人防门附件闭锁工装夹具的制作方法

1.本技术涉及闭锁安装定位装置的领域，尤其是涉及一种人防门附件闭锁工装夹具。


背景技术：

2.人防又称民防，民防是国际通用词，人防门属于民防防护设备，是指防护工程出入口的门。
3.用于人防门的闭锁是与手柄相连的门锁装置，门锁装置包括多个闭锁和附件闭锁，参照图1，其中一种附件闭锁包括闭锁轴2以及与闭锁轴2固定连接的门把3，闭锁轴2包括第一轴段21、第二轴段22、第三轴段23，第一轴段21、第二轴段22、第三轴段23均呈圆杆状，且第二轴段22弯曲设置为四分之一圆弧状，第二轴段22的直径与第一轴段21、第三轴段23的直径一致，第一轴段21一端与第二轴段22固定连接，第二轴段22远离第一轴段21的一端与第三轴段23固定连接，闭锁轴2还包括与第三轴段23远离第二轴段22的一端固定连接的方形连接段24以及与方形连接段24远离第三轴段23的一端固定连接的螺纹段25。门把3为圆杆状，门把3一端与第二轴段22焊接。
4.在将门把3与第二轴段22焊接时，由于门把3与闭锁轴2有确定的夹角，所以在加工闭锁时，需要工人手持门把3与第二轴段22确定好夹角后，在第二轴段22上做好标记，工人使用一只手手持门把3，另一只手手持焊枪进行焊接作业，在焊接时，由于门把3容易与第二轴段22的抵接部分发生相对滑动，导致焊接位置不准确。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在加工人防门附件闭锁时人工焊接作业容易定位不准确，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

6.为了提高工人防门附件闭锁时提高焊接作业的精准度，本技术提供一种附件闭锁工装夹具。
7.本技术提供的一种人防门附件闭锁工装夹具，采用如下的技术方案：
8.一种人防门附件闭锁工装夹具，包括底板，所述底板固定连接有固定块，所述固定块设有用于放置第三轴段的圆弧槽，所述圆弧槽的直径与所述第三轴段的直径一致，所述底板上还设有用于放置第一轴段的托板，所述托板的长度大于所述第一轴段的直径，所述底板上还设有用于放置门把的杆架，所述杆架上设有用于放置门把的杆槽，当所述门把放置于所述杆槽内，且所述第三轴段置于所述圆弧槽内，且第一轴段置于所述托板上时，所述门把与第二轴段需焊接的位置抵接。
9.通过采用上述技术方案，将第三轴段放置于圆弧槽，圆弧槽的直径与第三轴段的直径一致，使得第三轴段与圆弧槽的槽壁贴合，同时设有放置第一轴段的托板，使得整个闭锁轴不容易发生转动，从而不影响焊接的准确性，利用门把与杆槽的槽壁部分抵接，有助于将门把的位置固定好，不用工人一只手持门把，另一只手手持焊枪进行焊接作业，方便了焊
接作业的同时使焊接的精确度更高。
10.优选的，所述固定块上还设有覆盖所述圆弧槽开口的槽盖，所述槽盖上凹陷有用于放置所述第三轴段的凹槽，当所述槽盖靠近固定块的一侧与所述固定块抵接，且第三轴段置于所述圆弧槽中时，所述圆弧槽与所述凹槽的槽壁均与所述第三轴段的外侧壁抵接。
11.通过采用上述技术方案，将第三轴段放置在圆弧槽后，利用槽盖放置在圆弧槽上，将第三轴段进一步锁定在圆弧槽内，使得第三轴段的位置不容易发生变化，从而不容易影响焊接的准确性。
12.优选的，所述固定块设有将所述槽盖固定于所述固定块上的锁紧件。
13.通过采用上述技术，利用锁紧件将槽盖与固定块进一步紧固，使得圆弧槽以及槽盖对第三轴段的锁紧作用更好，在进行焊接作业时，不容易移动槽盖的位置，从而不容易影响第三轴段的位置，有助于提高焊接作业时的准确度。
14.优选的，所述锁紧件包括固定连接于所述固定块侧壁的凸起以及凹陷于所述槽盖的锁紧槽，当所述凹槽与所述圆弧槽正对时，所述凸起与所述锁紧槽正对。
15.通过采用上述技术方案，利用凸起与锁紧槽的设置，方便槽盖与圆弧槽的锁紧操作，只需要将锁紧槽对准凸起，然后将凸起插入到锁紧槽内，就能把槽盖与锁紧槽锁紧，从而更好地将第三轴段固定。
16.优选的，所述固定块的侧壁固定连接有定位板，所述定位板部分突出至所述固定块的表面，当所述槽盖的侧壁与所述定位板抵接时，所述圆弧槽与所述凹槽正对。
17.通过采用上述技术方案，利用定位板设置在固定板的侧壁，在将槽盖的锁紧槽对准凸起时，可以沿着定位板向下滑动，方便凸起与锁紧槽对准，从而方便利用槽盖将第三轴段锁紧。
18.优选的，所述杆槽的横截面为直角三角形，当所述门把放置于所述杆槽内时，所述门把部分与所述杆槽的槽壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，将杆槽的横截面设置为直角三角形，能够适配于各种不同直径的门把，而且对门把的形状要求较低，方形门把和圆形门把均适用于杆槽，降低了加工成本，同一个人防门附件闭锁工装夹具适用于多个不同的门把。
