预应力超高性能混凝土连续箱梁桥的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特别是预应力超高性能混凝土连续箱梁桥。


背景技术：

2.预应力混凝土连续箱梁桥以其美观、适用强的特点，在中小跨径的公路桥梁中得到了广泛的应用。多跨连续梁桥结构通常采用预应力混凝土箱型截面形式，其闭合的薄壁箱型截面抗扭刚度很大，顶底板都具有大的面积，既能够抵抗巨大的翼缘压力，又能满足预应力钢筋布置需要，可以有效地抵抗正负弯矩作用。预应力混凝土连续箱梁桥具有跨越能力强、结构安全度大、整体性好、结构刚度大、抗扭性能好、桥面伸缩缝少，行车舒适等优点。
3.但是现在的混凝土连续箱梁桥桥在安装时一般缺少支撑构件，箱梁桥的截面自身在受力后会发生畸变、扭转等变形，严重时则可能产生混凝土开裂、受力不均匀等问题，会使混凝土连续箱梁桥的稳定性较差，影响了混凝土连续箱梁桥的最终质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种预应力超高性能混凝土连续箱梁桥。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种预应力超高性能混凝土连续箱梁桥，包括箱梁桥本体，所述的箱梁桥本体的顶板底部设置有十字支撑板，所述的十字支撑板的一侧设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述的十字支撑板一侧的中部设置有支撑结构，所述的箱梁桥本体的底部设置有固定座和支撑立柱，所述的固定座的一侧设置有连接构件。
6.可选的，所述的十字支撑板的一侧固定连接有第一连接钢板，所述的第一连接钢板通过螺纹杆和螺母与第一支撑杆固定连接，所述的固定座的顶端固定连接有第二连接钢板，所述的第二连接钢板通过螺纹杆和螺母与第一支撑杆远离十字支撑板的一端固定连接，所述的第一连接钢板、第二连接钢板和第一支撑杆的数量均为两个，两个所述的第一支撑杆对称的分布在十字支撑板的一侧，通过所述的第一支撑杆将十字支撑板和固定座进行了连接。
7.可选的，所述的第二支撑杆的一端与十字支撑板固定连接，所述的第二支撑杆远离十字支撑板的一端与支撑立柱固定连接，所述的第二支撑杆倾斜设置，所述的第二支撑杆一侧的中部固定连接有连接支撑杆，所述的第二支撑杆的数量为两个，两个所述的第二支撑杆对称的分布在十字支撑板的一侧，两个所述的第一支撑杆和两个第二支撑杆分布在十字支撑板的四角处。
8.可选的，所述的支撑结构包括支撑顶板和螺杆，所述的支撑顶板与十字支撑板的中部相接触，所述的支撑顶板远离十字支撑板的一侧固定连接有螺杆，所述的螺杆与支撑立柱螺纹连接，旋转所述的螺杆能够使支撑顶板上升或下降，从而能够更好的调整所述的支撑顶板的高度，使所述的支撑顶板与十字支撑板贴合紧密。
9.可选的，所述的支撑立柱的一侧固定连接有第三连接钢板，所述的第三连接钢板通过螺纹杆和螺母固定连接有支撑横杆，所述的箱梁桥本体的腹板内部预埋有第四连接钢板，所述的支撑横杆远离支撑立柱的一端通过螺纹杆和螺母与第四连接钢板固定连接，通过所述的支撑横杆能够将箱梁桥本体的腹板与支撑立柱进行连接，从而能够对所述的箱梁桥本体的腹板进行支撑。
10.可选的，所述的固定座的一侧开设有通孔，所述的支撑立柱的底端固定连接有安装座，所述的安装座与箱梁桥本体的底部固定连接，通过所述的安装座能够将支撑立柱的位置进行固定。
11.可选的，所述的连接构件包括插杆、限位块、螺纹和锁紧螺母，所述的插杆的一端固定连接有限位块，所述的插杆远离限位块一端的外表面开设有螺纹，所述的螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述的通孔与插杆的大小相适配，所述的插杆的长度大于两个箱梁桥本体上相邻的两个固定座之间的最大距离，所述的限位块的直径大于插杆的直径，通过所述的插杆、限位块和锁紧螺母能够将两个箱梁桥本体上相邻的两个固定座进行连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该预应力超高性能混凝土连续箱梁桥，通过所述的十字支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、支撑立柱、支撑顶板和螺杆的配合设置，旋转所述的螺杆使其在支撑立柱上向上移动，使所述的支撑顶板与十字支撑板贴合紧密，从而对十字支撑板的中部进行支撑，并且通过所述的第一支撑杆和第二支撑杆能够对十字支撑板的四角处进行支撑，从而使得对所述的十字支撑板的支撑更加稳定，通过所述的十字支撑板增大了对箱梁桥本体的支撑面积，进而使得所述的十字支撑板对箱梁桥本体的顶部能够进行更加稳定的支撑工作，使得所述的箱梁桥本体能够承受更大的力，极大的减小了所述的箱梁桥本体受力发生畸变、扭转等变形的情况，达到了保证所述的箱梁桥本体的稳定性的效果。
14.2、该预应力超高性能混凝土连续箱梁桥，通过所述的支撑立柱、第二支撑杆、连接支撑杆和支撑横杆的配合设置，通过所述的连接支撑杆能够对第二支撑杆进行支撑，从而能够进一步保证所述的连接支撑杆在进行支撑过程中的稳定性，通过所述的支撑横杆能够将箱梁桥本体的腹板与支撑立柱进行连接，对所述的箱梁桥本体的两个腹板进行了支撑，保证了所述的箱梁桥本体的两个腹板的稳定性，并且通过与所述的插杆、限位块、螺纹、锁紧螺母和固定座的配合设置，将所述的插杆插入固定座上开设的通孔的内部，使所述的限位块与一个所述的箱梁桥本体上的固定座相接触，所述的插杆远离限位块的一端将会穿过另一个所述的箱梁桥本体上的固定座，然后通过旋转所述的锁紧螺母使其与箱梁桥本体上的固定座贴合紧密，从而能够对两个所述的箱梁桥本体上的固定座进行连接，从而对两个所述的箱梁桥本体进行了连接的工作，使得若干个所述的箱梁桥本体之间的连接更加紧密，进一步的保证了该混凝土连续箱梁桥的结构稳定性，达到了使得该混凝土连续箱梁桥的质量较好的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a
