用于加工工件的机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于加工工件的机床，该机床具有机器床身、开关柜和工具。


背景技术：

2.这种机床从现有技术中已经已知，并且，在工业应用情形中作为整件在供货商处被制造和测试。所有零部件、尤其是开关柜在此彼此协调。在交付给订货商的情况下，机床为了运输而必须被拆卸并且在订货商处相应地被组装。
3.对开关柜的安放地点有特殊的要求，这极大地增加了定位的难度。有时，在特定的环境条件下，开关柜在机床上的安装有大部分必须重新被执行，这是一个既费时又费钱的过程。


技术实现要素：

4.实用新型任务
5.因此，本实用新型的任务是提供一种机床，该机床减少了机床的组装花费并且因而降低了在调试时的成本和时间花费。
6.该任务通过根据本实用新型的机床得到解决。本实用新型还描述了优选的实施方式。
7.换句话说，该任务非常简单地以下述方式得到解决：开关柜布置在托架(konsole)上，所述托架布置或者构造在机床的机器床身上。
8.通过将开关柜布置在机床的机器床身上，开关柜的位置在首次架设机床时就能够被确定并且与在机床的最终安放地点的条件无关。因此，只需要在首次架设时进行电缆束的铺设，因为不需要将电缆长度适配于最终安放地点。
9.托架在此用作在开关柜和机器床身之间的连接环节。开关柜在机器床身上的位置在此由托架确定，使得开关柜在最终安放地点的布置仅通过在托架上的布置实现。
10.优选实施方式
11.在根据本实用新型的机床的一个优选实施方式中，开关柜布置在托架的上侧面上。由此，开关柜能够特别简单地被安放在托架上。能够设置，开关柜随后被固定或者说与托架以螺钉拧紧。
12.此外也可设想，开关柜借助至少一个侧壁或后壁被紧固在托架上。在此能够尤其通过将开关柜吊入托架中和/或通过与托架以螺钉拧紧来形成所述紧固。
13.一个优选的改进方案设置了，托架尤其是在上侧面上具有托架框，该托架框将开关柜在周向方向上至少部分地或者说区段地框住。由此，开关柜能够简单地从上方插入到托架框中。这实现了特别可靠的安放。
14.一个特别优选的改进方案设置了，托架框具有能拆卸的盖部，该盖部覆盖开关柜的至少一个接口。通过开关柜的接口的盖部，能够以特别简单的方式尤其是在时间上受限地访问接口，而无需打开开关柜。
15.进一步优选地是根据本实用新型的机床的一个实施方式，其中，托架与机器床身的安放平面具有在5厘米至50厘米之间的距离。这实现了关于开关柜的操作高度的大的灵活性。此外能够特别好地克服安放平面的不平整度，并且，能够特别简单地清洁在开关柜下方的安放平面。
16.在根据本实用新型的机床的一个特别优选的实施方式中，托架以突出的方式布置或者构造在机器床身上。由此，能够进一步减少开关柜对安放平面的依赖性并且进一步改进清洁可触及性。在此能够设置，在托架下方布置用于支撑开关柜重量的托架支撑件。
17.此外，优选的是根据本实用新型的机床的一个实施方式，其中，托架借助螺钉连接布置在机器床身上。螺钉连接在此是一种特别有利的连接手段，以便使托架能够从机器床身上拆卸下来。此外，也可设想不能拆卸的连接手段，例如将托架焊接到机器床身上。
18.在根据本实用新型的机床的一个优选实施方式中设置了，开关柜的负荷由机器床身承担。换句话说，托架和机器床身承担开关柜的负荷。
19.在根据本实用新型的机床的一个特别优选的实施方式中，开关柜在其布置在机器床身上时形成针对工具的视觉保护。由此，开关柜能够用于形成与安全相关的视觉保护。在开关柜的布置区域中能够省去单独的视觉保护。
20.进一步优选的是根据本实用新型的机床的一种实施方式，其中，机床具有布置在机器床身上的进给站，所述进给站用于将要加工的工件沿着x轴朝向工具推进。
21.在一个优选的改进方案中设置了，进给站构造用于推进管材和型材。
