一种油气渗漏检测装置的制作方法

1.本技术涉及油气管道检测装置的技术领域，尤其是涉及一种油气渗漏检测装置。


背景技术：

2.石油和天然气的远距离运输通常通过管道运输实现，管道运输是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，管道运输石油产品比水运费用高，但比铁路运输便宜，因此应用广泛。
3.相关的管道运输技术需要在生产地和加工地之间建设管道，管道水平设置在地面上，相邻的管道之间互相连接，从而使管道能够从生产地延伸至加工地，在管道中间需要设置储存库和加压站，从而保持管道运输的畅通。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：相邻管道之间的连接处有产生缝隙的几率，从而使石油或天然气泄漏，造成浪费和安全隐患，检查泄漏点需要人工排查，在长度较大的管道上排查渗漏点费时费力，造成不便。


技术实现要素：

5.为了方便使用人员检测油气管道上的渗漏点，本技术提供一种油气渗漏检测装置。
6.本技术提供的一种油气渗漏检测装置采用如下的技术方案：
7.一种油气渗漏检测装置，包括滑动板，滑动板上设置有用于与驱动件连接的连接机构，滑动板上设置有用于检测管道渗漏点的若干检测机构，检测机构包括红外摄像机，红外摄像机朝向管道，红外摄像机用于拍摄管道。
8.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置连接机构，使滑动板能够通过连接机构连接在驱动件上，进而使滑动板能够在管道一侧并沿管道长度方向滑动，通过在滑动板上设置检测机构，使检测机构能够通过滑动板沿管道移动并拍摄管道的热成像，进而方便使用人员找出管道上的渗漏点，具有方便使用人员检测油气管道上的渗漏点的效果。
9.可选的，连接机构包括连杆和连接板，连杆一端转动连接在滑动板上，另一端连接在连接板上，连杆与滑动板的转动轴线长度方向为水平方向且与滑动板滑动方向垂直，连接板上开设有若干连接孔，连接板用于与驱动件连接。
10.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上转动连接连杆，使连杆能够相对滑动板转动，当滑动板移动至凹凸不平的地面上时，滑动板能够相对连杆转动，进而使滑动板能够通过凹凸不平的地面，减少连杆和滑动板连接处受到较大应力并断裂的几率，提升连接机构的结构强度。
11.可选的，连杆上远离滑动板的一端上转动连接有转动座，转动座与连接板连接，连杆与转动座的转动轴线为竖直方向。
12.通过采用上述技术方案，通过在连杆上设置转动座，使转动座连接在连接板上，当驱动件转向时，转动座能够相对连杆转动，进而使连杆能够拉动滑动板转向。
13.可选的，转动座上设置有轴座，连接板上设置有插杆，插杆长度方向与滑动板滑动方向平行，插杆转动连接在轴座上，轴座用于以插杆为转动轴线转动。
14.通过采用上述技术方案，通过在转动座上设置轴座，在连接板上设置插杆，使插杆转动连接在轴座内，从而使连接板能够相对转动座转动，当滑动板两侧高低不平时，滑动板能够通过轴座在插杆上转动，进而使滑动板以插杆为转动轴线转动，从而减少连接机构上的扭转应力。
15.可选的，滑动板上设置有安装架一，安装架一包括竖直部和水平部，竖直部竖直设置在滑动板上，水平部设置在竖直部上，水平部的长度方向与滑动板的滑动方向平行，检测机构设置在水平部上，检测机构用于以水平部为转动轴线转动。
16.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置安装架一，使用人员能够将检测机构设置在水平部上，使用人员能够以水平部为转动轴线转动检测机构，从而调整红外摄像机的朝向，进而方便使用人员调整红外摄像机的拍摄范围。
17.可选的，安装架一设置为两个，两个安装架一分别设置在滑动板上靠近和远离地面的两侧上。
