮3的锯齿会被限位块17抵挡，无法反向转动。
31.实施例2：夹持结构8包括转板801、夹持块802、活动杆803和活动弹簧804，转板801安装于转杆15的顶端，且转杆15顶端的两侧均通过铰接键连接有活动杆803，活动杆803之间横向安装有活动弹簧804，且活动杆803的顶端均安装有夹持块802；
32.活动杆803的顶端均延伸至螺柱10的两侧，且夹持块802与螺柱10相互啮合；
33.具体地，如图1所示，使用该机构时，将活动杆803通过铰接键拉开，使活动弹簧804拉伸，将螺柱10置于夹持块802之间，随后，将活动杆803松开，在活动弹簧804的反作用力下，使活动杆803相互靠近，夹持块802则可以通过铰接键与螺柱10的外壁自动贴合，且由于夹持块802与螺柱10相互啮合，则螺柱10不能在活动杆803之间旋转。
34.实施例3：固定结构9包括推杆901、伸缩弹簧902、第二滑块903、空腔904、螺纹杆905和推板906，空腔904开设于活动板12内部的前后两端，且空腔904的内部均设置有第二滑块903，第二滑块903靠近固定板13的一侧均安装有推杆901，且空腔904内部的推杆901外壁均套设有伸缩弹簧902，第二滑块903远离推杆901的一侧均设置有推板906，且推板906的一侧均安装有螺纹杆905；
35.螺纹杆905的一端均延伸至活动板12的一侧，且推杆901的一端均延伸至活动板12的另一侧，且推杆901安装于固定板13的一侧；
36.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，转动螺纹杆905一端的旋钮，带动螺纹杆905旋转，螺纹杆905带动推板906推动第二滑块903，使第二滑块903在空腔904的内部朝着固定板13的方向滑动，并压缩伸缩弹簧902，通过第二滑块903带动推杆901推动固定板13相互靠近，将螺母11进行固定。
37.工作原理：使用本装置时，首先工作人员将滚珠丝杠放置在背板1前端的安装板14之间，将螺母11置于固定板13之间；
38.第一创新点实施步骤：
39.工作人员转动螺纹杆905一端的旋钮，带动螺纹杆905旋转，螺纹杆905带动推板906推动第二滑块903，使第二滑块903在空腔904的内部朝着固定板13的方向滑动，并压缩伸缩弹簧902，通过第二滑块903带动推杆901推动固定板13相互靠近，将螺母11进行固定，
待检测完毕，可以将旋钮反向旋转，使螺纹杆905从空腔904的内部逐渐抽出，在伸缩弹簧902的反作用力下，使第二滑块903带动推杆901和固定板13复位。
40.第二创新点实施步骤：
41.工作人员将活动杆803通过铰接键拉开，使活动弹簧804拉伸，将螺柱10置于夹持块802之间，随后，将活动杆803松开，在活动弹簧804的反作用力下，使活动杆803相互靠近，夹持块802则可以通过铰接键与螺柱10的外壁自动贴合，且由于夹持块802与螺柱10相互啮合，则螺柱10不能在活动杆803之间旋转。
42.工作人员转动螺柱10顶端的旋钮，在转杆15的作用下螺柱10可以旋转，在螺柱10旋转的过程中，使螺母11在竖直方向产生位移，并带动第一滑块7在滑槽5的内部滑动，将位移的距离通过指示板6在刻度尺16上显示出来，与准确数据比对即可测出精度；
43.第三创新点实施步骤：
44.在螺柱10带动转杆15旋转的过程中，转杆15带动单向齿轮3在限位槽2的内部转动，单向齿轮3的锯齿在转动时不断与限位块17接触，并使限位块17的一侧移动，但在弹性压片18的作用下，使限位块17与挡板19贴合，若反向转动螺柱10，则单向齿轮3的锯齿会被限位块17抵挡，无法反向转动。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。