22.特别优选的是一个改进方案，其中，进给站布置在工具和开关柜之间。由此能够借助开关柜的定位来防止不希望地触及机床的部分区域、尤其是进给站。
23.进一步优选的是一种改进方案，其中，该工具构造成激光切割头的形式，并且，开关柜构造为机器屏蔽部、尤其是射束屏蔽部。机器屏蔽部是双功能的并且既为机床屏蔽周围环境，又为机器周围环境屏蔽机床。由此能够避免不希望地由机器周围环境触及机床和避免从机床射出到机器周围环境中的射束和工件切屑。
24.特别优选的是一个改进方案，其中，开关柜的侧壁构造为机器屏蔽部。
25.在另一个特别优选的改进方案中，开关柜为机器周围环境屏蔽由激光切割头在x轴的方向上辐射出的射束锥，该射束锥具有至少5
°
、尤其是至少10
°
、特别优选地至少45
°
的角度。在借助激光切割头加工工件的情况下，在加工时会剧烈地产生光。虽然通过将激光切割头布置在加工室的内部，能够将所辐射出的光屏蔽绝大部分，但是光仍会通过供送工件的开口辐射到机器周围环境中。通过将开关柜定位在射出光的光路中，可有效地为机器周围环境屏蔽所射出的射束。
26.进一步特别优选的是一个改进方案，其中，机床具有至少一个隔板，所述隔板用于为机器周围环境屏蔽、尤其是屏蔽射束。通过至少一个隔板能够进一步改进机器周围环境的射束屏蔽。
27.在一个特别优选的改进方案中设置了，隔板布置在机器床身上。隔板尤其能够以紧固的方式布置在机器床身上。由此，能够保护射束屏蔽部以防隔板的不希望移动。
28.一个特别优选的改进方案设置了，隔板能够在横向于x轴的方向上移动并且与开关柜共同形成机器屏蔽部。隔板尤其具有与开关柜的重叠区域。由此能够将射束屏蔽部适配于所射出的射束的角度。
29.进一步优选的是一个改进方案，其中，隔板与开关柜成直角地布置。
30.此外特别优选的是一个改进方案，其中，隔板为开关柜的入口屏蔽射束。这实现了在运行机床期间免受射束影响地接近和触及开关柜。
31.根据本实用新型的机床的一个优选实施方式设置了，机床具有接近识别部，并且，所述接近识别部构造用于触发安全机构。由此，当人员或者物体进入机床的对安全关键的区域中时，这特别有利地被识别出。可基于该进入例如设置，出于安全原因关断机床。
32.优选的是一个改进方案，其中，接近识别部构造成至少一个光栅的形式。
33.在另一个实施方式中，机床配置为适于运输。配置为适于运输的机床能够具有运输包装、例如运输集装箱，该运输集装箱包围机床的组件，例如机器床身、托架和开关柜。
34.即使在运输机床期间，开关柜也能够布置在布置或者构造在机器床身上的托架上。在运输的情况下，开关柜通常紧固在托架上。例如，开关柜能够与托架以螺钉拧紧和/或通过吊入而紧固在托架上。
35.本实用新型的其他优点从说明书和附图中得出。根据本实用新型，前面提到的以及还将进一步解释的特征也能够分别单独地或者多个一起以任意组合的方式得到使用。所示出和描述的实施方式不应理解为穷举，而是具有用于描述本实用新型的示例性特征。
附图说明
36.图1以立体图示出根据本实用新型的机床的第一实施方式的一部分；
37.图2示出具有附加的机器屏蔽部的根据本实用新型的机床的第二实施方式的一部分；
38.图3以俯视图示出图2的机床的实施方式的所述部分。
具体实施方式
39.图1示出呈激光切割机的形式的机床710的第一实施方式的一部分，该机床具有机器床身712和以突出的方式或者说悬挂的方式布置在机器床身712上的托架714。托架714的上侧面具有框架状竖直延伸的托架框716。换句话说，托架714在上侧面上构成接收槽。在托架714的上侧面上且在托架框716内布置有开关柜718。开关柜718在其下端部区段中由托架框716在周向侧上框住。开关柜718的负荷完全由托架714和机器床身712承担。换句话说，在托架714和机器床身712的安放平面720之间没有直接接触。
