一种稳定性好的紧定套的制作方法

1.本实用新型涉及紧定套技术领域，具体为一种稳定性好的紧定套。


背景技术：

2.紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件，广泛使用于纺织、轻工、造纸、治金、皮带运输及输送设备等行业，紧定套安装在转轴上时，大多采用机械安装，为了满足更多的需求，紧定套也在发展，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有装置的螺纹管口与旋转杆和紧定套与旋转杆的连接口处，都会有狭小的缝隙，空气、灰尘或液体可以从此处通过，造成内部生锈，或者灰尘与螺纹长久的旋转运动使螺纹表面造成损坏，造成紧定套与旋转杆产生松动；
5.2、现有装置与旋转杆连接后，稳定性不强，旋转杆在紧定套内会产生晃动。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种稳定性好的紧定套，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的紧定套，包括紧定套，紧定套的底端设置有压紧管，压紧管的底端设置有螺纹管口，螺纹管口的表面设置有第一密封套，第一密封套的表面设置有第一橡胶圈，紧定套的顶端表面设置有第二密封套，第二密封套的表面设置有第二橡胶圈，紧定套的一侧内部设置有螺栓，螺栓的一端固定连接有转动块，螺栓的另一端固定连接有连接块，连接块的一端固定连接有第一安装板，第一安装板的一端设置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有第一压板，压紧管的内侧壁固定连接有第二安装板，第二安装板的一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有第二压板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，压紧管的顶端与紧定套的底端固定连接，螺纹管口的顶端与压紧管的底端固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，第一密封套的顶端固定连接在螺纹管口的表面，第一橡胶圈可在第一密封套的表面进行滑动。
10.作为本实用新型的优选技术方案，第二密封套的底端固定连接在紧定套的表面，第二橡胶圈可在第二密封套的表面进行滑动。
11.作为本实用新型的优选技术方案，第一安装板的一端与第一弹簧的一端固定连接，第一安装板和第一弹簧都位于紧定套的内部。
12.作为本实用新型的优选技术方案，螺纹管口的一侧开设有缺口，螺纹管口的内侧
壁设置有螺纹。
13.作为本实用新型的优选技术方案，第一压板和第二压板的材质为高硬度塑胶，第一压板和第二压板的底端都设置有粗糙的纹路。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的紧定套，具备以下有益效果：
15.1、该一种稳定性好的紧定套，通过设置有第一密封套、第一橡胶圈、第二密封套和第二密封圈，当旋转杆与螺纹管口螺纹连接固定后从紧定套的上方捅出后，将第一密封套向下拉，使第一密封套将螺纹管口与旋转杆的连接接口包裹，再将第一橡胶圈向下移动，使第一橡胶圈放置在螺纹管口和旋转杆的连接口处，因为第一橡胶圈有很大的弹性，可将第一密封套紧紧的缠绕，再将第二密封套向上拉，使第二密封套将紧定套与旋转杆的连接接口包裹，再将第二橡胶圈向上移动，使第二橡胶圈放置在紧定套与旋转杆的连接口处，将第二密封套紧紧的缠绕，可以防止空气、灰尘或液体从连接口处进入。
16.2、该一种稳定性好的紧定套，通过设置有螺栓、转动块、连接块、第一安装板、第一弹簧、第一压板、第二安装板、第二弹簧和第二压板，当旋转杆插入进紧定套内，旋转杆在压紧管中，会使第二压板向上压动，使第二弹簧产生相反的力，使旋转杆稳定，再拧动转动块，使螺栓向下运动，螺栓带动连接块、第一弹簧和第一压板向下运动，使第一弹簧和第一压板挤压旋转杆，通过与旋转杆的相互作用力，使旋转杆在转动过程中不易松动和晃动，保持稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处局部放大图；
19.图3为本实用新型的图1中b处局部放大图；
20.图4为本实用新型螺纹管口结构示意图。
21.图中：1、紧定套；2、压紧管；3、螺纹管口；4、第一密封套；5、第一橡胶圈；6、第二密封套；7、第二橡胶圈；8、螺栓；9、转动块；10、连接块；11、第一安装板；12、第一弹簧；13、第一压板；14、第二安装板；15、第二弹簧；16、第二压板；17、螺纹；18、缺口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种稳定性好的紧定套，包括紧定套1，紧定套1的底端设置有压紧管2，压紧管2的底端设置有螺纹管口3，螺纹管口3的表面设置有第一密封套4，第一密封套4的表面设置有第一橡胶圈5，紧定套1的顶端表面设置有第二密封套6，第二密封套6的表面设置有第二橡胶圈7，紧定套1的一侧内部设置有螺栓8，螺栓8的一端固定连接有转动块9，螺栓8的另一端固定连接有连接块10，连接块10的一端固定连接有第一安装板11，第一安装板11的一端设置有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定连接有第一压板13，压紧管2的内侧壁固定连接有第二安装板14，第二安装板14的一端固定连接有第二弹簧15，
第二弹簧15的一端固定连接有第二压板16。
24.本实施例中，压紧管2的顶端与紧定套1的底端固定连接，螺纹管口3的顶端与压紧管2的底端固定连接，用于连接旋转杆；第一密封套4的顶端固定连接在螺纹管口3的表面，第一橡胶圈5可在第一密封套4的表面进行滑动，方便第一橡胶圈5固定在螺纹管口3与旋转杆的接口处；第二密封套6的底端固定连接在紧定套1的表面，第二橡胶圈7可在第二密封套6的表面进行滑动，方便第二橡胶圈7固定在紧定套1与旋转杆的接口处；第一安装板11的一端与第一弹簧12的一端固定连接，第一安装板11和第一弹簧12都位于紧定套1的内部，用于稳定旋转杆；螺纹管口3的一侧开设有缺口18，防止螺纹管口3热胀冷缩使旋转杆无法进入，螺纹管口3的内侧壁设置有螺纹17用于与旋转杆螺纹连接；第一压板13和第二压板16的材质为高硬度塑胶，防止压伤旋转杆，第一压板13和第二压板16的底端都设置有粗糙的纹路，增大摩擦。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当旋转杆与螺纹管口3螺纹连接固定后从紧定套1的上方捅出后，将第一密封套4向下拉，使第一密封套4将螺纹管口3与旋转杆的连接接口包裹，再将第一橡胶圈5向下移动，使第一橡胶圈5放置在螺纹管口3和旋转杆的连接口处，因为第一橡胶圈5有很大的弹性，可将第一密封套4紧紧的缠绕，再将第二密封套6向上拉，使第二密封套6将紧定套1与旋转杆的连接接口包裹，再将第二橡胶圈7向上移动，使第二橡胶圈7放置在紧定套1与旋转杆的连接口处，将第二密封套6紧紧的缠绕，可以防止空气、灰尘或液体从连接口处进入，旋转杆插入进紧定套1内后，旋转杆在压紧管2中，会使第二压板16向上压动，使第二弹簧15产生相反的力，使旋转杆稳定，再拧动转动块9，使螺栓8向下运动，螺栓8带动连接块10、第一弹簧12和第一压板13向下运动，使第一弹簧12和第一压板13挤压旋转杆，通过与旋转杆的相互作用力，使旋转杆在转动过程中不易松动和晃动。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。