一种平移交互工作台数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种平移交互工作台数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，一些机床采用平移交互工作台来提高工作效率。平移交互工作台就是双工作台，两个工作台拥有相同的结构，当其中一个工作台工作完成后，加工机头对另一个工作台顶面的工件进行加工。
3.授权公告号cn212420423u的中国实用新型专利于2021年1月29日公开了一种平移交互工作台数控机床，包括数控机床本体和加工箱，所述数控机床本体一端顶面开设有安装槽。有益效果：本实用新型采用了转动承载板，当加工箱内部的第二夹持盘夹持的工件加工完成后，伺服电机启动，带动转动承载板转动半圈，将加工好的工件转出加工箱，再将第二夹持盘转动出加工箱时，同时将第一夹持盘夹持的待加工工件转入加工箱中进行加工，工作人员可将第二夹持盘夹持的工件卸下，安装上带加工的工件，实现连续生产，节约了停机更换工件所耽搁的时间，提高了工作效率，相对于传统的平移交互工作台，本装置的加工机构不用单独设置平移机构，更不用对平移机构进行单独定位和编码，结构简单，维护和使用成本降低。
4.现有的平移交互工作台数控机床，工件台来回移动，无法保证工件台与加工机头之间的相对位置，而且，工件台移动后，安装不够稳定，加工过程中容易出现晃动，导致加工不精确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平移交互工作台数控机床，以解决工件台来回移动，无法保证工件台与加工机头之间的相对位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平移交互工作台数控机床，包括底座，所述底座的表面开有安装槽，所述底座的顶端安装有旋转板，所述旋转板的底端有旋转柱，所述底座的顶端垫有减震垫，所述旋转板的侧面固定有固定板和支撑板。
7.优选的，所述底座的顶端固定有固定有外壳，所述外壳的侧面固定有挡板，所述挡板的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的底端固定有压板，所述压板的底端固定有定位杆，所述固定板的表面开有第一定位孔，所述底座的顶端开有第二定位孔。
8.优选的，所述底座的侧面安装有第二气缸，所述第二气缸的侧面固定有顶板，所述支撑板的侧面开有定位槽，所述支撑板的顶端固定有工件台。
9.优选的，所述旋转板为矩形结构，所述旋转柱插入安装槽，所述固定板和支撑板成十字形结构。
10.优选的，所述挡板和底座平行，所述压板位于固定板的上方。
11.优选的，所述第一定位孔和第二定位孔上下对齐，所述定位杆穿过第一定位孔并插入第二定位孔。
12.优选的，所述顶板插入定位槽，所述工件台和底座平行。
13.与现有技术相比，本实用新型示例的一种平移交互工作台数控机床：
14.1、设置有旋转板、支撑板和工件台，使用时，工件台通过支撑板与旋转板之间连接，通过旋转板旋转半圈，移动两个工件台，操作简单。
15.2、设置有顶紧板、固定板、定位杆和压板，使用时，压板压紧固定板，并通过定位杆对固定板定位，进而对旋转板和支撑板固定，第二气缸通过顶紧板顶紧支撑板，近一步对支撑板和工件台进行固定，保持工件台稳定，利于加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1的a
‑
a方向剖视图；
18.图3为本实用新型的图1的b处放大图。
19.图中：1、底座；2、安装槽；3、旋转柱；4、旋转板；5、工件台；6、减震垫；7、固定板；8、第二定位孔；9、定位杆；10、第一定位孔；11、压板；12、第一气缸；13、挡板；14、外壳；15、定位槽；16、支撑板；17、第二气缸；18、顶板。
具体实施方式
20.请参阅图1和图3，一种平移交互工作台数控机床，包括底座1，底座1的表面开有安装槽2，安装槽2为圆形槽结构；底座1的顶端安装有旋转板4，旋转板4为矩形结构，并与底座1平行。
21.请参阅图1和图3，旋转板4的底端有旋转柱3，旋转柱3插入安装槽2，旋转板4通过旋转柱3与底座1转动连接；底座1的顶端垫有减震垫6，减震垫6铺在底座1的顶端，用于降低震动。
22.请参阅图1和图3，旋转板4的侧面固定有固定板7和支撑板16，固定板7和支撑板16成十字形结构，固定板7的厚度不大于旋转板4的厚度，支撑板16的厚度不大于旋转板4的厚度，固定板7和支撑板16均与底座1平行，通过转动旋转板4，移动支撑板16顶端工件台5。
23.请参阅图1和图3，底座1的顶端固定有固定有外壳14，外壳14的侧面固定有挡板13，挡板13和底座1平行；挡板13的底端安装有第一气缸12，第一气缸12竖直向下；第一气缸12的底端固定有压板11，压板11位于固定板7的上方，并与固定板7平行，用于压紧固定板7。
24.请参阅图1和图3，压板11的底端固定有定位杆9，定位杆9和固定板7垂直，定位杆9穿过第一定位孔10并插入第二定位孔8，对固定板7进行定位，进而使得旋转板4和支撑板16稳定。
25.请参阅图1和图3，固定板7的表面开有第一定位孔10，底座1的顶端开有第二定位孔8，第一定位孔10和第二定位孔8上下对齐，利于定位杆9对固定板7定位。
26.请参阅图1和图2，底座1的侧面安装有第二气缸17，第二气缸17靠近底座1的表面，且水平设置；第二气缸17的侧面固定有顶板18，顶板18为矩形结构，顶板18插入定位槽15，使得顶板18顶紧支撑板16。
27.请参阅图1和图2，支撑板16的侧面开有定位槽15，定位槽15和顶板18对齐，支撑板16两侧的第二气缸17对支撑板16进行顶紧，保持支撑板16稳定；支撑板16的顶端固定有工件台5，工件台5和底座1平行，工件台5和支撑板16平行，用于放置加工工件。
28.本方案的工作原理是：旋转板4安装在底座1的顶端，且侧面固定支撑板16和固定板7，工件台5固定在支撑板16的顶端。
29.第一气缸12通过挡板13安装在底座1的上方，其底端设置压板11和定位杆9；第二气缸17靠近底座1表面，另一端设置顶板18。
30.待加工工件安装在工件台5的顶端，通过旋转板4旋转半圈，工件进入外壳14的内部，并位于加工机头的下方，准备进行加工；此时，第一气缸12向下，带动压板11压紧固定板7，定位杆9穿过第一定位孔10并插入第二定位孔8，对固定板7进行定位；第二气缸17伸出，带动顶板18插入定位槽15，对支撑板16进行顶紧，保持支撑板16稳定，使得工件台5稳定。


