一种水管拉力检测设备的制作方法

1.本技术涉及材料检测的领域，尤其是涉及一种水管拉力检测设备。


背景技术：

2.拉力测试机是一种能在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件等机械性能、工艺性能的精密测试仪器。
3.现有的公告号为cn208459144u的中国专利公开了一种拉压力测试机，包括底座，底座上设有拉压传感器和立柱，立柱的上端固定有上横梁，上横梁与拉压传感器上设有钳口装置；钳口装置内设有空腔和气缸，空腔内有卡板，两块卡板上连有夹板，卡板上开有凹槽，钳口装置包括压板一和压板二，压板一卡入两侧凹槽内并与气缸连接，两块夹板之间夹有连杆，连杆与压板二连接；卡板与空腔侧壁之间设有石墨烯层，上横梁上固定有液压升降装置并钳口装置连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述拉压力测试机虽然能提高夹紧的牢靠性和运行的顺畅性，但是当对水管进行拉力测试时，水管断裂，碎片会四散开来，此时操作员站在上述拉压力测试机的旁边，碎片飞溅到操作员身上，造成操作员的安全系数较低。


技术实现要素：

5.为了提高操作员对水管进行拉力测试时的安全系数，本技术提供一种水管拉力检测设备。
6.本技术提供的一种水管拉力检测设备采用如下的技术方案：
7.一种水管拉力检测设备，包括测试架，测试架上滑动连接有上测试装置，测试架下固设有下测试装置，上测试装置置于下测试装置的上方，测试架的一侧固设有透明的保护板，测试架远离保护板的一侧设有透明的保护门，测试架上设有启闭装置，启闭装置与保护门连接。
8.通过采用上述技术方案，测试架起到支撑上测试装置和下测试装置的作用，当操作员将需要测试的水管安装到上测试装置和下测试装置之间时，上测试装置在测试架上向上运动，将水管进行拉力的测试，当水管断裂时，碎片在四溅的途中被保护板和保护门阻挡下来，具有提高操作员工作时安全系数的效果，透明的保护板和保护门更加方便操作员直观的观察到内部的拉力测试情况，启闭装置实现保护门自动化的启闭，当保护门关闭时，上测试装置和下测试装置才能配合运动，进一步提高操作员工作时的安全系数。
9.可选的，所述启闭装置包括启闭气缸，启闭气缸的缸体与测试架铰接，启闭气缸的输出轴端部与保护门铰接，保护门与测试架铰接。
10.通过采用上述技术方案，操作员启动启闭气缸，通过启闭气缸的运动带动保护门运动，通过启闭气缸与测试架和保护门之间的铰接，带动保护门在测试架上铰接转动，实现保护门的自动化启闭，方便操作员的实际使用。
11.可选的，所述启闭装置包括推动气缸，推动气缸的缸体与测试架固定连接，推动气
缸的输出轴端部与保护门固定连接，保护门与测试架滑动连接，推动气缸输出轴的运动方向与保护门的滑动方向一致。
12.通过采用上述技术方案，操作员启动推动气缸，通过推动气缸的运动带动保护门运动，通过推动气缸与测试架、保护门之间的固定连接，带动保护门在测试架上滑动，实现保护门的自动化启闭，方便操作员的实际使用。
13.可选的，所述测试架的底部固设有倾斜的导料板。
14.通过采用上述技术方案，当对水管进行拉力测试后，水管碎片从上测试装置和下测试装置之间掉下，通过倾斜导料板的导向作用，将碎片导向测试架的一侧，方便操作员对碎片进行收集。
15.可选的，所述测试架底部的一侧开设有放置槽，放置槽置于导料板低处的一侧，放置槽内设有放置箱。
16.通过采用上述技术方案，放置槽起到放置放置箱的作用，水管的碎片经过导料板，掉落到放置箱内，操作员只需取出放置箱即可，进一步方便操作员对碎片进行收集和取出。
