一种方便检查维修的工业线束装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业线束装置技术领域，具体为一种方便检查维修的工业线束装置。


背景技术：

2.线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，用于工业中的线束就是工业线束装置。
3.公开号cn208336717u公开了一种工业线束，包括线束本体、直接端子和转接端子，直接端子的前端为环状插接部a，其后端固定线束本体，其内部设置有导电件a，导电件a的前端为环状收容部a，其后端与线束本体的芯线连接，环状收容部a与环状插接部a的孔壁紧贴，转接端子的前端为环状插接部b，其后端为环状接头a，其侧壁设置有环状接头b，其内部设置有导电件b，导电件b的前端为环状收容部b，其后端为插头a，其侧壁设置有插头，环状收容部b与环状插接部b的孔壁紧贴，环状插接部a能够分别插入环状接头a和环状接头b中使环状收容部a能够分别与插头a和插头b形成电插接。本实用新型具有的有益效果：能够改变连接角度以满足不同大小的预留空间下的安装要求。
4.然而，上述的工业线束无法对不同的电缆进行分隔，在对电缆进行检查维修时需要耗费额外的时间对电缆进行整理排查，维修和检查时需要耗费大量的时间和精力将其拆开，电缆容易出现损坏，同时电缆容易缠绕在一起，且散热性能较差，需要能够对不同的电缆进行分隔，对电缆进行检查维修时不需要耗费额外的时间对电缆进行整理排查，检查维修时不需要耗费大量精力即可将装置拆开，电缆不易损坏，电缆之间不会缠绕，且散热性能好的新型工业线束装置。
5.针对上述问题，急需在原有工业线束装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便检查维修的工业线束装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品无法对不同的电缆进行分隔，在对电缆进行检查维修时需要耗费额外的时间对电缆进行整理排查，维修和检查时需要耗费大量的时间和精力将其拆开，电缆容易出现损坏，同时电缆容易缠绕在一起，且散热性能较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检查维修的工业线束装置，包括顶板、电缆和屏蔽层，所述顶板的顶端设置有开口，且开口的内部安装有隔板，所述电缆的内部设置有填充棉层，且电缆位于顶板的下方，所述屏蔽层的内部安置有防缠绕机构，且屏蔽层位于填充棉层的内部，所述电缆的右侧固定有固定板，且固定板的右侧连接有散热铝片，所述散热铝片的外部固定有外壳，且外壳的外部表面设置有散热口，所述散热口的上方安置有定位槽，且定位槽的内部安装有卡块，所述卡块的右侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的右侧安置有延伸板，所述延伸板的前端固定有侧板。
8.优选的，所述隔板之间沿开口的水平方向等距分布，且开口水平方向的长度与电缆的直径相等。
9.优选的，所述电缆通过填充棉层构成实心结构，且屏蔽层之间关于电缆的圆心环形分布。
10.优选的，所述防缠绕机构包括绝缘层、弹簧圈和橡胶圈，且绝缘层的内部安置有弹簧圈，所述弹簧圈的内部固定有橡胶圈，所述弹簧圈缠绕于橡胶圈，且绝缘层通过弹簧圈构成弹性结构。
11.优选的，所述固定板与顶板之间为固定连接，且散热铝片与固定板之间相垂直，并且散热铝片之间沿固定板的水平方向等距分布。
12.优选的，所述外壳与顶板之间为卡合连接，且外壳通过散热口构成镂空结构，并且外壳之间关于顶板的竖直中心线相对称。
13.优选的，所述卡块与定位槽之间的尺寸相吻合，且侧板通过卡块和定位槽之间的配合与外壳构成卡合结构，并且侧板之间关于外壳的竖直中心线相对称。
