一种用于金银花酒的罐装设备的制作方法

专利检索2022-05-11  12



1.本技术涉及机械领域,具体而言,涉及一种用于金银花酒的罐装设备。


背景技术:

2.目前,金银花酒罐装过程中,罐体提前进行预处理清洁,但罐体在灌装金银花酒前,需要将罐体盖子打开以便于金银花酒灌装,现有罐装设备缺乏在罐装前对罐体进行清洁,罐体开口放置容易导致灰尘和杂质进入,使得金银花酒表面出现漂浮杂质,影响金银花酒饮用口感。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于金银花酒的罐装设备,旨在改善现有罐装设备缺乏在罐装前对罐体进行清洁,罐体开口放置容易导致灰尘和杂质进入,使得金银花酒表面出现漂浮杂质,影响金银花酒饮用口感的问题。
4.本技术实施例提供了一种用于金银花酒的罐装设备,包括基座和罐装组件。
5.所述基座包括加工台和固定板,所述固定板设置于所述加工台一侧,所述罐装组件包括板体、灌装件、抽尘管和吹尘管,所述板体滑动设置于所述固定板一侧,所述灌装件包括储液罐和第一管体,所述储液罐固定于所述板体顶部,所述第一管体设置于所述板体底部,所述第一管体与所述储液罐连通,所述抽尘管和所述吹尘管设置于所述板体底部,所述抽尘管和所述吹尘管对应设置。
6.在上述实现过程中,加工台顶部用于放置灌装瓶,加工台一侧设置有固定板,固定板表面滑动设置有板体,板体顶部设置有储液罐,储液罐,板体底部设置有第一管体,第一管体和储液罐连通,方便对灌装瓶进行金银花酒灌装,第一管体一侧分别设置有抽尘管和吹尘管,当即将进行金银花酒的灌装加工时,依次驱动吹尘管和抽尘管,使得吹尘管将灌装瓶内部的灰尘通过高压吹起,充分达到扬尘的目的,再通过抽尘管将灌装瓶内部扬起的灰尘抽走,避免灌装瓶内壁灰尘大量附着,从而影响金银花酒的饮用口感。
7.在一种具体的实施方案中,所述加工台顶部设置有第一凹槽,所述第一凹槽底部设置有第二凹槽,所述第二凹槽内底部设置有防滑垫。
8.在上述实现过程中,加工台顶部设置有第一凹槽,第一凹槽底部设置有第二凹槽,第二凹槽内底部设置有防滑垫,通过设置的第一凹槽和第二凹槽方便对灌装瓶进行放置固定,设置的防滑垫可以有效的避免灌装瓶滑动。
9.在一种具体的实施方案中,所述第二凹槽外部两侧设置有夹块,所述夹块一侧与所述第一凹槽内底部固定,所述夹块一侧设置有顶杆,所述顶杆转动贯穿于所述夹块。
10.在上述实现过程中,第二凹槽外部两侧设置有夹块,夹块一侧与第一凹槽内底部固定,夹块一侧设置有顶杆,顶杆转动贯穿于夹块,通过设置的夹块和顶杆,方便对灌装瓶两侧进行顶紧固定,以便提高灌装效果。
11.在一种具体的实施方案中,所述加工台底部设置有底座,所述固定板固定于所述
底座顶部一侧。
12.在上述实现过程中,加工台底部设置有底座,通过设置的底座方便将加工台和固定板固定于一体,便于进行灌装加工。
13.在一种具体的实施方案中,所述固定板一侧固定有电动滑台,所述板体一侧与所述电动滑台移动端固定连接,所述板体通过所述电动滑台与所述固定板滑动连接。
14.在上述实现过程中,固定板一侧固定有电动滑台,通过设置的电动滑台方便了板体在固定板表面滑动,便于调节板体的高度,方便灌装加工。
15.在一种具体的实施方案中,所述板体底部设置有伸缩件,所述伸缩件包括电缸和管架,所述电缸设置为若干个,若干个所述电缸底部固定于所述板体底部,所述管架一侧与所述电缸输出端固定。
16.在上述实现过程中,电缸底部固定于板体底部,管架一侧与电缸输出端固定,通过设置的电缸方便根据灌装瓶的规格调节第二管体和第三管体伸入的深度。
17.在一种具体的实施方案中,所述抽尘管包括抽气泵和第二管体,所述第二管体固定贯穿于所述管架,所述抽气泵固定于所述板体顶部一侧,所述抽气泵输入端连通有滤管,所述滤管和所述第二管体连通。
18.在上述实现过程中,通过设置的抽气泵和第二管体,方便对灌装瓶内部进行抽尘处理,便于将抽取的空气通过滤管进行过滤,从而提高灌装瓶内部的灌装环境。
19.在一种具体的实施方案中,所述吹尘管包括高压气泵和第三管体,所述高压气泵固定于所述板体顶部一侧,所述第三管体固定贯穿于所述管架,所述高压气泵与所述第三管体连通。
20.在上述实现过程中,通过设置的高压气泵方便将高压气体通过第三管体排出,使得高压气体可以快速的将灌装瓶内部的灰尘吹起,从而配合第二管体对含尘气体进行抽取过滤。
21.在一种具体的实施方案中,所述储液罐一侧连通有电磁阀,所述电磁阀与所述第一管体之间设置有软管,所述电磁阀与所述第一管体通过所述软管连通。
22.在上述实现过程中,储液罐一侧连通有电磁阀,电磁阀与第一管体之间设置有软管,电磁阀与第一管体通过软管连通,通过设置的电磁阀方便对储液罐灌装液体输出的量进行控制,便于通过软管将金银花酒通入第一管体。
23.在一种具体的实施方案中,所述高压气泵与所述第三管体也通过所述软管连通,所述滤管和所述第二管体也通过所述软管连通。
24.在上述实现过程中,高压气泵与第三管体也通过软管连通,滤管和第二管体也通过软管连通,通过设置的软管,方便了第二管体和第三管体在电缸和管架的带动下进行位置调整,便于对灌装瓶进行清洁处理。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1

