一种加工均匀的淬火机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种淬火机床领域，尤其涉及一种加工均匀的淬火机床。


背景技术：

2.淬火机床，顾名思义一般指使用感应电源加热进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电器控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位，淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
3.现有的淬火机床在进行工件淬火的时候，对工件淬火不均匀，导致工件的质量降低，同时在对工件固定的时候，不能对不同的工件进行固定，造成加工效率降低，而且在固定的时候，容易松脱，淬火的效果也会降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种加工均匀的淬火机床，解决了现有技术中工件淬火的时候，对工件淬火不均匀，导致工件的质量降低，同时在对工件固定的时候，不能对不同的工件进行固定，造成加工效率降低，而且在固定的时候，容易松脱，淬火的效果也会降低的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种加工均匀的淬火机床，包括底座和设置在所述底座上的两个支架，一个所述支架上设置有第一移动装置，另一个所述支架上设置第二移动装置，所述第二移动装置上设置有第一支撑板，所述第一支撑板下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧垂直设置在所述支架上，且所述第二支撑板和所述第一支撑板相对一侧均设置有固定装置。
7.所述固定装置包括第一圆形固定块、第二圆形固定块和第三圆形壳体，所述第一圆形固定块一侧设置有所述第二圆形固定块，所述第二圆形固定块一侧设置有所述第三圆形固定块，所述第一圆形固定块的截面积大于所述第二圆形固定块的截面积，所述第二圆形固定块的截面积大于所述第三圆形固定块的截面积，且所述第一圆形固定块、所述第二圆形固定块和所述第三圆形壳体内均开设有固定槽，三个所述固定槽均相通，且每个所述固定槽内均固定组件。
8.所述固定组件包括中空固定块、弹簧、活塞板、移动杆和弧形固定块，所述中空固定块内设置有所述弹簧，且所述中空固定块一侧与所述固定槽内壁连接，所述弹簧一侧与所述活塞板连接，所述活塞板上设置有所述移动杆，所述移动杆远离所述活塞板的一端贯穿出所述中空固定块并与所述弧形固定块连接。
9.优选的，所述两个支架靠近一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块。
10.优选的，所述第一移动装置包括第一电机、第一螺纹丝杆和第一螺纹套，所述第一电机的输出端与所述第一螺纹丝杆连接，所述第一螺纹丝杆远离所述第一电机的一端贯穿
出所述支架，且所述第一螺纹丝杆上设置有所述第一螺纹套，所述第一螺纹套上设置有所述滑块，所述滑块远离所述第一螺纹套的一侧与伸缩组件连接。
11.优选的，所述伸缩组件包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸一侧与所述滑块连接，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端与淬火组件连接。
12.优选的，所述淬火组件包括淬火器和设置在所述淬火器一侧的淬火头，所述淬火头一侧与所述伸缩杆连接。
13.优选的，所述第一移动装置包括第二电机、第二螺纹丝杆和第二螺纹套，所述第二电机的输出端与所述第二螺纹丝杆连接，所述第二螺纹丝杆远离所述第二电机的一端贯穿出所述支架，且所述第二螺纹丝杆上设置有所述第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有所述滑块，所述滑块远离所述第二螺纹套的一侧与所述第一支撑板连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过底座对两个支架进行支撑，通过第一移动装置进行均匀淬火，把工件底部固定在第二支撑板上的固定装置上，通过第二移动装置带动第一支撑板上的固定装置对不同的工件顶部进行固定，当需要对不同规格的工件进行固定的时候，选择工件与第一圆形固定块、第二圆形固定块和第三圆形壳体哪一个相匹配，把工件放入固定槽内，然后通过固定组件对固工件进行固定，然后通过弧形固定块带动移动杆使活塞板挤压弹簧，通过弹簧的弹力对工件进行固定，该装置能够不同的工件进行固定，避免了淬火过程中工件松脱，提高工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种加工均匀的淬火机床整体结构示意框图；
17.图2为本实用新型一种加工均匀的淬火机床内部剖视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种加工均匀的淬火机床固定装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种加工均匀的淬火机床固定组件的结构示意图。
