一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床的制作方法

1.本实用新型属于锯片加工技术领域，具体为一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。
3.锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
4.授权公告号cn212635208u的公开的一种卧轴圆台平面磨床，包括机架、连接在所述机架上方的砂轮、设置在所述砂轮下方的圆平台，所述砂轮轴接有移动机构，所述移动机构与所述机架连接，所述圆平台底部固定有中空轴，所述圆平台中心开设有过孔，所述过孔内滑动配合有锥形定位，所述锥形定位底部设置有位移部，所述中空轴底部连接有转动部，所述中空轴与所述机架转动连接。本实用新型提供一种快速定位工件的圆台平面磨床。
5.但该设计的专利，锥形定位只能定位少数规格的锯片，并且在打磨的过程中，容易产生含有粉尘污染物，若吸入人体，将对人身体健康造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，以解决现有锯片加工用卧轴圆台平面磨床定位功能较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，包括箱体，所述箱体上带有风机和过滤箱，风机具有吸风功能，所述箱体内设有第一电机，通过设置有第一电机，便于带动平台箱进行转动，所述第一电机的转轴端设有平台箱，通过设置有平台箱，便于放置锯片加工件，所述平台箱内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有柱形箱，柱形箱的底端为圆锥形，所述柱形箱的一端贯穿平台箱，所述柱形箱的内壁设有第二电机，第二电机的设置，起到带动第一齿轮转动的目的，所述第二电机的转轴端设有第一齿轮，所述柱形箱内设有承接板，通过设置有承接板，便于承接丝杆的转动，所述承接板上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在第二电机工作时，起到带动丝杆转动的目的，所述丝杆上螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿柱形箱，通过设置有挤压杆，便于挤压固定锯片的中心孔内，利于锯片的打磨。
8.优选的，所述柱形箱的内壁设有限位滑杆，所述限位滑杆的个数为八个，通过设置有限位滑杆，便于滑套的滑动。
9.优选的，所述挤压杆的个数为四个，所述挤压杆上设有滑套，所述滑套在限位滑杆上滑动连接，通过设置有滑套和限位滑杆，起到对挤压杆运动限位的目的。
10.优选的，所述箱体内设有竖向滚珠丝杠副，所述竖向滚珠丝杠副上设有横向滚珠丝杠副，所述横向滚珠丝杠副上设有砂轮。
11.优选的，所述风机的进风管连通箱体，所述风机的出风管连通过滤箱，通过设置有
风机，在打磨的过程中，便于将含有粉尘的气体导入到过滤箱内进行过滤。
12.优选的，所述过滤箱内设有滤网，通过设置有滤网，便于过滤气体中的粉尘，所述过滤箱的侧面设有导管，所述导管连通箱体，通过设置有导管，便于将过滤后的气体导回箱体内。
13.优选的，所述箱体上设有箱门，通过设置有箱门，便于打开箱体，所述箱体的底端设有底座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置风机和过滤箱，在锯片加工用卧轴圆台平面磨床使用时，起到吸附粉尘的目的，防止吸入人体，对人体产生危害。
16.2.本实用新型通过设置第二电机、丝杆和挤压杆，便于夹持定位锯片的中心孔，利于锯片的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的柱形箱剖面图；
19.图3为本实用新型的箱体剖面图。
20.图中：1、箱体；2、平台箱；3、箱门；4、风机；5、过滤箱；6、导管；7、柱形箱；8、挤压杆；9、电动伸缩杆；10、第一电机；11、竖向滚珠丝杠副；12、横向滚珠丝杠副；13、砂轮；14、滤网；15、限位滑杆；16、丝杆；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、承接板；21、滑套；22、底座。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2和图3，一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，包括箱体1，箱体1上带有风机4和过滤箱5，风机4具有吸风功能，箱体1内设有第一电机10，通过设置有第一电机10，便于带动平台箱2进行转动，第一电机10的转轴端设有平台箱2，通过设置有平台箱2，便于放置锯片加工件，平台箱2内设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端设有柱形箱7，柱形箱7的底端为圆锥形，柱形箱7的一端贯穿平台箱2，柱形箱7的内壁设有第二电机17，第二电机17的设置，起到带动第一齿轮18转动的目的，第二电机17的转轴端设有第一齿轮18，柱形箱7内设有承接板20，通过设置有承接板20，便于承接丝杆16的转动，承接板20上转动连接有丝杆16，丝杆16的一端设有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，通过设置有第一齿轮18和第二齿轮19，在第二电机17工作时，起到带动丝杆16转动的目的，丝杆16上螺纹连接有挤压杆8，挤压杆8的一端贯穿柱形箱7，通过设置有挤压杆8，便于挤压固定锯片的中心孔内，利于锯片的打磨。
22.请参阅图2，柱形箱7的内壁设有限位滑杆15，限位滑杆15的个数为八个，通过设置有限位滑杆15，便于滑套21的滑动。
23.请参阅图2，挤压杆8的个数为四个，挤压杆8上设有滑套21，滑套21在限位滑杆15上滑动连接，通过设置有滑套21和限位滑杆15，起到对挤压杆8运动限位的目的。
24.请参阅图3，箱体1内设有竖向滚珠丝杠副11，竖向滚珠丝杠副11上设有横向滚珠丝杠副12，横向滚珠丝杠副12上设有砂轮13。
25.请参阅图1和图3，风机4的进风管连通箱体1，风机4的出风管连通过滤箱5，通过设置有风机4，在打磨的过程中，便于将含有粉尘的气体导入到过滤箱5内进行过滤。
26.请参阅图1和图3，过滤箱5内设有滤网14，通过设置有滤网14，便于过滤气体中的粉尘，过滤箱5的侧面设有导管6，导管6连通箱体1，通过设置有导管6，便于将过滤后的气体导回箱体1内。
27.请参阅图1，箱体1上设有箱门3，通过设置有箱门3，便于打开箱体1，箱体1的底端设有底座22。
28.本方案的工作原理是：当锯片加工用卧轴圆台平面磨床使用时，将锯片放置到平台箱2上，然后通过电动伸缩杆9抬升柱形箱7，使柱形箱7插接到锯片中心孔内，然后启动第二电机17，第二电机17带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，将通过第二齿轮19带动丝杆16转动，在滑套21和限位滑杆15的作用下，丝杆16将带动挤压杆8移出柱形箱7，直到挤压杆8接触并挤压锯片中心孔内壁，达到对锯片进行定位的目的，利于锯片加工，在锯片加工时，打开风机4，风机4将吸收加工过程产生的粉尘，并将粉尘导入到过滤箱5内进行过滤，利于保护工作人员身体健康。