5,本技术提供一种用于金银花酒的罐装设备包括基座100和罐装组件200。
41.请参阅图1

图3,基座100包括加工台110和固定板120,固定板120设置于加工台110一侧。
42.在一些具体的实施方案中,加工台110顶部设置有第一凹槽111,第一凹槽111底部设置有第二凹槽1111,第二凹槽1111内底部设置有防滑垫1112,第二凹槽1111内底部黏接固定有防滑垫1112,通过设置的第一凹槽111和第二凹槽1111方便对灌装瓶进行放置固定,设置的防滑垫1112可以有效的避免灌装瓶滑动。
43.在一些具体的实施方案中,第二凹槽1111外部两侧设置有夹块 112,夹块112一侧与第一凹槽111内底部固定,夹块112一侧与第一凹槽111内底部通过焊接固定,夹块112一侧设置有顶杆113,顶杆113转动贯穿于夹块112,顶杆113一端黏接固定有橡胶块,通过设置的夹块112和顶杆113,方便对灌装瓶两侧进行顶紧固定,以便提高灌装效果。
44.在一些具体的实施方案中,加工台110底部设置有底座130,加工台110底部通过螺栓固定于底座130顶部,固定板120固定于底座 130顶部一侧,固定板120焊接固定于底座130顶部一侧,通过设置的底座130方便将加工台110和固定板120固定于一体,便于进行灌装加工。
45.在一些具体的实施方案中,固定板120一侧固定有电动滑台121,固定板120一侧通过螺栓固定有电动滑台121,板体210一侧与电动滑台121移动端固定连接,板体210一侧与电动滑台121移动端通过螺栓固定连接,板体210通过电动滑台121与固定板120滑动连接,通过设置的电动滑台121方便了板体210在固定板120表面滑动,便于调节板体210的高度,方便灌装加工。
46.请参阅图1

