一种高稳定性浮盘拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及油罐用浮盘技术领域，具体为一种高稳定性浮盘拼接结构。


背景技术：

2.石油储罐用浮盘是指漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。油罐采用浮盘的目的是减少储存过程中油料的挥发耗损，节约能源，降低安全隐患和减少环境污染。传统的浮盘都由钢板直接焊接制成。
3.目前，公告号为cn211544604u的中国实用新型专利申请公开了一种浮盘系统，其包括浮盘本体及边缘板密封机构，浮盘本体的外围边缘设有边缘板密封机构，边缘板密封机构包括边缘板和弹性密封组件，边缘板的下部与浮盘本体的外围边缘连接，边缘板的上部边沿向上延伸后与弹性密封组件的上部边沿连接，弹性密封组件的下部边沿朝向浮盘本体的外侧方向延伸并向下弯曲设置，在边缘板和弹性密封组件之间形成内凹腔，浮盘系统还包括真实蒸汽压泄压阀和泄压连接管道，泄压连接管道的一端穿过边缘板后与内凹腔连通，泄压连接管道的另一端安装有真实蒸汽压泄压阀。
4.针对上述相关技术，发明人认为在进油的过程中，由于油气的液泛现象使得浮盘容易发生倾斜，从而导致浮盘发生沉没，造成浮盘稳定性差，使用效率低。


