一种快速自洁风干螺带混合机的制作方法

1.本实用新型涉及螺带混合机领域，尤其涉及一种快速自洁风干螺带混合机。


背景技术：

2.螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合。螺带混合机传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料从右向左方向输送，外部螺旋将物料从左向右输送，内外螺旋工作时交错翻转搅拌。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个高效率、低动力的混合环境，现有技术中的螺带混合机在使用完成后存在着一个比较难以处理的问题就是清洗不方便的问题。
3.目前，对于螺带混合机的清洗都是人工进行，这种清洗的方式比较耗费时间，而且清洗难度也比较大，为此，本方案提出了一种快速自洁风干螺带混合机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种快速自洁风干螺带混合机，解决了现有技术中的螺带混合机清洗不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速自洁风干螺带混合机，包括：
7.搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴的外部安装有螺旋叶片，所述搅拌罐的一侧外壁上安装有驱动转轴转动的驱动机构，搅拌罐的底部安装有出料管；
8.顶盖，所述顶盖设置于搅拌罐顶部，且顶盖的顶面安装有水箱和热风箱，所述水箱上安装有高压水泵，所述顶盖的底面安装有移动板，移动板的底面安装有清洗管道和风干管道，高压水泵与清洗管道之间通过输水管连接，所述热风箱的出风口与风干管道之间通过输风管连接，所述顶盖的顶面安装有用于带动移动板水平移动的伸缩机构；
9.升降机构，安装在搅拌罐一侧外壁上、且用于抬升顶盖在竖直方向上移动；以及
10.转动电机，所述转动电机安装在搅拌罐上、且用于带动升降机构转动。
11.优选的，所述升降包括固定在搅拌罐一侧外壁上的侧板和安装在侧板顶部的安装板，所述安装板为7字形结构，安装板的水平端的底面安装有两个纵向设置的液压缸，两个液压缸的伸长端均与顶盖的顶面固接。
12.优选的，所述转动电机安装在侧板的底面，且转动电机的输出轴的一端与安装板的竖直端的底部传动连接。
13.优选的，所述清洗管道包括水平设置在移动板底面的两个支管和固定在两个支管同一端的总管，所述风干管道的结构与清洗管道的机构相同，且清洗管道位于风干管道的内侧，所述清洗管道中的总管与输水管的一端固定且连通，且清洗管道中两个支管的底面均安装有多个喷嘴，所述风干管道中的总管与输风管的一端固定且连通，且风干管道的两个支管的底面均固定有多个出风管。
14.优选的，所述顶盖的顶面开设有连接槽，所述伸缩机构包括安装在顶盖顶面的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆伸长端的连接板和固定在连接板底部的连接块，所述连接块的底部与移动板的顶面固接。
15.优选的，所述安装板的竖直端的一侧外壁上固定有定位板，所述侧板的顶部固定有与定位板相配合的固定块。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过顶盖的设置可以避免在搅拌的时候物料溅出到搅拌罐的外部，而且通过清洗管道、高压水泵和水箱之间的配合，可以方便对搅拌罐内部和螺旋叶片进行清洗，通过风干管道、输风管和热风箱之间的配合，可以对清洗后的搅拌罐和螺旋叶片进行快速的风干，从而减少时间的浪费，有助于快速将装置再次投入使用。
18.2、通过伸缩机构的设置可以方便带动移动板移动，从而可以方便在清洗或者风干的时候来带动清洗管道或者风干管道进行移动程度的移动，有助于将搅拌罐内部和螺旋叶片清洗的更加干净。
19.3、通过升降机构和转动电机之间的配合，可以在上料的时候将顶盖升起并且转动到偏离搅拌罐正上方的位置，也可以在对搅拌罐进行风干的时候将顶盖抬起一定的高度，从而便于水汽从搅拌罐中吹出来。
20.本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的对螺带混合机进行快速的清洗和风干，从而有助于较少清洗的难度，也有助于减少清理花费的时间，易于推广使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖视图。
22.图2为本实用新型的顶盖的底面结构示意图。
23.图3为本实用新型的顶盖的俯视图。
24.图中标号：1搅拌罐、2顶盖、3驱动机构、4转轴、5螺旋叶片、 6出料管、7侧板、8安装板、9水箱、10高压水泵、11连接板、12 热风箱、13液压缸、14输水管、15输风管、16定位块、17固定块、 18转动电机、19总管、20分管、21连接块、22移动板、23喷嘴、 24出风管、25电动伸缩杆、26连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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3，一种快速自洁风干螺带混合机，包括：