图5,罐装组件200包括板体210、灌装件230、抽尘管240和吹尘管250,板体210滑动设置于固定板120一侧,灌装件230包括储液罐231和第一管体232,储液罐231固定于板体210 顶部,储液罐231通过螺栓固定于板体210顶部,第一管体232设置于板体210底部,第一管体232与储液罐231连通,抽尘管240和吹尘管250设置于板体210底部,抽尘管240和吹尘管250对应设置,当即将进行金银花酒的灌装加工时,以此驱动吹尘管250和抽尘管 240,使得吹尘管250将灌装瓶内部的灰尘通过高压吹起,充分达到扬尘的目的,再通过抽尘管240将灌装瓶内部扬起的灰尘抽走,避免灌装瓶内壁灰尘大量附着,从而影响金银花酒的饮用口感。
47.在一些具体的实施方案中,板体210底部设置有伸缩件220,伸缩件220包括电缸221和管架222,电缸221设置为若干个,若干个电缸221底部固定于板体210底部,若干个电缸221底部通过螺栓固定于板体210底部,管架222一侧与电缸221输出端固定,管架222 一侧与电缸221输出端通过螺栓固定,通过设置的电缸221方便根据灌装瓶的规格调节第二管体242和第三管体252伸入的深度。
48.在一些具体的实施方案中,抽尘管240包括抽气泵241和第二管体242,第二管体242固定贯穿于管架222,第二管体242焊接固定于管架222上,抽气泵241固定于板体210顶部一侧,抽气泵241 通过螺栓固定于板体210顶部一侧,板体210顶部间隔焊接固定有连管,抽气泵241输入端连通有滤管2411,滤管2411和一个连管通过法兰连通,滤管2411和第二管体242连通,一个连管与第二管体242 连通,通过设置的抽气泵241和第二管体242,方便对灌装瓶内部进行抽尘处理,便于将抽取的空气通过滤管2411进行过滤,从而提高灌装瓶内部的灌装环境。
49.在一些具体的实施方案中,吹尘管250包括高压气泵251和第三管体252,高压气泵251固定于板体210顶部一侧,高压气泵251通过螺栓固定于板体210顶部一侧,第三管体252固定贯穿于管架222,第三管体252通过焊接固定于管架222,高压气泵251与第三管体252 连通,高压气泵251输出端与一个连管通过法兰连通,第三管体252 与一个连管连通,通过设置的高压气泵251方便将高压气体通过第三管体252排出,使得高压气体可以快速的将灌装瓶内部的灰尘吹起,从而配合第二管体242对含尘气体进行抽取过滤。
50.在一些具体的实施方案中,储液罐231一侧连通有电磁阀233,储液罐231一侧通过法兰连通有电磁阀233,电磁阀233外部电性连接有plc控制器,方便外部操作人员控制电磁阀233通断,电磁阀 233与第一管体232之间设置有软管260,电磁阀233一端也通过法兰连通于一个连管,软管260两端分别通过卡箍套接于连管和第一管体232,电磁阀233与第一管体232通过软管260连通,通过设置的电磁阀233方便对储液罐231灌装液体输出的量进行控制,便于通过软管260将金银花酒通入第一管体232。
51.在一些具体的实施方案中,高压气泵251与第三管体252也通过软管260连通,一个连管通过软管260与第三管体252连通,滤管 2411和第二管体242也通过软管260连通,一个管体通过软管260 与第二管体242连通,通过设置的软管260,方便了第二管体242和第三管体252在电缸221和管架222的带动下进行位置调整,便于对灌装瓶进行清洁处理。
52.该一种用于金银花酒的罐装设备的工作原理:使用时,将灌装瓶放置于加工台110顶部,加工台110一侧设置有固定板120,固定板 120表面滑动设置有板体210,板体210顶部设置有储液罐231,储液罐231,板体210底部设置有第一管体232,第一管体232和储液罐231连通,方便对灌装瓶进行金银花酒灌装,第一管体232一侧分别设置有抽尘管240和吹尘管250,当即将进行金银花酒的灌装加工时,依次驱动吹尘管250和抽尘管240,使得吹尘管250将灌装瓶内部的灰尘通过高压吹起,充分达到扬尘的目的,再通过抽尘管240 将灌装瓶内部扬起的灰尘抽走,避免灌装瓶内壁灰尘大量附着,从而影响金银花酒的饮用口感。
53.需要说明的是,电动滑台121、电缸221、抽气泵241和高压气泵251具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
54.电动滑台121、电缸221、抽气泵241和高压气泵251的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
55.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
56.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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