20.附图标记：1、底座；101、支架；102、第一支撑板；103、第二支撑板；104、第一圆形固定块；105、第二圆形固定块；106、第三圆形固定块；107、固定槽；108、中空固定块；109、弹簧；110、活塞板；111、移动杆；112、弧形固定块；114、滑块；201、第一电机；202、第一螺纹丝杆；203、第一螺纹套；204、伸缩气缸；205、伸缩杆；206、淬火器；207、淬火头；208、第二电机；209、第二螺纹丝杆；210、第二螺纹套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，本实用新型提供了一种加工均匀的淬火机床的技术方案：
23.一种加工均匀的淬火机床，包括底座1和设置在底座1上的两个支架101，一个支架101上设置有第一移动装置，另一个支架101上设置第二移动装置，第二移动装置上设置有第一支撑板102，第一支撑板102下方设置有第二支撑板103，第二支撑板103一侧垂直设置在支架101上，且第二支撑板103和第一支撑板102相对一侧均设置有固定装置，通过底座1对两个支架101进行支撑，通过第一移动装置进行均匀淬火，把工件底部固定在第二支撑板103上的固定装置上，通过第二移动装置带动第一支撑板102上的固定装置对不同的工件顶部进行固定。
24.固定装置包括第一圆形固定块104、第二圆形固定块105和第三圆形固定块106，第一圆形固定块104一侧设置有第二圆形固定块105，第二圆形固定块105一侧设置有第三圆形固定块106，第一圆形固定块104的截面积大于第二圆形固定块105的截面积，第二圆形固定块105的截面积大于第三圆形固定块106的截面积，且第一圆形固定块104、第二圆形固定块105和第三圆形固定块106内均开设有固定槽107，三个固定槽107均相通，且每个固定槽107内均固定组件，当需要对不同规格的工件进行固定的时候，选择工件与第一圆形固定块104、第二圆形固定块105和第三圆形固定块哪一个相匹配，把工件放入固定槽107内，然后通过固定组件对工件进行固定。
25.固定组件包括中空固定块108、弹簧109、活塞板110、移动杆111和弧形固定块112，中空固定块108内设置有弹簧109，且中空固定块108一侧与固定槽107内壁连接，弹簧109一侧与活塞板110连接，活塞板110上设置有移动杆111，移动杆111远离活塞板110的一端贯穿出中空固定块108并与弧形固定块112连接，然后通过弧形固定块112带动移动杆111使活塞板110挤压弹簧109，通过弹簧109的弹力对工件进行固定。
26.两个支架101靠近一侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块114，通过滑槽使滑块114移动。
27.第一移动装置包括第一电机201、第一螺纹丝杆202和第一螺纹套203，第一电机201的输出端与第一螺纹丝杆202连接，第一螺纹丝杆202远离第一电机201的一端贯穿出支架101，且第一螺纹丝杆202上设置有第一螺纹套203，第一螺纹套203上设置有滑块114，滑块114远离第一螺纹套203的一侧与伸缩组件连接，通过第一电机201带动第一螺纹丝杆202使第一螺纹套203带动滑块使伸缩组件上下移动。
28.伸缩组件包括伸缩气缸204和设置在伸缩气缸204伸缩端的伸缩杆205，伸缩气缸204一侧与滑块114连接，伸缩杆205远离伸缩气缸204的一端与淬火组件连接，通过伸缩气缸204带动伸缩杆205使淬火组件座横向移动。
29.淬火组件包括淬火器206和设置在淬火器206一侧的淬火头207，淬火头207一侧与伸缩杆205连接，通过淬火器206加热，然后通过淬火头207对工件进行淬火。
30.第二移动装置包括第二电机208、第二螺纹丝杆209和第二螺纹套210，第二电机208的输出端与第二螺纹丝杆209连接，第二螺纹丝杆209远离第二电机208的一端贯穿出支架101，且第二螺纹丝杆209上设置有第二螺纹套210，第二螺纹套210上设置有滑块114，滑块114远离第二螺纹套210的一侧与第一支撑板102连接，通过第二电机208带动第二螺纹丝杆209使第二螺纹套210带动滑块114使第一支撑板102上下移动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过底座1对两个支架101进行支撑，通过第一移动装置进行均匀淬火，把工件底部固定在第二支撑板103上的固定装置上，通过第
二移动装置带动第一支撑板102上的固定装置对不同的工件顶部进行固定，当需要对不同规格的工件进行固定的时候，选择工件与第一圆形固定块104、第二圆形固定块105和第三圆形固定块哪一个相匹配，把工件放入固定槽107内，然后通过弧形固定块112带动移动杆111使活塞板110挤压弹簧109，通过弹簧109的弹力对工件进行固定，通过第二电机208带动第二螺纹丝杆209使第二螺纹套210带动滑块使第一支撑板102上下移动，对工件进行固定，通过伸缩气缸204带动伸缩杆205使淬火组件座横向移动，使淬火头进入工件上，通过淬火器206加热，然后通过淬火头207对工件进行淬火，通过第一电机201带动第一螺纹丝杆202使第一螺纹套203带动滑块使伸缩组件上下移动，达到均匀淬火，该装置能够不同的工件进行固定，避免了淬火过程中工件松脱，提高工作效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。