一种淬火液再回收利用加工处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及淬火液再回收技术领域，特别涉及一种淬火液再回收利用加工处理设备。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，金属制品加工行业也在不断的发展，在金属制品加工中，淬火是一种常用的加工方法，通过淬火能大幅度提高金属的刚性、硬度以及韧性，淬火一般是通过淬火液实现的，淬火液长时间使用后，会在其中残留杂质，因此需要对淬火液进行回收处理。
3.公开号为cn208883936u的专利说明书中公开了一种淬火液用回收装置，涉及热处理工艺领域。该装置包括上端开口的收集箱、设置于收集箱内的支撑架、设置于支撑架上的收集桶，收集桶外壁设置有若干漏液槽，收集箱的下端面设置多个支脚，收集箱的下方设置有上端开口的收集盒，收集箱的底壁贯穿有若干连通于收集盒的漏液孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置收集桶、收集箱以及收集盒对淬火液进行回收，降低了淬火液的浪费，并且避免淬火液随意滴洒后污染地面以及环境，达到了降低资源浪费、保护工作环境的效果。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，淬火液再回收利用加工处理设备不便于拆卸，不便于将过滤桶拆卸下来进行更换，在一定程度上降低了淬火液的回收处理效率。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种淬火液再回收利用加工处理设备，用以解决现有的淬火液再回收利用加工处理设备不便于拆卸的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火液再回收利用加工处理设备，包括过滤桶、外壳和盖板，所述外壳的底端安装有排渣口，所述外壳两侧的底端均安装有支撑柱，所述外壳一侧底部的一端安装有出液口，所述外壳的内部安装有过滤桶，所述过滤桶两侧的顶端均设置有拆装结构，所述过滤桶的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧安装有进液口，且进液口的底端与过滤桶的顶端相连通。
9.优选的，所述过滤桶内部底端的两侧均设置有清渣结构，所述清渣结构包括有定位槽、定位块、液压气缸和过滤挡板，所述液压气缸均安装在支撑柱的顶端，所述液压气缸的一端均安装有过滤挡板，所述过滤挡板一侧的两端均安装有定位块，且定位块的一端均安装有定位槽。
10.优选的，所述过滤挡板呈对称设置，所述过滤挡板关于外壳的垂直中心对称分布。
11.优选的，所述拆装结构包括有挂环、挂钩、拉杆、伸缩弹簧和固定杆，所述固定杆均安装在外壳内部两侧的顶端，所述固定杆底端的一侧均安装有挂钩，且挂钩的底端均安装
有挂环，所述固定杆底端的另一侧均安装有拉杆，且拉杆的外侧均安装有伸缩弹簧。
12.优选的，所述挂环的一端与过滤桶一侧的顶端固定连接，所述挂环与挂钩构成挂接结构。
13.优选的，所述过滤桶的内部设置有刮料机构，所述刮料机构包括有伺服电机、转轴、连杆和刮板，所述伺服电机安装在盖板的顶端，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴的两侧均匀安装有连杆，所述连杆的一端均安装有刮板。
14.优选的，所述连杆均处于同一水平面内，所述连杆在转轴上呈等间距排列。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的淬火液再回收利用加工处理设备，其优点在于：
17.(1)通过在外壳内部安装的过滤桶，过滤桶可对淬火液进行过滤处理，过滤掉淬火液中带有的杂质，当过滤桶需要更换时，拉动拉杆，伸缩弹簧被压缩，将挂环从挂钩上取下，解除挂钩对过滤桶的固定限制，便可取下过滤桶进行更换，提高更换效率；
18.(2)通过在过滤桶两侧底端安装的液压气缸，当淬火液回收处理完成后，启动液压气缸，液压气缸拉动过滤挡板向过滤桶内部两侧进行移动，从而可将过滤后残留在过滤桶内部的杂质从排渣口处排出，达到清理的目的；