18.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置两个安装架一，使滑动板上能够连接两个检测机构，检测机构能够通过在两个方向照射管道，从而增大对管道拍摄热成像的范围，能够提升管道渗漏点的检测准确率。
19.可选的，检测机构还包括基板、多个螺杆和抵接块，基板与红外摄像机连接，螺杆设置在基板上远离红外摄像机的一侧，螺杆贯穿抵接块，螺杆上设置有螺母，抵接块和基板用于夹持水平部。
20.通过采用上述技术方案，通过在基板上设置螺杆，在螺杆上设置抵接块，使用人员能够通过转动基板，起到调整红外摄像机朝向的效果，方便使用人员对不同尺寸的管道进行检测。
21.可选的，滑动板上设置有吊架，吊架上设置有检测机构，吊架上设置有滑动托板，滑动托板用于在管道上沿管道长度方向滑动。
22.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置吊架，使吊架能够将检测机构吊设在管道上远离滑动板的一侧，进而使检测机构能够对管道两侧进行检测，进一步提升检测机构检测管道渗漏点的准确率。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.通过在滑动板上设置连接机构，使滑动板能够通过连接机构连接在驱动件上，进而使滑动板能够在管道一侧并沿管道长度方向滑动，通过在滑动板上设置检测机构，使检测机构能够通过滑动板沿管道移动并拍摄管道的热成像，进而方便使用人员找出管道上的渗漏点，具有方便使用人员检测油气管道上的渗漏点的效果；
25.2.通过在滑动板上设置两个安装架一，使滑动板上能够连接两个检测机构，检测机构能够通过在两个方向照射管道，从而增大对管道拍摄热成像的范围，能够提升管道渗漏点的检测准确率；
26.3.通过在滑动板上设置吊架，使吊架能够将检测机构吊设在管道上远离滑动板的一侧，进而使检测机构能够对管道两侧进行检测，进一步提升检测机构检测管道渗漏点的准确率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的油气渗漏检测装置的使用状态示意图。
28.图2是本技术实施例的滑动板的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是检测机构与安装架一的连接关系示意图。
31.附图标记：1、滑动板；11、滑轮一；2、连接机构；21、连杆；22、转动座；221、轴座；23、连接板；231、连接孔；232、插杆；233、凸圆；3、检测机构；30、安装架一；301、竖直部；302、水平部；303、卡盘；31、基板；32、螺杆；33、抵接块；34、红外摄像机；4、吊架；41、竖直杆；42、水平杆；43、安装架二；5、滑动托板；51、滑轮二；6、管道。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种油气渗漏检测装置。参照图1，包括滑动板1,滑动板1水平设置。滑动板1下底面上设置有两个滑轮一11,滑轮一11设置在滑动板1的两侧，滑动板1能够通过滑轮一11在地面上沿直线滑动。滑动板1上设置有连接机构2，连接机构2能够连接在驱动件上，驱动件可选用汽车。连接机构2能够将滑动板1可拆卸连接在驱动件上，通过将滑动板1设置在管道6一侧，从而方便使用人员通过驱动件带动滑动板1沿管道6长度方向滑动。滑动板1上设置有若干检测机构3，检测机构3设置在滑动板1上侧和下侧，检测机构3朝向管道6，使用人员通过使用检测机构3对管道6摄像，进而能够从热成像中判断管道6的渗漏点。
34.参照图2和图3，连接机构2包括连杆21和连接板23，连杆21转动连接在滑动板1上，连杆21的转动轴线与滑轮一11的转动轴线平行。连杆21上远离滑动板1的一端设置在连接板23上，连接板23用于连接在驱动件上。连接板23上开设有若干连接孔231，使用人员能够通过将螺栓插入连接孔231中，从而将连接板23固定在驱动件上。连杆21起到连接连接板23和滑动板1的效果。当驱动件带动滑动板1移动至颠簸路面上时，滑动板1能够相对连杆21自动转动，从而减少连杆21与滑动板1连接处断裂的几率。
