1.本实用新型涉及鸡粪烘干技术领域,具体涉及一种养鸡场专用鸡粪烘干装置。
背景技术:
2.申请号为cn201620335650.6的中国专利公开了一种高效环保鸡粪烘干装置,包括烘干筒4、进料室和恒温室,烘干筒4内部从上至下依次设置有第一带式输送机、第二带式输送机和第三带式输送机,输送机上方的烘干筒4内壁设有电热管,进料室左端顶部设有进料斗,进料室右端顶壁安装有搅拌机构,进料室下端部设置有鼓风机,恒温室内设有旋转滚筒,旋转滚筒通过转轴5带动旋转。本实用新型克服了现有技术的不足,结构简单,烘干筒4内具有三套带式输送机,干燥效率得到提高,设置除臭塔和引风机,可以对烘干过程中产生的气体进行过滤、净化,从而排放出清洁气体,避免了环境的污染,恒温室内设有旋转滚筒,旋转过程使得鸡粪料的粒质均匀,大大提高了工作效率和烘干的质量。
3.但是,现有技术中装置对鸡粪的烘干效率较低,导致装置的工作效率较低,本专利通过采用一种养鸡场专用鸡粪烘干装置较好地解决了上述问题。
技术实现要素:
4.针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种养鸡场专用鸡粪烘干装置,用于解决现有技术中装置对鸡粪的烘干效率较低,导致装置的工作效率较低等问题:
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种养鸡场专用鸡粪烘干装置,包括底座框架、连接柱、电机、烘干筒、转轴、粉碎刀片以及加热组件,所述底座框架呈现为一个矩形钢架结构,所述底座框架上端左侧设有连接柱,所述连接柱呈现为矩形柱结构,所述连接柱设有四根,所述连接柱下端与底座框架上端固定连接,所述四根连接柱顶端设有烘干筒,所述烘干筒呈现为一个空心钢制圆桶结构,所述烘干筒侧面与四根连接柱顶端同时固定连接,所述底座框架右端上侧设有电机,所述烘干筒圆心位置设有转轴,所述转轴呈现为一根圆柱形钢轴结构,所述转轴两端均穿过烘干筒圆形两侧且与烘干筒旋转连接,所述转轴侧面设有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片下端与转轴侧壁固定连接,所述烘干筒内壁设有加热组件,所述加热组件后端与烘干筒内壁固定连接。
7.更进一步,所述电机下端设有支架,所述支架上端与电机外壳固定连接,所述支架下端设有缓冲组件,所述缓冲组件上端与支架下端固定连接,所述缓冲组件下端与底座框架上端右侧固定连接。
8.更进一步,所述电机转子处设有主动轮,所述主动轮后端与电机转子固定连接,所述转轴右侧顶端设有被动轮,所述被动轮与圆心处固定连接,所述主动轮与被动轮之间通过皮带连接。
9.更进一步,所述转轴两端与烘干筒接触位置外侧均设有固定组件,所述固定组件
呈现为一个圆形块结构,所述固定组件与转轴固定连接。
10.更进一步,所述烘干筒侧壁上设有进料门,所述进料门呈现为一块与烘干筒侧壁一样的结构,所述进料门侧端与烘干筒侧壁旋转连接,所述进料门外壁上设有拉扣组件,所述拉扣组件后端与进料门外壁固定连接。
11.更进一步,所述底座框架下端设有支撑柱,所述支撑柱呈现为一根矩形柱结构,所述支撑柱设有六根,所述支撑柱上端与底座框架下端固定连接,所述支撑柱下端均设有垫片,所述垫片呈现为矩形片结构,所述垫片上端与支撑柱下端固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
13.本实用新型包括底座框架、连接柱、电机、烘干筒、转轴、粉碎刀片以及加热组件,所述底座框架为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置,所述电机转动带动主动轮转动,主动轮带动皮带从而带动被动轮转动,被动轮转动从而带动转轴转动,当鸡粪通过进料门倒入烘干筒内,启动电机,转轴转动,粉碎刀片开始对鸡粪进行粉碎,加热组件同时开始对鸡粪开始进行加热,因为鸡粪被粉碎刀片粉碎变成颗粒状,从而加快了装置对鸡粪的烘干效率,提高了整个装置的工作效率,所述电机以及支架下端设有的缓冲组件,能够减少电机运行时对底座框架产生的震动影响,增加了装置运行时的平稳性。
14.本实用新型较好地解决了现有技术中装置对鸡粪的烘干效率较低,导致装置的工作效率较低等问题,本实用新型结构简单,烘干效率高,维护成本低以及使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型一种养鸡场专用鸡粪烘干装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种养鸡场专用鸡粪烘干装置的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型一种养鸡场专用鸡粪烘干装置的主视图;
18.附图中涉及到的附图标记有:
19.底座框架1;连接柱2;电机3;烘干筒4;转轴5;粉碎刀片6;加热组件7;主动轮8;被动轮9;皮带10;支架11;缓冲组件12;进料门13;拉扣组件14;固定组件15;支撑柱16;垫片17。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
21.实施例一:
22.如图1
‑