17.可选的，所述放置箱的底部转动连接有多个滑轮，滑轮置于放置槽内滚动。
18.通过采用上述技术方案，当操作员将放置箱置于放置槽内滑动时，此时滑轮在放置箱与测试架之间滚动，进一步减少了放置箱与测试架之间的摩擦阻力，方便操作员省力的将放置箱从放置槽内滑出。
19.可选的，所述测试架的底部设有置于放置槽内的锁止块，锁止块的端部位置上固设有锁止弹簧，锁止弹簧将锁止块向放置箱的方向顶出，锁止块与放置箱的底部抵触。
20.通过采用上述技术方案，当操作员将放置箱置于放置槽内时，此时通过锁止弹簧将锁止块向放置箱的方向顶出，通过锁止块与放置箱之间的抵触，对放置箱的位置进行锁紧，提高放置箱置于放置槽内的稳定性。
21.可选的，所述放置箱的底部开设有限位槽，锁止块远离锁止弹簧的一端置于限位槽内。
22.通过采用上述技术方案，锁止块的端部与限位槽相互适配，当锁止块的端部置于限位槽内部时，此时通过限位槽与锁止块之间卡接配合，进一步提高放置箱置于放置槽内的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.测试架起到支撑上测试装置和下测试装置的作用，当操作员将需要测试的水管安装到上测试装置和下测试装置之间时，上测试装置在测试架上向上运动，将水管进行拉力的测试，当水管断裂时，碎片在四溅的途中被保护板和保护门阻挡下来，具有提高操作员工作时安全系数的效果，透明的保护板和保护门更加方便操作员直观的观察到内部的拉力测试情况，启闭装置实现保护门自动化的启闭，当保护门关闭时，上测试装置和下测试装置才能配合运动，进一步提高操作员工作时的安全系数；
25.2.当对水管进行拉力测试后，水管碎片从上测试装置和下测试装置之间掉下，通过倾斜导料板的导向作用，将碎片导向测试架的一侧，方便操作员对碎片进行收集；
26.3.当操作员将放置箱置于放置槽内时，此时通过锁止弹簧将锁止块向放置箱的方向顶出，通过锁止块与放置箱之间的抵触，对放置箱的位置进行锁紧，提高放置箱置于放置槽内的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一中放置箱和锁紧块的纵剖视图。
29.图3是本技术实施例二的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、测试架；11、放置槽；2、上测试装置；3、下测试装置；4、保护板；5、保护门；6、启闭装置；61、启闭气缸；62、推动气缸；7、导料板；8、放置箱；81、滑轮；82、限位槽；9、锁止块；91、锁止弹簧；92、拨杆。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种水管拉力检测设备。
33.实施例一：
34.参照图1，一种水管拉力检测设备，包括测试架1，测试架1呈竖直的“口”字形架。测试架1上滑动连接有上测试装置2，上测试装置2置于测试架1内部的中间位置且沿竖直的方向滑动。测试架1下固设有下测试装置3，上测试装置2置于下测试装置3的上方，上测试装置2与下测试装置3正对。操作员将所需测试的水管安装到上测试装置2与下测试装置3之间，先通过上测试装置2与下测试装置3分别对水管的两端进行夹持，再通过上测试装置2的运动，对水管进行拉力测试。
35.参照图1，测试架1的一侧固设有保护板4，保护板4起到隔绝外界与测试架1内部一侧的作用，防止测试过程中碎片等物品飞出，起到保护操作员安全性的作用。
36.参照图1，保护板4呈透明状，由透明的塑料材质制成，透明的保护板4方便操作员从外界直观的观察到内部的测试情况。