14.优选的，所述卡块通过复位弹簧与延伸板之间构成弹性按压结构，且延伸板与侧板之间为注塑成型。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便检查维修的工业线束装置能够对不同的电缆进行分隔，对电缆进行检查维修时不需要耗费额外的时间对电缆进行整理排查，检查维修时不需要耗费大量精力即可将装置拆开，电缆不易损坏，电缆之间不会缠绕，且散热性能好；
16.1、该方便检查维修的工业线束装置通过开口和隔板的设置，开口使电缆能够正常的穿过顶板，隔板将开口分隔为多个等大的区域，从而使线束装置能够同时对多组电缆进行固定，同时使不同的电缆能够隔开，便于使用者后续对线束内部的电缆进行单独检查维修；
17.2、该方便检查维修的工业线束装置通过屏蔽层和填充棉层的设置，屏蔽层使电缆内部多道电路不会相互干扰，填充棉层对内部的屏蔽层提供了保护，能够对外部作用力进行缓冲，避免了外部压力过大导致电缆内部的屏蔽层和屏蔽层内部的导线因压力的影响而出现损坏的情况；
18.3、该方便检查维修的工业线束装置通过防缠绕机构的设置，绝缘层和橡胶圈将弹簧圈包裹在内部，使导线不会直接与弹簧圈发生接触，防止了导线与弹簧圈直接接触，对电路的流通造成影响而发生电路短路的情况，同时弹簧圈使电缆发生变形后能够复原，防止了电缆之间相互缠绕的情况；
19.4、该方便检查维修的工业线束装置通过防缠绕机构的设置，散热铝片通过换热的方式将电缆工作时产生的热量传导至外壳的左右两侧，使电缆不会因过热而无法正常工作，多个散热铝片的设置提升了换热效率，散热铝片传导至外壳左右两侧的热量通过散热口排出外壳，使热量不会留在外壳中；
20.5、该方便检查维修的工业线束装置通过卡块和定位槽的设置，定位槽对侧板的位置进行固定，侧板和外壳构成一个矩形，从而形成装置的保护壳，对电缆的连接端提供保护，按压卡块通过复位弹簧的弹性，能够将卡块压入延伸板中，使定位槽无法通过卡块对侧板的位置进行固定，使侧板和外壳之间的连接能够断开，便于使用者对装置进行拆卸，从而
简化了检修人员对线束检查维修时的步骤。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的顶板局部俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的外壳局部结构示意图。
24.图中：1、顶板；2、开口；3、隔板；4、电缆；5、填充棉层；6、屏蔽层；7、防缠绕机构；701、绝缘层；702、弹簧圈；703、橡胶圈；8、固定板；9、散热铝片；10、外壳；11、散热口；12、定位槽；13、卡块；14、复位弹簧；15、延伸板；16、侧板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便检查维修的工业线束装置，包括顶板1、电缆4和屏蔽层6，顶板1的顶端设置有开口2，且开口2的内部安装有隔板3，电缆4的内部设置有填充棉层5，且电缆4位于顶板1的下方，屏蔽层6的内部安置有防缠绕机构7，且屏蔽层6位于填充棉层5的内部，电缆4的右侧固定有固定板8，且固定板8的右侧连接有散热铝片9，散热铝片9的外部固定有外壳10，且外壳10的外部表面设置有散热口11，散热口11的上方安置有定位槽12，且定位槽12的内部安装有卡块13，卡块13的右侧连接有复位弹簧14，且复位弹簧14的右侧安置有延伸板15，延伸板15的前端固定有侧板16；
27.进一步的，隔板3之间沿开口2的水平方向等距分布，且开口2水平方向的长度与电缆4的直径相等，开口2使电缆4能够正常的穿过顶板1，隔板3将开口2分隔为多个等大的区域，从而使线束装置能够同时对多组电缆4进行固定，同时使不同的电缆4能够隔开，便于使用者后续对线束内部的电缆4进行单独检查维修；