3所示,一种养鸡场专用鸡粪烘干装置,包括底座框架1、连接柱2、电机3、烘干筒4、转轴5、粉碎刀片6以及加热组件7,所述底座框架1呈现为一个矩形钢架结构,所述底座框架1上端左侧设有连接柱2,所述连接柱2呈现为矩形柱结构,所述连接柱2设有四根,所述连接柱2下端与底座框架1上端固定连接,所述四根连接柱2顶端设有烘干筒4,所述烘干筒4呈现为一个空心钢制圆桶结构,所述烘干筒4侧面与四根连接柱2顶端同时固定连接,所述底座框架1右端上侧设有电机3,所述烘干筒4圆心位置设有转轴5,所述转轴5呈现为一根圆柱形钢轴结构,所述转轴5两端均穿过烘干筒4圆形两侧且与烘干筒4旋转连接,所述转轴5侧面设有若干粉碎刀片6,所述粉碎刀片6下端与转轴5侧壁固定连接,所述烘干筒4内壁设
有加热组件7,所述加热组件7后端与烘干筒4内壁固定连接。
23.本实用新型包括底座框架1、连接柱2、电机3、烘干筒4、转轴5、粉碎刀片6以及加热组件7,所述底座框架1为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置,所述电机3下端设有支架11,所述支架11上端与电机3外壳固定连接,所述支架11下端与底座框架1上端右侧固定连接,所述电机3转子处设有主动轮8,所述主动轮8后端与电机3转子固定连接,所述转轴5右侧顶端设有被动轮9,所述被动轮9与圆心处固定连接,所述主动轮8与被动轮9之间通过皮带10连接,所述烘干筒4侧壁上设有进料门13,所述进料门13呈现为一块与烘干筒4侧壁一样的结构,所述进料门13侧端与烘干筒4侧壁旋转连接,所述进料门13外壁上设有拉扣组件14,所述拉扣组件14后端与进料门13外壁固定连接,所述底座框架1下端设有支撑柱16,所述支撑柱16呈现为一根矩形柱结构,所述支撑柱16设有六根,所述支撑柱16上端与底座框架1下端固定连接,所述支撑柱16下端均设有垫片17,所述垫片17呈现为矩形片结构,所述垫片17上端与支撑柱16下端固定连接,所述垫片17能够加大装置与地面的接触面积,从而减少了装置对地面的影响,一定程度上提高了装置的稳定性。
24.实施例二:
25.如图1
‑
3所示,一种养鸡场专用鸡粪烘干装置,包括底座框架1、连接柱2、电机3、烘干筒4、转轴5、粉碎刀片6以及加热组件7,所述底座框架1呈现为一个矩形钢架结构,所述底座框架1上端左侧设有连接柱2,所述连接柱2呈现为矩形柱结构,所述连接柱2设有四根,所述连接柱2下端与底座框架1上端固定连接,所述四根连接柱2顶端设有烘干筒4,所述烘干筒4呈现为一个空心钢制圆桶结构,所述烘干筒4侧面与四根连接柱2顶端同时固定连接,所述底座框架1右端上侧设有电机3,所述烘干筒4圆心位置设有转轴5,所述转轴5呈现为一根圆柱形钢轴结构,所述转轴5两端均穿过烘干筒4圆形两侧且与烘干筒4旋转连接,所述转轴5侧面设有若干粉碎刀片6,所述粉碎刀片6下端与转轴5侧壁固定连接,所述烘干筒4内壁设有加热组件7,所述加热组件7后端与烘干筒4内壁固定连接。
26.本实用新型包括底座框架1、连接柱2、电机3、烘干筒4、转轴5、粉碎刀片6以及加热组件7,所述底座框架1为整个装置提供支撑以及为装置的其他零部件提供安装位置,所述电机3下端设有支架11,所述支架11上端与电机3外壳固定连接,所述支架11下端设有缓冲组件12,所述缓冲组件12上端与支架11下端固定连接,所述缓冲组件12下端与底座框架1上端右侧固定连接,所述电机3以及支架11下端设有的缓冲组件12,能够减少电机3运行时对底座框架1产生的震动影响,增加了装置运行时的平稳性,所述电机3转子处设有主动轮8,所述主动轮8后端与电机3转子固定连接,所述转轴5右侧顶端设有被动轮9,所述被动轮9与圆心处固定连接,所述主动轮8与被动轮9之间通过皮带10连接,所述转轴5两端与烘干筒4接触位置外侧均设有固定组件15,所述固定组件15呈现为一个圆形块结构,所述固定组件15与转轴5固定连接,所述固定组件15能够防止转轴5转速过快从而与烘干筒4脱离,提高了装置的可靠性,所述烘干筒4侧壁上设有进料门13,所述进料门13呈现为一块与烘干筒4侧壁一样的结构,所述进料门13侧端与烘干筒4侧壁旋转连接,所述进料门13外壁上设有拉扣组件14,所述拉扣组件14后端与进料门13外壁固定连接,所述底座框架1下端设有支撑柱16,所述支撑柱16呈现为一根矩形柱结构,所述支撑柱16设有六根,所述支撑柱16上端与底座框架1下端固定连接,所述支撑柱16下端均设有垫片17,所述垫片17呈现为矩形片结构,所述垫片17上端与支撑柱16下端固定连接,所述垫片17能够加大装置与地面的接触面积,
从而减少了装置对地面的影响,一定程度上提高了装置的稳定性。
27.所述电机3转动带动主动轮8转动,主动轮8带动皮带10从而带动被动轮9转动,被动轮9转动从而带动转轴5转动,当鸡粪通过进料门13倒入烘干筒4内,启动电机3,转轴5转动,粉碎刀片6开始对鸡粪进行粉碎,加热组件7同时开始对鸡粪开始进行加热,因为鸡粪被粉碎刀片6粉碎变成颗粒状,从而加快了装置对鸡粪的烘干效率,提高了整个装置的工作效率。
28.实施例二相对于实施例一的优点在于:
29.提高了装置的可靠性,增加了装置的稳定性,降低了装置的维护成本,延长了装置的使用寿命。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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