40.在机床710的运行中，开关柜718通常紧固在托架714上。在图1的图示中，开关柜718与托架714以螺钉拧紧。在运输机床710的情况下开关柜718也能够布置在托架714上。在运输的情况下，开关柜718通常紧固在托架714上。为了运输，机床710能够具有未图示出的运输包装、例如运输集装箱。
41.机床710具有加工室722，加工室722带有内置的工具724(示意性绘制)，该工具当前构造为激光切割头。机床710还具有在图1的图示中被开关柜718遮盖的进给站726，该进给站带有沿着x轴728构造的进给轨道730。加工室722布置在机器床身712上并且在朝向进给站726的方向上或者说在x轴728的方向上具有工件开口732，以用于将工件沿着x轴728穿过进给站726引入加工室722中。
42.开关柜718于侧向或者说平行于进给轨道730地布置在机器床身712的、进给站726
所在的一侧。这实现了在开关柜718和进给站726之间的短的导线长度并且为机床710的周围环境屏蔽激光切割头的从工件开口732射出的光。换句话说，通过开关柜718的布置至少使得难以直接目视激光切割头，该直接目视是不希望的。
43.图2示出机床710具有机器屏蔽部734的第二实施方式的一部分。机器屏蔽部734包括多个隔板736a
‑
d以及开关柜718的一个侧壁738和一个背面740。机器屏蔽部734的隔板736a
‑
d紧固在机床710、尤其是机器床身712上。在此，负荷直接通过隔板支脚转移到安放平面720中。机器屏蔽部734阻止不希望地接近或者说触及尤其是对安全关键的可运动的机器部件，并且有效地为机器周围环境屏蔽从加工室722射出的射束。在此可能的是，开关柜718的入口、尤其是正面742是特别屏蔽辐射的。
44.图3以图2的机床710的俯视图示出机器屏蔽部734。为了解释，示意性绘出呈激光切割头形式的工具724在加工室722内的位置。由激光切割头射出的光通过在加工室722中的工件开口732被限制于射束锥744。机器屏蔽部734的隔板736d具有横向于x轴728的延伸尺度，该延伸尺度中断了射束锥744的光路。隔板736d的延伸尺度在此取决于布置在加工室722和开关柜718之间的进给站726的可能的进给路线或者说进给轨道730的长度。换句话说，在工件开口732保持恒定的情况下，进给站726的可能的进给路线越短，则隔板736d的延伸尺度减小，反之亦然。
45.机床710具有呈光栅屏障形式的接近识别部746，该光栅屏障形成在两个光栅柱之间。在人员和/或物体穿过光栅屏障的情况下，接近识别部746被触发并且机器例如能够关断。
46.在概览所有附图的情况下，本实用新型涉及一种机床710，该机床尤其具有用于工件的激光加工的激光切割头和开关柜718，其中，开关柜718悬置在机器床身712上。开关柜718优选形成针对激光切割头的视觉保护，其中，开关柜718特别优选地与至少一个隔板736a
‑
d、尤其是多个隔板736a
‑
d连接，以便扩大针对激光切割头的视觉保护。
47.附图标记列表
48.710
ꢀꢀ
机床；
49.712
ꢀꢀ
机器床身；
50.714
ꢀꢀ
托架；
51.716
ꢀꢀ
托架框；
52.718
ꢀꢀ
开关柜；
53.720
ꢀꢀ
安放平面；
54.722
ꢀꢀ
加工室；
55.724
ꢀꢀ
工具；
56.726
ꢀꢀ
进给站；
57.728
ꢀꢀ
x轴；
58.730
ꢀꢀ
进给轨道；
59.732
ꢀꢀ
工件开口；
60.734机器屏蔽部；
61.736a
‑
d隔板；
62.738
ꢀꢀ
开关柜718的侧壁；
63.740
ꢀꢀ
开关柜718的背面；
64.742
ꢀꢀ
开关柜718的正面；
65.744
ꢀꢀ
射束锥；
66.746
ꢀꢀ
接近识别部。