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a处的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型单个箱梁桥本体的结构示意图；
19.图5为本实用新型连接构件的结构示意图；
20.图6为本实用新型支撑结构的结构示意图。
21.图中：1
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箱梁桥本体，2
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十字支撑板，3
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第一支撑杆，4
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第二支撑杆，5
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支撑结构，501
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支撑顶板，502
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螺杆，6
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固定座，7
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支撑立柱，8
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连接构件，801
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插杆，802
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限位块，803
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螺纹，804
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锁紧螺母，9
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第一连接钢板，10
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第二连接钢板，11
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连接支撑杆，12
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第三连接钢板，13
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支撑横杆，14
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第四连接钢板，15
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通孔，16
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安装座。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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6所示，一种预应力超高性能混凝土连续箱梁桥，它包括箱梁桥本体1，箱梁桥本体1的顶板底部设置有十字支撑板2，十字支撑板2的一侧设置有第一支撑杆3和第二支撑杆4，十字支撑板2一侧的中部设置有支撑结构5，箱梁桥本体1的底部设置有固定座6和支撑立柱7，固定座6的一侧设置有连接构件8。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：十字支撑板2的一侧固定连接有第一连接钢板9，第一连接钢板9通过螺纹杆和螺母与第一支撑杆3固定连接，固定座6的顶端固定连接有第二连接钢板10，第二连接钢板10通过螺纹杆和螺母与第一支撑杆3远离十字支撑板2的一端固定连接，第一连接钢板9、第二连接钢板10和第一支撑杆3的数量均为两个，两个第一支撑杆3对称的分布在十字支撑板2的一侧，通过第一支撑杆3将十字支撑板2和固定座6进行了连接。