1.本实用新型属于花式线生产技术领域,特别是涉及一种用于花式线生产的张力调节辊。
背景技术:
2.现有的张力调节辊设置为升降式的用于张力的调节,调节机构为液压缸或丝杆机构,然而针对花式线的使用,调节精度需要较高,然而现有的调节机构精确性不足,无法进行高效的精确调节,从而影响生产。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种用于花式线生产的张力调节辊,通过在液压缸下部设置底面倾斜的下滑块,并与可横移的传动块相配合,能够对辊体的升降进行精确较短的调节,能够大大提高辊体升降调节的精确性,满足不同的使用环境。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种用于花式线生产的张力调节辊,包括辊体和一组侧架,所述辊体两端均通过轴承设有方形轴承座;
6.所述侧架包括安装座、下滑块和丝杆机构;
7.所述安装座上表面对称固定有一组u形滑轨,所述丝杆机构设置在一组u形滑轨的下部,所述丝杆机构上传动连接有传动块,所述传动块顶端设有第一斜槽;
8.所述方形轴承座和下滑块两侧均设有滑沿,所述方形轴承座和下滑块均通过滑沿滑动设置在一组u形滑轨内,所述方形轴承座和下滑块之间固定有液压缸;
9.所述下滑块远离液压缸一表面开设有第二斜槽,所述第二斜槽与第一斜槽平行设置且内壁相贴合。
10.进一步地,所述丝杆机构包括电机和螺杆,所述电机固定在一u形滑轨外侧,所述螺杆一端贯穿u形滑轨且与电机输出端固定,所述螺杆另一端贯穿另一u形滑轨且与u形滑轨转动连接,所述传动块套在螺杆上且与螺杆螺纹连接。
11.进一步地,一组所述u形滑轨之间固定有导向杆,所述导向杆位于螺杆下部,所述传动块上开设有通孔,所述传动块通过通孔与导向杆滑动连接。
12.进一步地,所述方形轴承座的宽度和下滑块的宽度均与两u形滑轨之间的距离一致,所述传动块的宽度为下滑块宽度的三分之一或四分之一。
13.进一步地,一所述u形滑轨上贯穿固定有第一红外测距传感器,所述第一红外测距传感器设置在螺杆和导向杆之间的位置。
14.进一步地,一组所述u形滑轨顶端固定有上盖板,所述上盖板上固定有第二红外测距传感器。
15.本实用新型具有以下有益效果:
16.本实用新型通过在液压缸下部设置底面倾斜的下滑块,并与可横移的传动块相配
合,能够对辊体的升降进行精确较短的调节,能够大大提高辊体升降调节的精确性,满足不同的使用环境。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于花式线生产的张力调节辊的结构示意图;
20.图2为辊体、液压缸和下滑块的结构示意图;
21.图3为侧架、液压缸和丝杆机构的结构示意图;
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1‑
辊体,2
‑
侧架,3
‑
丝杆机构,4
‑
液压缸,101
‑
方形轴承座,102
‑
滑沿,201
‑
安装座,202
‑
下滑块,203
‑
u形滑轨,204
‑
传动块,205
‑
第一斜槽,206
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第二斜槽,207
‑
导向杆,208
‑
第一红外测距传感器,209
‑
上盖板,210
‑
第二红外测距传感器,301
‑
电机,302
‑
螺杆。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
3所示,本实用新型为一种用于花式线生产的张力调节辊,包括辊体1和一组侧架2,辊体1两端均通过轴承设有方形轴承座101;
[0026]
侧架2包括安装座201、下滑块202和丝杆机构3;
[0027]
安装座201上表面对称固定有一组u形滑轨203,丝杆机构3设置在一组u形滑轨203的下部,丝杆机构3上传动连接有传动块204,传动块204顶端设有第一斜槽205;
[0028]
方形轴承座101和下滑块202两侧均设有滑沿102,方形轴承座101和下滑块202均通过滑沿102滑动设置在一组u形滑轨203内,方形轴承座101和下滑块202之间固定有液压缸4;
[0029]
下滑块202远离液压缸4一表面开设有第二斜槽206,第二斜槽206与第一斜槽205平行设置且内壁相贴合。
[0030]
其中如图1和图3所示,丝杆机构3包括电机301和螺杆302,电机301固定在一u形滑轨203外侧,螺杆302一端贯穿u形滑轨203且与电机301输出端固定,螺杆302另一端贯穿另一u形滑轨203且与u形滑轨203转动连接,传动块204套在螺杆302上且与螺杆302螺纹连接。
[0031]
其中如图1和图3所示,一组u形滑轨203之间固定有导向杆207,导向杆207位于螺杆302下部,传动块204上开设有通孔,传动块204通过通孔与导向杆207滑动连接。
[0032]
其中如图1所示,方形轴承座101的宽度和下滑块202的宽度均与两u形滑轨203之间的距离一致,传动块204的宽度为下滑块202宽度的三分之一或四分之一。
[0033]
其中如图1和图3所示,一u形滑轨203上贯穿固定有第一红外测距传感器208,第一红外测距传感器208设置在螺杆302和导向杆207之间的位置。
[0034]
其中如图1和图3所示,一组u形滑轨203顶端固定有上盖板209,上盖板209上固定有第二红外测距传感器210。
[0035]
其中,第一红外测距传感器208、第二红外测距传感器210、液压缸4和电机301均与设备上控制器连接。
[0036]
本实用新型的工作原理为:需要调节辊体1位置时,通过控制器控制液压缸4运行,能够带动辊体1上下移动,从而能够粗略调节辊体1的位置,从而调节张力,后续通过控制器控制电机301运行,通过丝杆机构3带动传动块204横移,能够微微带动辊体1升降,能够精确进行调节。
[0037]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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