27.搅拌罐1，搅拌罐1的内部转动连接有水平设置的转轴4，转轴 4的外部安装有螺旋叶片5，搅拌罐1的一侧外壁上安装有驱动转轴 4转动的驱动机构3，搅拌罐1的底部安装有出料管6，驱动机构3 带动转轴4转动，从而使得螺旋叶片5可以对搅拌罐1内的物料进行搅拌混合；
28.顶盖2，顶盖2设置于搅拌罐1顶部，且顶盖2的顶面安装有水箱9和热风箱12，水箱9上安装有高压水泵10，顶盖2的底面安装有移动板22，移动板22的底面安装有清洗管道和风
干管道，高压水泵10与清洗管道之间通过输水管14连接，热风箱12的出风口与风干管道之间通过输风管15连接，清洗管道包括水平设置在移动板22 底面的两个支管20和固定在两个支管20同一端的总管19，风干管道的结构与清洗管道的结构相同，且清洗管道位于风干管道的内侧，清洗管道中的总管19与输水管14的一端固定且连通，且清洗管道中两个支管20的底面均安装有多个喷嘴23，风干管道中的总管19与输风管15的一端固定且连通，且风干管道的两个支管20的底面均固定有多个出风管24，高压水泵10将水箱9内的清洗液输入到清洗管道中，然后再从喷嘴23喷出冲在螺旋叶片5和搅拌罐1的内壁上，从而对螺带混合机进行清洗，而热风箱12则是可以在清洗结束后将热风输送到风干管道中，然后再从而多个出风管24排出吹在搅拌罐 1内部，从而可以对搅拌罐1内部进行烘干，其中输水管14和输风管15均为软管；
29.顶盖2的顶面安装有用于带动移动板22移动的伸缩机构，顶盖 2的顶面开设有连接槽26，伸缩机构包括安装在顶盖2顶面的电动伸缩杆25、固定在电动伸缩杆25伸长端的连接板11和固定在连接板 11底部的连接块21，连接块21的底部与移动板22的顶面固接，通过电动伸缩杆25的伸缩来带动移动板22在顶盖2底面前后移动，从而清洗管道在清洗搅拌罐1的时候可以调整位置，进而可以对搅拌罐 1内部冲洗的更加全面，同样的，风干的时候，风干管道也随着移动板22的移动而移动，从而可以加快风快的速度；
30.升降机构，安装在搅拌罐1一侧外壁上、且用于抬升顶盖2在竖直方向上移动，升降包括固定在搅拌罐1一侧外壁上的侧板7和安装在侧板7顶部的安装板8，安装板8为7字形结构，安装板8的水平端的底面安装有两个纵向设置的液压缸13，两个液压缸13的伸长端均与顶盖2的顶面固接，升降机构的设置可以使得顶盖2可以方便打开，便于将物料直接从搅拌罐1顶部投入到搅拌罐1内部去；
31.转动电机18，转动电机18安装在搅拌罐1上、且用于带动升降机构转动，转动电机18安装在侧板7的底面，且转动电机18的输出轴的一端与安装板8的竖直端的底部传动连接，安装板8的竖直端的一侧外壁上固定有定位板16，侧板7的顶部固定有与定位板16相配合的固定块17，通过转动电机18的转动来带动安装板8移动，从而可以在上料的时候将顶盖2移动到偏离及搅拌罐1正上方的位置，而定位块17和定位板16的设置，使得定位块17在抵接到定位板16时，水，说明顶盖2移动到了搅拌罐1的正上方，有助于顶盖2的快速定位。
32.工作原理：搅拌时，驱动机构带动转轴4转动，从而使得螺旋叶片5随之发生转动，此时内部螺旋将物料从右向左方向输送，外部螺旋将物料从左向右输送，内外螺旋工作时交错翻转搅拌。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个高效率、低动力的混合环境，从而大大的提升搅拌的效果；
33.而当需要对螺带混合机进行清洗的时候，先将螺带混合机内的物料排干净，接着再将高压水泵10打开，高压水泵10将水箱9内的清洗液输入到清洗管道中，然后再从多个喷嘴23喷出，与此同时，电动伸缩杆25不断的伸长和收缩，从而带动移动板22前后进行移动，从而使得喷嘴23喷出的清洗液可以更加全面的喷在清洗罐1内壁和螺旋叶片5上，清洗完毕后，将搅拌罐1内部的清洗液排空，然后再启动液压缸13收缩，使得顶盖2与搅拌罐1的顶部之间出现5
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8厘米左右的间隙后再将液氧缸13停止，然后再启动热风箱12，然后热风顺着输风管15进入到风干管道中，最后再从多个出风管24喷出吹在搅拌罐1内壁上和螺旋叶片5上，而风干产生的水汽则是可以从顶盖与搅拌罐1顶部之间的缝隙飞出去，也可以从出料管
6吹出去，从而给加快风干的速度；
34.在上料的时候，可以将液压缸13收缩，从而将顶盖2抬起，然后再启动转动电机18转动，直到将顶盖2转动到偏离搅拌罐1顶部正上方的位置即可，上料完成后再将其转动回来，然后再将顶盖2重新盖在搅拌罐1顶部即可。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。