一种安全易装的标志杆固定结构的制作方法

1.本技术涉及标志杆技术领域，尤其涉及一种安全易装的标志杆固定结构。


背景技术：

2.标志杆是一种常见的道路交通设施，其作用一般是用于固定标志牌，使人们能够从标志牌上直观地提取出道路的交通情况，从而保证道路的畅通，提高人们的行车安全。
3.现有的标志杆的底部一般设有基座，标志杆安装时使用紧固螺栓将基座固定于地面，从而使标志杆竖直固定于地面；然而，裸露于户外的紧固螺栓长期经受风吹雨打，紧固螺栓与基座之间可能产生锈蚀粘合的情况，当遇到需要拆卸标志杆的情况时标志杆的拆卸较为困难。


技术实现要素：

4.为了便于标志杆的快速拆卸，本技术提供了一种安全易装的标志杆固定结构。
5.本技术提供的一种安全易装的标志杆固定结构采用如下技术方案：
6.一种安全易装的标志杆固定结构，包括固定于地面、用于安装标志杆的基座；所述基座的顶部垂直固定有圆环形的固定板，所述固定板的顶部开设有限位槽；所述标志杆的外侧固定有与限位槽相适配的限位块。
7.通过采用上述的技术方案，本技术将基座预固定于地面，标志杆安装时可以将标志杆的限位块直接从固定板的上方插入限位槽内，使标志杆快速、稳固地安装于基座；当由于道路施工或者其它情况导致道路状况改变、需要更换标志杆时，可以直接将标志杆从基座上拔出，从而实现标志杆的快速拆卸，操作方便且快捷；标志杆安装于基座的整个过程不需要借助紧固螺栓等钢制连接构件，避免了标志杆和基座因锈蚀而无法顺利脱离的情况的发生。
8.可选的，所述限位槽包括依次连接的多个槽道，相邻所述槽道之间相互垂直设置，每一所述槽道均可供限位块通过；所述槽道的外侧安装有用于插接固定限位块的锁紧件，所述限位块设有与锁紧件相适配的插槽。
9.通过采用上述的技术方案，标志杆的限位块进入限位槽后能够沿着各个槽道依次滑动，将相邻槽道之间相互垂直设置，当限位块进入位于末端的槽道后能够减少限位块意外脱离限位槽的可能性，进而减少标志杆意外脱离基座的可能性；限位块稳固安装于限位槽后，将锁紧件插接于限位块的插槽，能够进一步限制限位块在槽道内的移动，提高限位块的安装稳固性。
10.可选的，所有槽道中位于最末端的所述槽道至基座的最小间距不大于其余槽道至基座的最小间距。
11.通过采用上述的技术方案，当限位块进入最末端的槽道后，标志杆在自身重力作用下使限位块始终向下压紧槽道的底壁；通过将最末端的槽道设置于最靠近基座的位置，该槽道的下方为实心结构，有利于提高固定板对限位块的支承力，降低固定板受压变形的
可能性。
12.可选的，所述固定板的外侧壁设有用于安装锁紧件的安装槽，所述安装槽位于限位槽的下方；所述锁紧件包括固定于安装槽的安装座以及滑动安装于安装座的插把，所述插把穿设至限位槽并进入限位块的插槽内。
13.通过采用上述的技术方案，插把滑动安装于安装座，当限位块进入最末端的槽道后，通过向上移动插把使插把局部进入限位槽的槽道，能够使插把插入限位块的插槽内，从而限制限位块在最末端槽道内的移动。
14.可选的，所述插把转动安装于安装座，所述插把具有向外延伸的手持部，所述安装座的外侧设有用于限位手持部的卡槽。
15.通过采用上述的技术方案，通过设置手持部，安装人员能够方便地拉动手持部并驱动插把移动；当插把向上移动并局部进入限位槽的槽道后，通过转动手持部使手持部卡于卡槽内，能够限制插把在安装座上的移动，减少插把受自身重力向下移动而完全脱离安装槽、导致插把没有起到限位作为的情况。
16.可选的，所述限位槽内可拆卸安装有加固件，所述加固件与限位块共同匹配安装于同一槽道。
17.通过采用上述的技术方案，通过设置加固件，当限位块进入最末端的槽道后，将加固件安装于限位块所在的槽道内，能够使限位块抵紧槽道的底壁；加固件具有辅助固定限位块的效果，能够进一步减少限位块在最末端槽道内移动的可能性，降低锁紧件因卡紧力不足而局部断裂的可能性。
18.可选的，所述加固件的外侧粘接有弹性垫层。
19.通过采用上述的技术方案，加固件通过外侧的弹性垫层直接卡入槽道内，进一步提高了加固件安装的便利性，也便于后续拆卸标志杆时能够直接将加固件拔出槽道，便于拆卸。
20.可选的，所述加固件的外侧固定有具有弹性的连接带，所述连接带背离加固件的一端固定于固定板。
21.通过采用上述的技术方案，加固件通过连接带固定于固定板，用于减少加固件丢失的情况，而且加固件拆卸后不用另外存放加固件，降低了加固件的额外储存成本。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过限位块与限位槽的配合，能够使标志杆快速地安装于基座，而且便于拆卸；标志杆安装于基座的整个过程不需要借助紧固螺栓等钢制连接构件，避免了标志杆和基座因锈蚀而无法顺利脱离的情况的发生；
24.2.通过设置多个依次连接的槽道，限位块进入最末端的槽道后能够极大地降低限位块意外脱离限位槽的可能性；
25.3.通过锁紧件和加固件共同固定限位块，能够限制限位块在限位槽内的移动，提高限位块的安装稳固性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构图；
27.图2是本技术实施例中标志杆与基座分离后的示意图；
28.图3是图2中a处的放大图；
29.图4是本技术实施例中插把脱离通孔的结构示意图。
