一种带集气罩的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种带集气罩的废气处理装置。


背景技术：

2.钢铁整体热处理主要通过退火、正火、淬火和回火四种基本工艺实现，其中在淬火处理中、是将钢件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，实现淬火后钢件变硬的目的。
3.现有中将工件在高温下、放入油炉进行淬火的过程中，往往会产生大量含有致癌油烟的废气，这些废气直接排放将导致大气污染，且常规淬火油炉没法对这些废气进行收集处理，导致了会对淬火操作人员造成致癌的危险。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种带集气罩的废气处理装置，具有结构简单，实用性强，同时具有对操作人员进行防护的特点，以此有效的解决淬火后废气无法收集处理，导致影响工作环境、污染大气，以至于危害操作人员身体健康的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带集气罩的废气处理装置，包括油炉，所述油炉顶部安设有环形套板，环形套板上开设有环形槽，所述环形槽内连接有活动罩体，活动罩体与一定位板连接，定位板锁紧安设于环形套板上，所述环形套板上设置有固定罩体，固定罩体预设于活动罩体内，并于活动罩体设置有废气处理装置。
8.优选的，所述环形槽上开设有滑道，滑道与多个滚珠滑动连接，所述多个滚珠均布在活动罩体底部上。
9.优选的，所述固定罩体、活动罩体上纵向设有开口，所述活动罩体的开口弧度值小于固定罩体的开口弧度值。
10.优选的，所述活动罩体包括卡接部，卡接部上设置有罩身部，罩身部的两端安设有密封部。
11.优选的，所述活动罩体底部设置有观察窗口。
12.优选的，所述活动罩体上均设有推杆组件。
13.（三）有益效果
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该带集气罩的废气处理装置，通过固定罩体、活动罩体，实现对油炉上布设具有气体收集内腔结构的集气罩，达到将工件淬火产生的有害气体，实现在一定密闭状态、以及废气处理装置下，进行快速抽取收集及过滤处理的效果，以此解决现有中工件淬火产生的废气无法收集处理，导致影响工作环境、污染大气，以至于危害操作人员身体健康的问题。
16.2、该带集气罩的废气处理装置，通过固定罩体预设于活动罩体内，以及固定罩体、
活动罩体上纵向设有开口下，实现对该集气罩的一分为二，达到对其各罩体实现便于运输的效果，同时在环形槽、定位板与卡接部的配合下，能够有效的实现对活动罩体的圆周移动或锁紧固定，实现活动罩体在圆周转动下，移动到固定罩体处，达到对集气罩的敞开效果，以此实现便于对应油炉中的溶液进行更换和淬火后便于检测维修油炉。
17.3、该带集气罩的废气处理装置，在滑道、滚珠、推杆组件下，进一步的提高活动罩体的便于转动的效果，实现其转动具有省时省力的特点；同时在观察窗口下，可在淬火时实现工人对其油炉中的工作情况进行实时监测和观察。
附图说明
18.图1为本实用新型罩体结构示意图；
19.图2为本实用新型罩体俯视结构示意图；
20.图3本实用新型罩体右侧剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型罩体部位局部爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型结构示意图。
23.图中：1、油炉；2、环形套板；3、环形槽；4滑道；5滚珠；6活动罩体；601、卡接部，602、罩身部，603、密封部；7、定位板；8、固定罩体；9、开口；10、废气处理装置；11、观察窗口；12、推杆组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.参看图1
‑
5所示：一种带集气罩的废气处理装置，包括油炉1，所述油炉1顶部固定安装有环形套板2，所述环形套板2上开设有环形槽3，所述环形槽3内连接有活动罩体6，活动罩体6与一定位板7连接，所述定位板7锁紧安设于环形套板2顶部上，以此在环形套板2下实现对活动罩体4的锁紧与定位，并于环形套板2上锁紧安设有固定罩体8，所述本实施例中的固定罩体8预设于活动罩体6内，并于固定罩体8、活动罩体6上纵向设有开口9，所述活动罩体6的开口弧度值小于固定罩体8的开口弧度值，实现在活动罩体6、固定罩体8为弧形结构下，构成具有气体收集内腔结构的集气罩，并在固定罩体8预设于活动罩体6内的作用下，达到固定罩体8的直径尺寸小于活动罩体6的直径尺寸，使其在运输中具有运输转运方便的效果。
27.所述活动罩体6包括卡接部601，通过卡接部601实现与定位板7、环形套板2的连接，并于卡接部601上设置有罩身部602，所述罩身部602的两端安设有密封部603，实现在密封部603下，将对应与固定罩体8连接处的罩身部602具有一定密封效果，使其在使用时具有较好的密封，达到防止漏气的效果。
28.所述活动罩体6顶部处设置废气处理装置10，本实施例中的废气处理装置10包括抽风机，所述抽风机与折叠管道一端连接，所述折叠管道的另一端连接有净化器，以此使得
在抽风机下，使固定罩体8、活动罩体6配合形成的集气罩中的有害气体快速排出，并达到过滤净化处理的效果。
29.在本实施例中，通过环形套板2、活动罩体6和固定罩体8的锁紧配合，实现对油炉1上布设具有气体收集内腔结构的集气罩，达到将工件淬火产生的有害气体，实现在一定密闭状态、以及废气处理装置10下，进行快速抽取收集及过滤处理的效果，同时在固定罩体8、活动罩体6为弧形结构下，实现对该罩体的便于运输和安装使用，以此解决现有中、工件件淬火产生的废气无法收集处理，导致影响工作环境、污染大气，以至于危害操作人员身体健康的问题。
30.所述活动罩体6的底部安设有观察窗口11，以此在观察窗口11下，实现可对油炉1中淬火的工件，达到实时监测和查看的效果。
31.实施例二
32.参看图2
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5，本实施例与实施例一不同之处在于：所述环形槽3上开设有环形滑道4，所述滑道4与多个滚珠5滑动连接，所述多个滚珠5均布在卡接部601的底面上，并将所述的定位板7与卡接部601实现间隙配合的连接，达到在定位板7下对活动罩体6进行限位，并实现活动罩体6相对定位板7、在环形槽3中可进行位置移动，以此使得在活动罩体6成圆周的转动下，移动到固定罩体8处，达到对集气罩的敞开效果，以此实现便于对应油炉1中的溶液进行更换和淬火后便于对油炉的检测维修。
33.所述活动罩体6上均设有两组推杆组件12，所述每组推杆组件12由与罩身部602固定连接的连接座、以及设置在连接座上的推杆组成，以此进一步的提高活动罩体6的便于转动，并实现其转动时具有省时省力的特点。
34.工作原理：该带集气罩的废气处理装置，通过环形套板2、活动罩体6和固定罩体8的配合连接，实现对油炉1上布设具有气体收集内腔结构的集气罩，达到将工件淬火产生的有害气体，实现在一定密闭状态、以及废气处理装置10下，进行快速抽取及过滤处理的效果，同时在固定罩体8、活动罩体6为弧形结构下，实现对该罩体的便于运输和安装使用，并在活动罩体6的位置可移动下，实现该装置的便于使用，达到实用性强的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。