19.(3)通过在盖板顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动连杆和刮板转动，通过刮板的转动，可将附着在过滤桶内壁上的杂质刮落下来，避免杂质堵塞过滤桶上的过滤孔，影响过滤桶的过滤效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的外壳正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的清渣结构立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的刮料机构局部结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、进液口；2、过滤桶；3、支撑柱；4、排渣口；5、出液口；6、清渣结构；601、定位槽；602、定位块；603、液压气缸；604、过滤挡板；7、外壳；8、拆装结构；801、挂环；802、挂钩；803、拉杆；804、伸缩弹簧；805、固定杆；9、盖板；10、刮料机构；1001、伺服电机；1002、转轴；1003、连杆；1004、刮板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种淬火液再回收利用加工处理设备，包括过滤桶2、外壳7和盖板9，外壳7的底端安装有排渣口4，外壳7两侧的底端均安装有支撑柱3，外壳7一侧底部的一端安装有出液口5，外壳7的内部安装有过滤桶2，过滤桶2两侧的顶端均设置有拆装结构8，拆装结构8包括有挂环801、挂钩802、拉杆803、伸缩弹簧804和固定杆805，固定杆805均安装在外壳7内部两侧的顶端，固定杆805底端的一侧均安装有挂钩802，且挂钩802的底端均安装有挂环801，固定杆805底端的另一侧均安装有拉杆803，且拉杆803的外侧均安装有伸缩弹簧804，挂环801的一端与过滤桶2一侧的顶端固定连接，挂环801与挂钩802构成挂接结构，便于拆装，当过滤桶2需要更换时，拉动拉杆803，伸缩弹簧804被压缩，将挂环801从挂钩802上取下，解除挂钩802对过滤桶2的固定限制，便可取下过滤桶2进行更换，提高更换效率；
30.过滤桶2的顶端安装有盖板9，盖板9顶端的一侧安装有进液口1，且进液口1的底端与过滤桶2的顶端相连通，过滤桶2内部底端的两侧均设置有清渣结构6，清渣结构6包括有定位槽601、定位块602、液压气缸603和过滤挡板604，液压气缸603均安装在支撑柱3的顶端，该液压气缸603的型号可为sc100，液压气缸603的输入端与控制面板的输出端电性连接，液压气缸603的一端均安装有过滤挡板604，过滤挡板604一侧的两端均安装有定位块602，且定位块602的一端均安装有定位槽601，过滤挡板604呈对称设置，过滤挡板604关于外壳7的垂直中心对称分布，增强稳定性，通过进液口1向过滤桶2的内部加入淬火液，淬火液经过滤桶2过滤之后，液体从过滤桶2的内部流出，进入外壳7的内部，再由出液口5排出，淬火液带有的杂质留在过滤桶2的内部，当淬火液回收处理完成后，启动液压气缸603，液压气缸603拉动过滤挡板604向过滤桶2内部两侧进行移动，过滤后残留在过滤桶2内部的杂质从排渣口4处排出；
31.过滤桶2的内部设置有刮料机构10，刮料机构10包括有伺服电机1001、转轴1002、连杆1003和刮板1004，伺服电机1001安装在盖板9的顶端，该伺服电机1001的型号可为ihsv57，伺服电机1001的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机1001的底端安装有转轴1002，且转轴1002的两侧均匀安装有连杆1003，连杆1003的一端均安装有刮板1004，连杆1003均处于同一水平面内，连杆1003在转轴1002上呈等间距排列，起到一定的防堵塞作用，在过滤桶2进行过滤的过程中，启动伺服电机1001，转轴1002带动连杆1003和刮板1004转动，通过刮板1004的转动，可将附着在过滤桶2内壁上的杂质刮落下来，避免杂质堵塞过滤桶2上的过滤孔，影响过滤桶2的过滤效果。
32.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，通过进液口1向过滤桶2的内部加入淬火液，淬火液经过滤桶2过滤之后，液体从过滤桶2的内部流出，进入外壳7的内部，再由出液口5排出，淬火液带有的杂质留在过滤桶2的内部，当淬火液回收处理完成后，启动液压气缸603，液压气缸603拉动过滤挡板604向过滤桶2内部两侧进行移动，过滤后残留在过滤
桶2内部的杂质从排渣口4处排出；
33.其次，在过滤桶2进行过滤的过程中，启动伺服电机1001，转轴1002带动连杆1003和刮板1004转动，通过刮板1004的转动，可将附着在过滤桶2内壁上的杂质刮落下来，避免杂质堵塞过滤桶2上的过滤孔，影响过滤桶2的过滤效果；
34.最后，当过滤桶2需要更换时，拉动拉杆803，伸缩弹簧804被压缩，将挂环801从挂钩802上取下，解除挂钩802对过滤桶2的固定限制，便可取下过滤桶2进行更换，提高更换效率。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。