1.本实用新型属于化工设备技术领域,具体说涉及一种用于盛放化工产品的吨桶。
背景技术:
2.在申请日为2018年11月16日,申请号为201821889775.9的中国实用新型专利公开了一种吨桶储存装置,包括吨桶本体、吨桶保温壳以及吨桶保护框架,所述吨桶本体包括内胆,所述内胆外壁套接有保温板罩壳,所述保温板罩壳外壁套接有吨桶保温壳;所述吨桶保温壳包括外壳以及设置在外壳及保温板罩壳之间的保温介质;所述吨桶保温壳上部设置有保温介质出料口、下部设置有保温介质环状进料口;所述吨桶本体顶部设置有深入内胆内部的出料口和环状进料口。出料口接到底部,确保出料干净。该吨桶储存装置采用吨桶本体、吨桶保温壳以及吨桶保护框架的联合设计,减少了在使用过程中对硬件设施的过高投资,解决了易燃易爆液体物料的运输及存储问题。
3.但是上述吨桶储存装置与其他现有技术一样,由于吨桶本体的侧壁与上盖和下盖都只有一条焊接缝,连接强度小,长期使用后,造成桶壁开裂,影响产品质量。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的问题在于现有技术中吨桶侧壁与上盖和下盖连接强度小的技术问题,提供一种能够有效提高吨桶侧壁连接强度的用于盛放化工产品等液体的吨桶。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吨桶,包括侧壁、上盖和下盖,侧壁包括侧壁一和侧壁二,所述的上盖设置在侧壁上方,所述的下盖设置在侧壁下方,所述的侧壁一上设置有排料管,所述的排料管上设置有排料阀,所述的上盖上设置有环状进料口和放空阀,环状进料口上设置密封盖,所述的上盖和下盖与侧壁的连接处设置有重叠部一,所述的侧壁一与侧壁二的连接处设置有焊接部,重叠部一可以增加上盖和下盖与侧壁的连接强度,使吨桶不易开裂。
6.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的焊接部设置在排料管左右两侧的侧壁中间,侧壁一与侧壁二的边缘相对设置,焊接部设置在两侧可以避开排料管。
7.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的焊接部设置在排料管左右两侧的侧壁中间,侧壁一与侧壁二的边缘设置有重叠部二,焊接部设置在两侧可以避开排料管,设置有重叠部二可以增加侧壁一与侧壁二的连接强度。
8.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的侧壁一上设置有凹槽,所述的排料管设置在凹槽内,排料管的底部与侧壁一密封连接,排料管的长度小于或等于凹槽的深度,这样可以隐藏排料管,使吨桶四个侧面平齐。
9.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的上盖的表面设置有加强筋一,加强筋一可以增加上盖的强度。
10.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的下盖的表面设置有加强筋二,加强筋二可以增加下盖的强度。
11.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的放空阀设置在环状进料口的侧壁,放空阀的底部边缘与环状进料口侧壁边缘密封连接。
12.作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种吨桶,所述的环状进料口和密封盖之间设置有链条,这样可以使密封盖与环状进料口相连,防止密封盖丢失。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1、通过在吨桶的各个连接处设置重叠部,可以有效的加强吨桶各个部位连接的强度,使吨桶的强度增加,避免吨桶在使用时开裂,影响产品质量;2、通过在排料管左右两侧的侧壁上设置焊接部,可以使焊接部避开排料管。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的右视图。
16.图3是图2中a部的放大图。
17.图4是本实用新型的俯视图。
18.图5是本实用新型的仰视图。
19.附图标号说明:1
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侧壁;101
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侧壁一;102
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侧壁二;2
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上盖;3
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下盖;4
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排料管;5
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排料阀;6
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环状进料口;7
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放空阀;8
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重叠部一;9
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焊接部;10
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凹槽;11
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加强筋一;12
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密封盖;13
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防丢链;14
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加强筋二。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1、图2、图4和图5所示的一种吨桶,包括侧壁1、上盖2和下盖3,侧壁1包括侧壁一101和侧壁二102,上盖2设置在侧壁1上方,下盖3设置在侧壁1下方,侧壁一101上设置有排料管4,化工原料放置在吨桶内时可由排料管4排出,排料管4上设置有排料阀5,排料阀5控制排料管4打开或关闭,上盖2上设置有环状进料口6和放空阀7,环状进料口6上设置密封盖12,密封盖12用于密封吨桶,放空阀7设置在环状进料口6上,化工原料从环状进料口6内倒入吨桶,当吨桶需要排出化工原料时,需将排料阀5和放空阀7同时打开,使吨桶和外界气压平衡。
22.如图1至图5所示,上盖2和下盖3与侧壁1的连接处设置有重叠部一8,重叠部一8即上盖2和下盖3的部分覆盖在侧壁1表面,并与侧壁1表面焊接,若上盖2和下盖3与侧壁1连接时直接对连接处进行焊接,则连接的强度不够,导致吨桶的强度欠佳,设置有重叠部一8,可使上盖2和下盖3与侧壁1连接处的连接强度增加,增加吨桶的强度,侧壁一101与侧壁二102的连接处设置有焊接部9,焊接部9使侧壁一101与侧壁二102连接。
23.焊接部9设置在排料管4左右两侧的侧壁1中间,侧壁一101与侧壁二102对称设置,侧壁一101与侧壁二102的边缘相对设置,焊接部设置在两侧可以避开排料管。
24.焊接部9设置在排料管4左右两侧的侧壁1中间,侧壁一101与侧壁二102对称设置,侧壁一101与侧壁二102的边缘设置有重叠部二,重叠部二可增加焊接部9的焊接面积,焊接
部设置在两侧可以避开排料管,设置有重叠部二可以增加侧壁一101与侧壁二102的连接强度,增加侧壁1的强度,从而增加吨桶的强度。
25.如图1、图2、图4和图5所示,侧壁一101上设置有凹槽10,排料管4设置在凹槽10内,排料管4的底部与侧壁一101密封连接,排料管4的长度小于或等于凹槽10的深度,吨桶的体积较大重量较重,移动吨桶时较为不便,通常需要在吨桶外侧设置有固定架,将排料管4设置在凹槽10内可以隐藏排料管4,使侧壁1的四面平齐,方便对吨桶安装固定架;上盖2的表面设置有加强筋一11,下盖3的表面设置有加强筋二14,加强筋一11和加强筋二14可以增加上盖2和下盖3的强度。
26.化工原料装入吨桶时用密封盖12密封,环状进料口6和密封盖12之间设置有链条13,链条13将密封盖12和环状进料口6连接,可在打开吨桶时防止密封盖12丢失;放空阀7设置在环状进料口6的侧壁,放空阀7的底部边缘与环状进料口6侧壁边缘密封连接。
27.上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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