20.优选的，所述杆架上还固定连接有阻挡件，所述阻挡件置于所述杆槽的一侧，当所述门把放置于杆槽且所述门把的尺寸大于所述杆槽的直角边长度时，所述门把与阻挡件抵接。
21.通过采用上述技术方案，将阻挡件固定连接在杆架上，而且与其中一个直角边平行设置，更扩大了杆槽适配的门把的直径，对于大直径的门把，超出杆槽槽壁的部分可抵接于阻挡件，使得门把更不容易转动。
22.优选的，所述杆架关于所述固定块沿长度方向的中线对称设置为两个，所述托板对应所述杆架设置为两个。
23.通过采用上述技术方案，将杆架设置为两个，当其中一个杆架损坏时，可以使用另外一个杆架实现门把和闭锁轴的焊接，降低了加工成本，人防门附件闭锁工装夹具的使用寿命和使用率更高。
24.优选的，所述槽盖远离所述凹槽的一侧固定连接有提手。
25.通过采用上述技术方案，在槽盖上设有提手，使得槽盖的提起和放置方便快捷，只
需要通过手持提手就能轻松将槽盖提起和放下。
26.优选的，所述底板其中一个侧壁上固定连接有把手。
27.通过采用上述技术方案，利用把手的设置，使得人防门附件闭锁工装夹具的使用和移动更方便快捷，在需要移动人防门附件闭锁工装夹具时，只需要手持把手，就能将人防门附件闭锁工装夹具整体转移。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过将整个闭锁轴的位置固定，不发生转动，从而不影响焊接的准确性，利用门把与杆槽的槽壁部分抵接，减少门把与闭锁轴发生相对滑动的情况，而且角度确定，不用工人一只手持门把，另一只手手持焊枪进行焊接作业，方便了焊接作业的同时焊接时的精确度更高；
30.2.通过锁紧件将槽盖与固定块进一步紧固，使得圆弧槽以及槽盖对第三轴段的锁紧作用更好，在进行焊接作业时，不容易移动槽盖的位置，从而不容易影响第三轴段的位置，有助于提高焊接作业时的准确度；
31.3.通过将杆槽的横截面设置为直角三角形，能够适配于各种不同直径的门把，而且对门把的形状要求较低，方形门把和圆形门把均适用于杆槽，降低了加工成本，同一个人防门附件闭锁工装夹具适用于多个不同的门把。
附图说明
32.图1是相关技术中用于示意闭锁轴的整体结构示意图。
33.图2是本实用新型实施例的人防门附件闭锁工装夹具的整体结构示意图。
34.图3是本实用新型实施例的人防门附件闭锁工装夹具的内部结构示意图。
35.图4是本实用新型实施例的人防门附件闭锁工装夹具处于工作状态的整体结构示意图。
36.附图标记说明：
37.1、底板；11、把手；12、固定块；121、圆弧槽；122、定位板；13、槽盖；131、提手；14、锁紧件；141、凸起；15、托板；16、杆架；161、第一杆架；1611、第一连接块；1612、第一连接片；162、第二杆架；1621、第二连接块；1622、第二连接片；163、杆槽；1631、第一杆槽；1632、第二杆槽；164、阻挡件；1641、阻挡杆；1642、阻挡片；2、闭锁轴；21、第一轴段；22、第二轴段；23、第三轴段；24、方形连接段；25、螺纹段；3、门把。
具体实施方式
38.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种人防门附件闭锁工装夹具。参照图2，人防门附件闭锁工装夹具包括底板1，底板1为长方板，底板1沿长度方向的一侧固定连接有把手11。底板1上表面固定连接有固定块12。固定块12为长方块。固定块12远离底板1的一侧凹陷有用于放置第三轴段23的圆弧槽121，圆弧槽121的直径与第三轴段23的直径一致。参照图3及图4，当第三轴段23放置于圆弧槽121时，第三轴段23的轴向与固定块12的长度方向一致。固定块12远离底板1的一侧可拆卸连接有槽盖13。槽盖13为长方块，槽盖13的尺寸与固定块12的尺寸一致。槽盖13远离固定块12的一侧固定连接有提手131。槽盖13靠近固定块12的一侧凹陷有用于
放置第三轴段23的凹槽，凹槽的纵切面为半圆形，凹槽的直径与第三轴段23的直径一致。固定块12还设有用于将槽盖13固定于固定块12上的锁紧件14。底板1上还固定连接有用于放置第一轴段21的托板15，托板15设置有两个，且两个托板15关于固定块12沿长度方向的中线对称。托板15为长方形板，托板15与底板1相互垂直，托板15的长度大于第一轴段21的直径，当门把3放置于杆槽163内，且第三轴段23置于圆弧槽121内，且第一轴段21置于托板15上时，门把3与第二轴段22需焊接的位置抵接。