技术特征：
1.一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上带有风机(4)和过滤箱(5)，所述箱体(1)内设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的转轴端设有平台箱(2)，所述平台箱(2)内设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的一端设有柱形箱(7)，所述柱形箱(7)的一端贯穿平台箱(2)，所述柱形箱(7)的内壁设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的转轴端设有第一齿轮(18)，所述柱形箱(7)内设有承接板(20)，所述承接板(20)上转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端设有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)相啮合，所述丝杆(16)上螺纹连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)的一端贯穿柱形箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述柱形箱(7)的内壁设有限位滑杆(15)，所述限位滑杆(15)的个数为八个。3.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述挤压杆(8)的个数为四个，所述挤压杆(8)上设有滑套(21)，所述滑套(21)在限位滑杆(15)上滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述箱体(1)内设有竖向滚珠丝杠副(11)，所述竖向滚珠丝杠副(11)上设有横向滚珠丝杠副(12)，所述横向滚珠丝杠副(12)上设有砂轮(13)。5.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述风机(4)的进风管连通箱体(1)，所述风机(4)的出风管连通过滤箱(5)。6.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述过滤箱(5)内设有滤网(14)，所述过滤箱(5)的侧面设有导管(6)，所述导管(6)连通箱体(1)。7.根据权利要求1所述的一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，其特征在于：所述箱体(1)上设有箱门(3)，所述箱体(1)的底端设有底座(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种锯片加工用卧轴圆台平面磨床，包括箱体，箱体上带有风机和过滤箱，箱体内设有第一电机，第一电机的转轴端设有平台箱，平台箱内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设有柱形箱，柱形箱的一端贯穿平台箱，柱形箱的内壁设有第二电机，第二电机的转轴端设有第一齿轮，柱形箱内设有承接板，承接板上转动连接有丝杆，丝杆的一端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，丝杆上螺纹连接有挤压杆，挤压杆的一端贯穿柱形箱。本实用新型通过设置风机和过滤箱，在锯片加工用卧轴圆台平面磨床使用时，起到吸附粉尘的目的，防止吸入人体，对人体产生危害。对人体产生危害。对人体产生危害。


技术研发人员：王建新 王海军 刑春元 杨连军
受保护的技术使用者：廊坊市卓肯精密工具有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/21