37.参照图1，测试架1远离保护板4的一侧安装有保护门5，测试架1的上方安装有启闭装置6，启闭装置6与保护门5连接。通过保护门5的设置，再加上与保护板4的相互配合，使水管在测试的过程中处于密闭的环境中，进一步防止碎片飞出，起到保护操作员安全性的作用。
38.参照图1，保护门5呈透明状，由透明的塑料材质制成，透明的保护门5方便操作员从外界直观的观察到内部的测试情况。
39.参照图1，启闭装置6包括启闭气缸61，启闭气缸61呈水平状，启闭气缸61的缸体与测试架1顶端一侧的位置铰接，启闭气缸61的输出轴端部与保护门5顶端一侧的位置铰接，保护门5的一侧与测试架1铰接。通过启闭气缸61的伸出运动，带动保护门5在测试架1的一侧做自动化的启闭运动，实现保护门5的自动化启闭，方便操作员的实际使用。
40.参照图1，测试架1的底部固设有倾斜的导料板7，导料板7向靠近保护门5的一侧倾斜向下，测试后的水管碎片落到导料板7上，通过导料板7的倾斜导向，将碎片箱保护门5的一侧滑动堆积，方便操作员将水管碎片取出。
41.参照图1，测试架1底部的一侧开设有放置槽11，放置槽11置于测试架1靠近保护门5一侧的下方，放置槽11置于导料板7低处一侧的下方，放置槽11内放置有放置箱8，放置箱8的宽度大小与放置槽11相互适配。水管碎片沿着导料板7，滑至放置箱8内，操作员只需将放置箱8取出即可实现水管碎片的集中取出。
42.参照图1和图2，放置箱8的底部转动连接有四个滑轮81，四个滑轮81均匀的分部在放置箱8的底部，滑轮81置于放置槽11内且与测试架1滚动连接。当操作员放入或抽出放置箱8时，此时通过滑轮81的滚动，减少放置箱8与测试架1之间的摩擦力。
43.参照图2，测试架1的底部滑动连接有置于放置槽11内的锁止块9，锁止块9沿竖直的方向滑动，锁止块9底部的端部位置上固设有竖直的锁止弹簧91，锁止弹簧91将锁止块9向放置箱8的方向顶出，使锁止块9与放置箱8的底部抵触连接。通过锁止块9与放置箱8之间的抵触连接，进一步将放置箱8锁紧在放置槽11内。
44.参照图2，放置箱8的底部开设有限位槽82，限位槽82的形状大小与锁止块9端部的形状大小相适配，锁止块9远离锁止弹簧91的一端置于限位槽82内，通过锁止块9与限位槽82之间的卡接配合，进一步提高锁止块9与放置箱8之间连接的稳定性。
45.参照图2，锁止块9的一侧固设有拨杆92，拨杆92伸出测试架1且与测试架1沿竖直方向滑动连接，操作员按住拨杆92，将锁止块9向下按压，方便操作员滑动取出放置箱8。
46.本技术实施例一的实施原理为：操作员先将需要测试的水管安装到上测试装置2与下测试装置3之间，将保护门5关上，对水管进行拉力测试，碎片通过导料板7落到放置箱8内，最后向下按压拨杆92，将放置箱8从放置槽11内取出，完成对水管测试的全部过程。
47.实施例二：
48.参照图3，实施例二与实施例一的不同之处在于启闭装置6的不同，启闭装置6包括水平的推动气缸62，推动气缸62的缸体与测试架1的顶部固定连接，推动气缸62的输出轴端部与保护门5的顶部固定连接。保护门5与测试架1滑动连接，推动气缸62输出轴的运动方向与保护门5的滑动方向一致。通过推动气缸62的伸出运动，带动保护门5在测试架1的一侧做自动化的启闭运动，实现保护门5的自动化启闭，方便操作员的实际使用。
49.本技术实施例二的实施原理为：操作员先将需要测试的水管安装到上测试装置2与下测试装置3之间，将保护门5关上，对水管进行拉力测试，碎片通过导料板7落到放置箱8内，最后向下按压拨杆92，将放置箱8从放置槽11内取出，完成对水管测试的全部过程。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。