40.通过圆弧槽121和托板15的设置，在加工附件闭锁时，将闭锁轴2放置在圆弧槽121内，使得焊接作业时，闭锁轴2的位置不容易发生变化，不容易影响焊接点的准确性，而且还设有槽盖13和提手131，利用锁紧件14将槽盖13紧固在固定块12上表面，方便手持提手131覆盖在固定块12上表面，使得第三轴段23更加不容易转动。
41.参照图3，锁紧件14包括固定连接于固定块12的凸起141，本实施例中，凸起141设有四个，四个凸起141分别位于固定块12的四个顶角。锁紧件14还包括凹陷于槽盖13的锁紧槽，锁紧槽对应凸起141设置为四个。当槽盖13与固定块12正对时，凸起141与锁紧槽正对。
42.通过凸起141和锁紧槽的设置，将槽盖13覆盖在固定块12上表面，方便槽盖13的锁紧操作，只需要将槽盖13与固定块12正对，将凸起141插入到锁紧槽内就能实现槽盖13的锁紧操作。
43.参照图3，固定块12沿宽度方向的一侧固定连接有定位板122，定位板122的高度大于固定块12的高度，当槽盖13与定位板122抵接时，凹槽与圆弧槽121正对。
44.通过定位板122的设置，将槽盖13对准固定块12时，将槽盖13的一个侧边沿着定位板122滑动，方便槽盖13与固定块12的对准，从而更方便了凸起141与锁紧槽的对准，更方便凸起141与锁紧槽的锁紧操作。
45.参照图2，底板1上还固定连接有用于放置门把3的杆架16。杆架16设有两个，分别为第一杆架161以及第二杆架162，第一杆架161以及第二杆架162关于固定块12沿长度方向的中线对称设置。第一杆架161包括固定于底板1上的第一连接块1611；第二杆架162包括固定于底板1上的第二连接块1621，第一连接块1611、第二连接块1621均为类三角形。第一连接块1611的斜边与底板1所呈的夹角为一百三十五度。第二连接块1621斜边与底板1所呈的夹角为一百三十五度。第一杆架161还包括固定连接于第一连接块1611的斜边上的第一连接片1612，第一连接片1612与第一连接块1611的斜边相互垂直。第一连接片1612设有两个，其中一个第一连接片1612位于斜边靠近底板1的一端，剩余一个第一连接片1612位于斜边远离底板1的一端。第二杆架162还包括固定连接于第二连接块1621的斜边上的第二连接片1622，第二连接片1622与第二连接块1621的斜边相互垂直。第二连接片1622设有两个，其中一个第二连接片1622位于斜边靠近底板1的一端，剩余一个第二连接片1622位于斜边远离底板1的一端。第一连接片1612以及第二连接片1622上均凹陷有用于放置门把3的杆槽163。位于第一连接片1612的为第一杆槽1631，第一杆槽1631的横截面为直角三角形。位于第二连接片1622的为第二杆槽1632，第二杆槽1632的横截面为直角三角形。第一连接片1612、第二连接片1622远离底板1的一侧均固定连接有用于限制门把3滑动的阻挡件164。
46.通过杆槽163的设置，方便将门把3放置于第一杆槽1631、第二杆槽1632，使得门把3不容易滑动，不容易影响焊接时的角度、位置的准确性，而且第一杆槽1631、第二杆槽1632的横截面为直角三角形，使得第一杆槽1631、第二杆槽1632可以适用于多个不同直径的门
把3，也同时可以适用于方形门把3，使得同一种人防门附件闭锁工装夹具适用于多个附件闭锁的加工，降低了加工成本。
47.参照图3及图4，本实施例中，阻挡件164包括与第一连接片1612远离底板且远离第二连接块1621的一侧固定连接的阻挡杆1641，且阻挡杆1641的长度方向与第一杆槽1631远离第二连接块1621一侧的直角边平行。阻挡件164还包括与第二连接片1622远离底板且远离第一连接块1611的一侧固定连接的阻挡片1642，阻挡片1642为长方片，阻挡片1642的长度方向与第二杆槽1632远离第二连接块1621的一侧的直角边平行。
48.通过杆架16设置有两个，进一步降低了加工成本，而且第一杆架161以及第二杆架162均设有阻挡件164，使得第一杆架161以及第二杆架162的使用范围更广，较大直径的门把3也能放置在第一杆架161或第二杆架162上，利用门把3与阻挡件164部分抵接，从而使得门把3不容易滑动，不容易影响附件闭锁的焊接准确性。
49.本技术实施例一种人防门附件闭锁工装夹具的实施原理为：
50.需要加工附件闭锁时，将闭锁轴2放置于固定块12，第一轴段21位于托板15上，第三轴段23位于圆弧槽121内，然后手持提手131将槽盖13与固定块12正对，使得凸起141与凹槽正对，将槽盖13紧固于固定块12上，然后将门把3放置于第一杆槽1631，将门把3一端调整至与第二轴段22抵接，然后进行门把3与闭锁轴2的焊接作业，门把3与闭锁轴2焊接时定位准确，操作方便。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。