技术实现要素：

5.为了减轻浮盘在进油过程中倾斜现象的发生，提高浮盘的使用效率和稳定性，本实用新型提供了一种高稳定性浮盘拼接结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮盘拼接结构。
7.优选的，包括用于减少油料挥发的浮盘机构，所述浮盘机构设置在油罐内，所述浮盘机构连接有密封机构，所述密封机构于油罐的内壁接触，所述密封机构用于减少油料从罐体内壁与浮盘机构之间的空隙中挥发；
8.所述浮盘机构包括支撑组件和填充组件，所述填充组件与支撑组件连接；
9.所述填充组件括填充板，所述填充板有多个，每个所述填充板均与支撑组件连接，每个所述填充板贴近油料的一侧均固定连接有气囊，所述气囊固定连接有控制管，所述控制管与气囊连通，所述控制管穿过填充板，所述控制管用于向气囊中注入或抽取气体。
10.优选的，所述浮盘机构还包括卡接组件，所述卡接组件用于将填充板和支撑组件可拆卸连接在一起。
11.优选的，所述支撑组件包括多个横向支撑杆和多个纵向支撑杆，所述横向支撑杆均与纵向支撑杆固定连接，所述横向支撑杆和纵向支撑杆形成若干个腔体，腔体上开口的面积大于腔体下开口的面积，所述填充板的侧壁为斜面，所述填充板置于横向支撑杆和纵向支撑杆之间的空格中，所述填充板背离油料的一侧开设有条型槽，所述卡接组件包括卡接杆，所述条型槽中固定连接有固定块，所述固定块的两端均固定连接有弹簧，两所述卡接杆分别与弹簧远离固定块的一端固定连接，所述卡接杆在条型槽中滑动，所述卡接杆置于
条型槽中，两所述卡接杆远离弹簧的一端均开设有斜面，所述横向支撑杆开设有多个插孔，在对填充板进行固定时，所述卡接杆置于插孔中，所述插孔的侧壁为斜面，所述卡接杆在插孔内移动的过程中带动填充板朝向油料一侧移动。
12.优选的，所述固定块位于条型槽长度方向的中间位置。
13.优选的，所述支撑组件还包括圆形固定环，所述横向支撑杆和纵向支撑杆均与圆形固定环固定连接，所述横向支撑杆、纵向支撑杆和圆形固定环围合形成的空格中设置有填充块，所述填充块分别与横向支撑杆、纵向支撑杆和圆形固定环固定连接。
14.优选的，所述圆形固定环贴近油料的一侧固定连接有防护罩，所述气囊位于防护罩中。
15.优选的，所述圆形固定环上连接有连接杆，所述连接杆远离圆形固定环的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的长度方向与油罐的高度方向平行。
16.优选的，所述密封机构包括弹性挡片，所述弹性挡片固定连接在圆形固定环上，所述弹性挡片与罐体的侧壁相抵触。
17.优选的，所述卡接杆靠近弹簧的一端铰接连接有铰接杆，所述填充板上开设有固定槽，所述铰接杆可置于固定槽中。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过设置了填充板和气囊，当浮盘发生倾斜时，利用气泵通过控制管向气囊中吹气，气囊膨胀，气囊控制浮盘升降，从而使得浮盘保持平衡，减少了浮盘因发生倾斜而沉没的发生，提高了浮盘的稳定性和使用效率；
20.本实用新型通过设置了弹簧和卡接杆，弹簧带动卡接杆朝向插孔内移动，在卡接杆移动的过程中，由于卡接杆与插孔侧壁的的接触面为斜面，导致卡接杆带动填充板朝向油料一侧移动，使得填充板与横向支撑杆和纵向支撑杆紧密接触，减少油料从填充板与横向支撑杆和纵向支撑杆之间的间隙溢出；
21.本实用新型通过设置了连接杆和导向杆，导向杆对浮盘进行导向，从而减少了浮盘倾斜现象的发生，提高了浮盘的稳定性和使用效率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种高稳定性浮盘拼接结构的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种高稳定性浮盘拼接结构中卡接结构的结构示意图。
24.图中：1、浮盘机构；11、支撑组件；111、横向支撑杆；112、纵向支撑杆；113、圆形固定环；114、填充块；115、连接杆；116、导向杆；12、填充组件；121、填充板；122、条型槽；123、气囊；124、控制管；125、防护罩；13、卡接组件；131、卡接杆；132、固定块；133、弹簧；134、铰接杆；135、固定槽；2、密封机构；21、弹性挡片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1，本实用新型提供的一种高稳定性浮盘拼接结构的实施例，一种高稳定性浮盘拼接结构包括浮盘机构1和密封机构2。浮盘机构1设置在油罐内，密封机构2与浮盘机构1连接。浮盘机构1用于减少油料挥发，密封机构2用于减少油料从罐体内壁与浮盘机构1之间的空隙中挥发。浮盘机构1不易发生倾斜，稳定性好，使用效率高。
27.参照图1和图2，浮盘机构1包括支撑组件11、填充组件12和卡接组件13，填充组件12通过卡接组件13与支撑组件11连接。
28.参照图1和图2，支撑组件11包括多个横向支撑杆111和多个纵向支撑杆112，每个横向支撑杆111均与纵向支撑杆112固定连接，横向支撑杆111垂直于纵向支撑杆112。横向支撑杆111和纵向支撑杆112的横截面均为等腰梯形，支撑组件11还包括圆形固定环113，横向支撑杆111和纵向支撑杆112均与圆形固定环113固定连接。横向支撑杆111和纵向支撑杆112均位于圆形固定环113内。
29.参照图1和图2，填充组件12包括填充板121，填充板121有多个，每个填充板121均通过卡接组件13连接在横向支撑杆111和纵向支撑杆112上，填充板121的侧壁为斜面。填充板121背离油料的一侧开设有条型槽122，条型槽122的横截面为t形。卡接组件13包括卡接杆131，条型槽122的中间位置固定连接有固定块132，固定块132的两端均固定连接有弹簧133。两卡接杆131分别与弹簧133远离固定块132的一端固定连接，卡接杆131的横截面为t形，卡接杆131置于条型槽122中。两卡接杆131远离弹簧133的一端均开设有斜面，横向支撑杆111开设有多个插孔，卡接杆131可置于插孔中，插孔的侧壁为斜面。卡接杆131上的斜面与插孔中的斜面相配合。卡接杆131在插孔内移动的过程中带动填充板121朝向油料一侧移动，从而使得填充板121与横向支撑杆111和纵向支撑杆112紧密接触，减少油料从填充板121与横向支撑杆111和纵向支撑杆112之间的间隙溢出。
30.参照图2，卡接杆131靠近弹簧133的一端铰接连接有铰接杆134，填充板121上开设有固定槽135，固定槽135位于填充板121远离油料的一侧。铰接杆134可置于固定槽135中。将铰接杆134置于固定槽135，铰接杆134对卡接杆131进行固定，从而方便将填充板121置于横向支撑杆111和纵向支撑杆112之间的空格中。
31.参照图1和图2，每个填充板121贴近油料的一侧均固定连接有气囊123，气囊123固定连接有控制管124，控制管124与气囊123连通，控制管124穿过填充板121。填充板121贴近油料的一侧固定连接有防护罩125，气囊123位于防护罩125中。当浮盘发生倾斜时，利用气泵，通过控制管124向气囊123中吹气，气囊123膨胀，气囊123控制浮盘升降，从而使得浮盘保持平衡，减少了浮盘因发生倾斜而沉没的发生，提高了浮盘的稳定性和使用效率。横向支撑杆111、纵向支撑杆112和圆形固定环113围合形成的空格中设置有填充块114，填充块114分别与横向支撑杆111、纵向支撑杆112和圆形固定环113固定连接。
32.参照图1，圆形固定环113上连接有连接杆115，连接杆115远离圆形固定环113的一端固定连接有导向杆116，导向杆116的长度方向与油罐的高度方向平行。导向杆116对浮盘进行导向，从而减少了浮盘倾斜现象的发生，提高了浮盘的稳定性和使用效率。
33.参照图1，密封机构2包括弹性挡片21，弹性挡片21套设在圆形固定环113上，弹性挡片21与罐体的侧壁相抵触，弹性挡片21与罐体的侧壁相抵触的部位朝向油料一侧。
34.工作原理：将填充板121分别放置到横向支撑杆111和纵向支撑杆112之间，移动铰接杆134，使铰接杆134离开固定槽135，卡接杆131在弹簧133的作用下朝向插孔内移动，在
卡接杆131移动的过程中，由于卡接杆131与插孔侧壁的的接触面为斜面，导致卡接杆131带动填充板121朝向油料一侧移动，使得填充板121与横向支撑杆111和纵向支撑杆112紧密接触，减少油料从填充板121与横向支撑杆111和纵向支撑杆112之间的间隙溢出。
35.当浮盘发生倾斜时，通过控制管124向气囊123中吹气，气囊123膨胀，气囊123控制浮盘升降，从而使得浮盘保持平衡，减少了浮盘沉没现象的发生，提高了浮盘的稳定性和使用效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。