35.参照图2和图3，连杆21上远离滑动板1的一端上设置有转动座22。转动座22相对连杆21转动形成的转动轴线为竖直方向，转动座22上远离连杆21的一端连接在连接板23上。转动座22用于带动滑动板1转动，当驱动件的前进方向改变时，转动座22能够相对连杆21转动，进而使滑动板1能够在驱动件带动下转向。
36.参照图2和图3，转动座22上远离连杆21的一端上设置有轴座221，连接板23上设置有插杆232，插杆232的长度方向与滑动板1的滑动方向平行。插杆232插入轴座221中并与轴座221转动连接，轴座221能够以插杆232长度方向为转动轴线转动。插杆232上远离连接板23的一端上设置有凸圆233，凸圆233用于卡住轴座221，从而减少轴座221与插杆232脱离连接的几率。当滑动板1移动至两侧滑轮一11高低不一致的地面时，轴座221能够相对插杆232转动，从而减少连杆21受到的扭转应力，具有提升连接机构2的结构强度的效果。
37.参照图4，滑动板1上设置有两个安装架一30，检测机构3设置在安装架一30上，两个安装架一30分别设置在滑动板1上靠近和远离地面的两侧上。安装架一30包括竖直部301和水平部302，竖直部301相对滑动板1垂直设置，水平部302与竖直部301连接，水平部302的
长度方向与滑动板1的滑动方向平行。检测机构3设置在水平部302上。水平部302上远离竖直部301的一端设置有卡盘303，卡盘303用于卡住检测机构3，从而减少检测机构3沿水平部302滑动并与水平部302脱离连接的几率。
38.参照图4，检测机构3包括基板31、多个螺杆32、抵接块33和红外摄像机34，基板31用于安装红外摄像机34。螺杆32连接在基板31上远离红外摄像机34的一端上，螺杆32的长度方向相对基板31垂直，螺杆32贯穿抵接块33，使抵接块33和基板31能够夹持在水平部302上，使用人员通过在螺杆32上设置螺母，能够使基板31固定在安装架一30上，进而使红外摄像机34能够固定在滑动板1两侧。使用人员能够将基板31以水平部302为转动轴线转动，进而调整红外摄像机34朝向，从而方便使用人员调整红外摄像机34的拍摄范围。
39.参照图1，滑动板1上远离地面的一侧表面上设置有吊架4，吊架4用于在管道6上远离滑动板1的一侧安装检测机构3。吊架4包括两个竖直杆41和一个水平杆42，竖直杆41竖直设置，水平杆42的两端分别连接在竖直杆41的上端。一个竖直杆41的下端连接在滑动板1上。远离滑动板1的竖直杆41上设置有两个安装架二43，安装架二43的长度方向与水平部302的长度方向平行，安装架二43用于安装检测机构3。通过在安装架二43设置检测机构3，使多个红外摄像机34能够拍摄管道6，从而增加检测准确率。
40.参照图1，吊架4上设置有滑动托板5，滑动托板5水平设置且滑动连接在管道6上。滑动托板5设置在水平杆42下端，滑动托板5上远离水平杆42的一侧转动连接有多个滑轮二51，滑轮二51用于抵接在管道6上，从而使滑动托板5能够在管道6上滑动。滑轮二51分为两排，两排滑轮二51分别设置在滑动托板5的两侧，通过在水平杆42下侧设置滑动托板5，使滑动托板5起到支撑吊架4的效果，从而减少吊架4受到检测机构3重力作用而弯折的几率。
41.本技术实施例的实施原理为：通过在滑动板1上设置连接机构2,使连接机构2能够连接在驱动件上,进而使驱动件能够带动滑动板1在管道6一侧并沿管道6长度方向移动，通过在滑动板1上设置检测机构3，使红外摄像机34能够拍摄管道6的热成像，从而方便使用人员检测管道6上的渗漏点。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。