技术特征：
1.一种平移交互工作台数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开有安装槽(2)，所述底座(1)的顶端安装有旋转板(4)，所述旋转板(4)的底端有旋转柱(3)，所述底座(1)的顶端垫有减震垫(6)，所述旋转板(4)的侧面固定有固定板(7)和支撑板(16)。2.根据权利要求1所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有固定有外壳(14)，所述外壳(14)的侧面固定有挡板(13)，所述挡板(13)的底端安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的底端固定有压板(11)，所述压板(11)的底端固定有定位杆(9)，所述固定板(7)的表面开有第一定位孔(10)，所述底座(1)的顶端开有第二定位孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述底座(1)的侧面安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的侧面固定有顶板(18)，所述支撑板(16)的侧面开有定位槽(15)，所述支撑板(16)的顶端固定有工件台(5)。4.根据权利要求1所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述旋转板(4)为矩形结构，所述旋转柱(3)插入安装槽(2)，所述固定板(7)和支撑板(16)成十字形结构。5.根据权利要求2所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述挡板(13)和底座(1)平行，所述压板(11)位于固定板(7)的上方。6.根据权利要求2所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述第一定位孔(10)和第二定位孔(8)上下对齐，所述定位杆(9)穿过第一定位孔(10)并插入第二定位孔(8)。7.根据权利要求3所述的一种平移交互工作台数控机床，其特征在于：所述顶板(18)插入定位槽(15)，所述工件台(5)和底座(1)平行。

技术总结
本实用新型公开了一种平移交互工作台数控机床，包括底座，底座的表面开有安装槽，底座的顶端安装有旋转板，旋转板的底端有旋转柱，底座的顶端垫有减震垫，旋转板的侧面固定有固定板和支撑板。工件台通过支撑板与旋转板之间连接，通过旋转板旋转半圈，移动两个工件台，操作简单。压板压紧固定板，并通过定位杆对固定板定位，进而对旋转板和支撑板固定，第二气缸通过顶紧板顶紧支撑板，近一步对支撑板和工件台进行固定，保持工件台稳定，利于加工。利于加工。利于加工。


技术研发人员：闫贺贺
受保护的技术使用者：泊头市卫汉数控机床设备有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/21