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二支撑杆4的一端与十字支撑板2固定连接，第二支撑杆4远离十字支撑板2的一端与支撑立柱7固定连接，第二支撑杆4倾斜设置，第二支撑杆4一侧的中部固定连接有连接支撑杆11，第二支撑杆4的数量为两个，两个第二支撑杆4对称的分布在十字支撑板2的一侧，两个第一支撑杆13和两个第二支撑杆4分布在十字支撑板2的四角处。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑结构5包括支撑顶板501和螺杆502，支撑顶板501与十字支撑板2的中部相接触，支撑顶板501远离十字支撑板2的一侧固定连接有螺杆502，螺杆502与支撑立柱7螺纹连接，旋转螺杆502能够使支撑顶板501上升或下降，从而能够更好的调整支撑顶板501的高度，使支撑顶板501与十字支撑板2贴合紧密。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑立柱7的一侧固定连接有第三连接钢板12，第三连接钢板12通过螺纹杆和螺母固定连接有支撑横杆13，箱梁桥本体1的腹板内部预埋有第四连接钢板14，支撑横杆13远离支撑立柱7的一端通过螺纹杆和螺母与第四连接钢板14固定连接，通过支撑横杆13能够将箱梁桥本体1的腹板与支撑立柱17进行连接，从而能够对箱梁桥本体1的腹板进行支撑。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座6的一侧开设有通孔15，支撑立柱7的底端固定连接有安装座16，安装座16与箱梁桥本体1的底部固定连接，通过安装座16能够将支撑立柱7的位置进行固定。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：连接构件8包括插杆801、限位块802、螺纹
803和锁紧螺母804，插杆801的一端固定连接有限位块802，插杆801远离限位块802一端的外表面开设有螺纹803，螺纹803的外表面螺纹连接有锁紧螺母804，通孔15与插杆801的大小相适配，插杆801的长度大于两个箱梁桥本体1上相邻的两个固定座6之间的最大距离，限位块802的直径大于插杆801的直径，通过插杆801、限位块802和锁紧螺母804能够将两个箱梁桥本体1上相邻的两个固定座6进行连接。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.s1、首先将固定座6与箱梁桥本体1进行连接，对支撑立柱7进行固定；
32.s2、旋转螺杆502，使螺杆502带动支撑顶板501上升，并使支撑顶板501与十字支撑板2贴合紧密；
33.s3、将第一支撑杆3的一端通过螺纹杆和螺母与第一连接钢板9固定连接，将第一支撑杆3的另一端通过螺纹杆和螺母与第二连接钢板10固定连接；
34.s4、将第二支撑杆4的一端与十字支撑板2固定连接，将第二支撑杆4的另一端与支撑立柱7固定连接；
35.s5、将支撑横杆13的一端通过螺纹杆和螺母与第四连接钢板14固定连接，将支撑横杆13的另一端通过螺纹杆和螺母与第三连接钢板12固定连接；
36.s6、将连接支撑杆11的一端与第二支撑杆4固定连接，将连接支撑杆11的另一端与支撑横杆13固定连接，从而完成对单个箱梁桥本体1的支撑工作；
37.s7、将插杆801插入到一个箱梁桥本体1上固定座6开设的通孔15的内部，此时插杆801的另一端穿过另一个箱梁桥本体1上的固定座6；
38.s8、旋转锁紧螺母804，使锁紧螺母804与箱梁桥本体1上的固定座6贴合紧密，从而加强了两个相邻的箱梁桥本体1之间的连接紧密性，重复上部步骤，直至完成全部的箱梁桥本体1之间的连接。
39.综上所述：该预应力超高性能混凝土连续箱梁桥，通过十字支撑板2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、支撑立柱7、支撑顶板501和螺杆502的配合设置，旋转螺杆502使其在支撑立柱7上向上移动，使支撑顶板501与十字支撑板2贴合紧密，从而对十字支撑板2的中部进行支撑，并且通过第一支撑杆3和第二支撑杆4能够对十字支撑板2的四角处进行支撑，从而使得对十字支撑板2的支撑更加稳定，通过十字支撑板2增大了对箱梁桥本体1的支撑面积，进而使得十字支撑板2对箱梁桥本体1的顶部能够进行更加稳定的支撑工作，使得箱梁桥本体1能够承受更大的力，极大的减小了箱梁桥本体1受力发生畸变、扭转等变形的情况，达到了保证箱梁桥本体1的稳定性的效果，通过支撑立柱7、第二支撑杆4、连接支撑杆11和支撑横杆11的配合设置，通过连接支撑杆11能够对第二支撑杆4进行支撑，从而能够进一步保证连接支撑杆4在进行支撑过程中的稳定性，通过支撑横杆11能够将箱梁桥本体1的腹板与支撑立柱7进行连接，对箱梁桥本体1的两个腹板进行了支撑，保证了箱梁桥本体1的两个腹板的稳定性，并且通过与插杆801、限位块802、螺纹803、锁紧螺母804和固定座6的配合设置，将插杆801插入固定座6上开设的通孔15的内部，使限位块802与一个箱梁桥本体1上的固定座6相接触，插杆801远离限位块802的一端将会穿过另一个箱梁桥本体1上的固定座6，然后通过旋转锁紧螺母804使其与箱梁桥本体1上的固定座6贴合紧密，从而能够对两个箱梁桥本体1上的固定座6进行连接，从而对两个箱梁桥本体1进行了连接的工作，使得若干个箱梁桥本体1之间的连接更加紧密，进一步的保证了该混凝土连续箱梁桥的结构稳定性，达到了
使得该混凝土连续箱梁桥的质量较好的效果。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。