28.进一步的，电缆4通过填充棉层5构成实心结构，且屏蔽层6之间关于电缆4的圆心环形分布，屏蔽层6使电缆4内部多道电路不会相互干扰，填充棉层5对内部的屏蔽层6提供了保护，能够对外部作用力进行缓冲，避免了外部压力过大导致电缆4内部的屏蔽层6和屏蔽层6内部的导线因压力的影响而出现损坏的情况；
29.进一步的，防缠绕机构7包括绝缘层701、弹簧圈702和橡胶圈703，且绝缘层701的内部安置有弹簧圈702，弹簧圈702的内部固定有橡胶圈703，弹簧圈702缠绕于橡胶圈703，且绝缘层701通过弹簧圈702构成弹性结构，绝缘层701和橡胶圈703将弹簧圈702包裹在内部，使导线不会直接与弹簧圈702发生接触，防止了导线与弹簧圈702直接接触，对电路的流通造成影响而发生电路短路的情况，同时弹簧圈702使电缆4发生变形后能够复原，防止了电缆4之间相互缠绕的情况；
30.进一步的，固定板8与顶板1之间为固定连接，且散热铝片9与固定板8之间相垂直，并且散热铝片9之间沿固定板8的水平方向等距分布，散热铝片9通过换热的方式将电缆4工作时产生的热量传导至外壳10的左右两侧，使电缆4不会因过热而无法正常工作，多个散热
铝片9的设置提升了换热效率；
31.进一步的，外壳10与顶板1之间为卡合连接，且外壳10通过散热口11构成镂空结构，并且外壳10之间关于顶板1的竖直中心线相对称，散热铝片9传导至外壳10左右两侧的热量通过散热口11排出外壳10，使热量不会留在外壳10中；
32.进一步的，卡块13与定位槽12之间的尺寸相吻合，且侧板16通过卡块13和定位槽12之间的配合与外壳10构成卡合结构，并且侧板16之间关于外壳10的竖直中心线相对称，定位槽12对侧板16的位置进行固定，侧板16和外壳10构成一个矩形，从而形成装置的保护壳，对电缆4的连接端提供保护；
33.进一步的，卡块13通过复位弹簧14与延伸板15之间构成弹性按压结构，且延伸板15与侧板16之间为注塑成型，按压卡块13通过复位弹簧14的弹性，能够将卡块13压入延伸板15中，使定位槽12无法通过卡块13对侧板16的位置进行固定，使侧板16和外壳10之间的连接能够断开，便于使用者对装置进行拆卸，从而简化了检修人员对线束检查维修时的步骤。
34.工作原理：该方便检查维修的工业线束装置的使用原理为，首先将线束装置组接好，开口2使电缆4能够正常的穿过顶板1，隔板3将开口2分隔为多个等大的区域，从而使线束装置能够同时对多组电缆4进行固定，同时使不同的电缆4能够隔开，便于使用者后续对线束内部的电缆4进行单独检查维修，然后将电缆4与合适的设备进行连接，定位槽12对侧板16的位置进行固定，侧板16和外壳10构成一个矩形，从而形成装置的保护壳，对电缆4的连接端提供保护，按压卡块13通过复位弹簧14的弹性，能够将卡块13压入延伸板15中，使定位槽12无法通过卡块13对侧板16的位置进行固定，使侧板16和外壳10之间的连接能够断开，便于使用者对装置进行拆卸，从而简化了检修人员对线束检查维修时的步骤；
35.屏蔽层6使电缆4内部多道电路不会相互干扰，填充棉层5对内部的屏蔽层6提供了保护，能够对外部作用力进行缓冲，避免了外部压力过大导致电缆4内部的屏蔽层6和屏蔽层6内部的导线因压力的影响而出现损坏的情况，绝缘层701和橡胶圈703将弹簧圈702包裹在内部，使导线不会直接与弹簧圈702发生接触，防止了导线与弹簧圈702直接接触，对电路的流通造成影响而发生电路短路的情况，同时弹簧圈702使电缆4发生变形后能够复原，防止了电缆4之间相互缠绕的情况，散热铝片9通过换热的方式将电缆4工作时产生的热量传导至外壳10的左右两侧，使电缆4不会因过热而无法正常工作，多个散热铝片9的设置提升了换热效率，散热铝片9传导至外壳10左右两侧的热量通过散热口11排出外壳10，使热量不会留在外壳10中。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。