30.附图标记说明：1、标志杆；11、限位块；111、插槽；2、基座；21、固定板；22、限位槽；221、第一槽道；222、第二槽道；223、第三槽道；224、第四槽道；23、安装槽；24、槽盖；25、锁扣；26、加固件；261、弹性垫层；262、连接带；27、通孔；3、锁紧件；31、安装座；311、套板；312、让位槽；313、卡槽；32、插把；321、手持部。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种安全易装的标志杆1固定结构。
33.参照图1，一种安全易装的标志杆1固定结构，包括用于安装标志杆1的基座2，基座2通过紧固螺栓预固定于地面；基座2的顶部焊接固定有固定板21，固定板21设置为圆环形，固定板21的中轴线与基座2的顶面相垂直。
34.参照图2、图3，固定板21的顶部开设有限位槽22，限位槽22为径向贯穿固定板21侧壁的通槽；限位槽22包括依次连接的多个槽道，相邻槽道之间相互垂直设置；标志杆1为空心杆体，标志杆1的外侧焊接有限位块11，限位块11能够从固定板21的顶部进入限位槽22，且限位块11能够沿着限位槽22的各个槽道依次移动。
35.参照图3，本实施例将槽道的数量设置为四个，所有槽道由靠近固定板21顶部的位置开始依次设为第一槽道221、第二槽道222、第三槽道223和第四槽道224；其中第一槽道221垂直连通于固定板21的顶面，第二槽道222和第四槽道224呈水平设置；当限位块11进入限位槽22后经过多次换向移动后最终停留于第四槽道224，能够极大地降低限位块11意外脱离限位槽22的可能性；另外，本技术将第四槽道224设置于第二槽道222的下方，使第四槽道224在所有槽道中位于最低的位置，第四槽道224的下方为实心结构，用于提高第四槽道224对限位块11的支承力。
36.参照图3、图4，固定板21的外侧开设有安装槽23，安装槽23位于第四槽道224下方，安装槽23的上槽壁开设有连通于第四槽道224的通孔27；限位块11的底部开设有插槽111，当限位块11移动至第四槽道224并抵住第四槽道224的端壁后，插槽111正对于通孔27。
37.参照图3、图4，安装槽23内安装有锁紧件3，锁紧件3包括安装座31和插把32；安装座31固定于安装槽23的槽底，安装座31背离安装槽23槽底的一侧焊接有套板311，插把32活动安装于套板311和安装座31之间，使插把32能够在套板311内滑移并自由转动；插把32的外侧一体制成有手持部321，套板311开设有供手持部321移动的让位槽312，通过手持部321能够方便地移动插把32；套板311还开设有两个间隔设置的卡槽313，每一卡槽313均位于让位槽312的外侧并连通于让位槽312，通过将手持部321卡于卡槽313，能够限制手持部321以及插把32在安装座31上的移动。
38.参照图3、图4，本技术的插把32位于通孔27的正下方，且插把32的移动方向与通孔27的轴线方向同向设置，当安装人员推动插把32向上移动时，插把32能够穿过通孔27并进入限位块11的插槽111内，从而固定限位块11于第四槽道224内的位置；通过将手持部321卡接于靠近第四槽道224的卡槽313，能够使插把32稳固插装于插槽111，用于减少插把32意外脱离插槽111的可能性。
39.参照图2、图3，安装槽23的槽口处安装有可启闭的槽盖24，槽盖24的一侧铰接于安装槽23，另一侧通过锁扣25扣接于固定板21；通过在锁扣25上加装防盗锁，能够减少插把32被人拨动后标志杆1可以直接从基座2拔出的情况，具有防盗的作用。
40.参照图3，第四槽道224内还安装有加固件26，加固件26本身采用高硬度的材料制成，例如不锈钢、硬质合金等；加固件26的四周分别粘接有弹性垫层261，本实施例的弹性垫层261采用eva材料加工制成；当限位块11移动至第四槽道224后，加固件26通过四周弹性垫层261的形变直接挤入第四槽道224内部，并使限位块11抵紧第四槽道224的端壁，起到辅助固定限位块11的作用。
41.参照图3，加固件26的外侧固定有连接带262，连接带262背离加固件26的一端固定于固定板21；连接带262的设置使加固件26始终连接于固定板21，当加固件26拆卸后不需要另外寻找空间存放加固件26有利于降低加固件26的储存成本；本实施例的连接带262采用具有高回弹性的橡胶材料加工制成，使加固件26的安装和拆卸较为方便。
42.本技术实施例一种安全易装的标志杆1固定结构的实施原理为：
43.标志杆1安装时，预先将基座2固定于地面，然后将标志杆1的限位块11插入限位槽22，并使限位块11依次经过限位槽22的第一槽道221、第二槽道222、第三槽道223和第四槽道224，最后抵于第四槽道224的端壁。
44.限位块11抵于第四槽道224的端壁后，握持手持部321移动插把32使插把32进入限位块11的插槽111后，转动手持部321使手持部321卡于靠近第四槽道224的卡槽313，在将加固件26挤入第四槽道224，即可使限位块11稳固安装于限位槽22内，从而使标志杆1稳固安装于基座2。
45.当遇到道路施工或者其它情况导致道路状况改变、需要更换标志杆1时，将加固件26从第四槽道224拔出，同时握持手持部321移动插把32使插把32脱离插槽111，能够方便地将限位块11依次退出第四槽道224、第三槽道223、第二槽道222和第一槽道221，从而使限位块11脱离限位槽22，进而使标志杆1脱离基座2，能够快速地拆卸标志杆1并进行更换，操作简便。
46.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。