一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及苯丙乳液筛分技术领域，尤其涉及一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置。


背景技术：

2.苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，苯丙乳液是乳液聚合中研究较多的体系，也是当今世界有重要工业应用价值的十大非交联型乳液之一，苯丙乳液作为一类重要的中间化工产品,有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等；
3.苯丙建筑乳液在生产时需要对其进行筛分，对苯丙乳液里的一些杂质或沉淀物进行过滤，但现有的筛分装置无法对苯丙乳液进行高效筛分，从而降低了苯丙乳液在使用时的质量，也降低了筛分的效率，因此本实用新型提出一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置，该加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置在筛框的两侧设置有振动机构，利用振动机构的安装板、第一伺服电机、凸轮、连接杆、活动杆和伸缩弹簧的相互配合，可使得筛框在筛分腔的内部左右晃动，对筛框内部的物料进行高效筛分，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置，包括筛分腔、上料口、筛框和储料桶，所述筛分腔的上方设置有上料口，所述筛分腔的内部对称安装有连接板，所述连接板设置有两个，所述连接板的一侧通过安装机构安装有筛框，所述筛框的两侧设置有振动机构，所述筛分腔的背面设置有出料口，所述筛框和出料口相互平齐，所述筛框的内部设置有推板，所述筛框的下方安装有储料桶；
6.所述振动机构包括安装板、第一伺服电机、凸轮、连接杆和配合机构，所述安装板安装于筛分腔的一侧，所述安装板的上方安装有凸轮，所述凸轮通过第一伺服电机驱动，所述连接杆的一端与左侧所述连接板连接，所述连接杆的另一端延伸至筛分腔的外部并与凸轮位置相适配，右侧所述连接板的一侧安装配合机构。
7.进一步改进在于：所述配合机构包括活动杆和伸缩弹簧，所述活动杆与右侧所述连接板的一侧连接，所述活动杆的一端延伸至筛分腔的外部，所述活动杆的外侧壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于筛分腔的内部。
8.进一步改进在于：所述推板上设有动力机构，所述动力机构包括安装腔、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆和滑套，所述安装腔安装于滤框内侧的上方，所述安装腔设置有两个，一个所述安装腔的一端安装有第二伺服电机，且内部安装有螺纹杆，所述第二伺服电
机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，另一个所述安装腔的内部安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有滑套，所述螺纹套和滑套的下方分别连接一个杆体，所述杆体的下方与推板的上方连接。
9.进一步改进在于：所述筛框和连接板通过安装机构构成可拆卸连接，所述安装机构安装于筛框和连接板之间。
10.进一步改进在于：所述安装机构包括连接座、连接架和插销，所述连接座安装于连接板的一侧，所述连接架安装于滤框的两侧，所述连接架与连接座相互适配，所述连接座和所述连接架的内部设置有插销。
11.进一步改进在于：所述上料口的下方设置有上料机构，所述上料机构包括上料腔、转轴、分料板和第三伺服电机，所述上料腔安装于筛分腔的上方，所述上料腔的前侧安装有第三伺服电机，所述上料腔的内部安装有转轴，所述第三伺服电机的输出端与所述转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁设置有分料板。
12.进一步改进在于：所述分料板设置有八个，八个所述分料板在转轴的外侧壁呈等间距分布。
13.本实用新型有益效果：
14.1.本实用新型在筛框的两侧设置有振动机构，利用振动机构的安装板、第一伺服电机、凸轮、连接杆、活动杆和伸缩弹簧的相互配合，可使得筛框在筛分腔的内部左右晃动，对筛框内部的物料进行高效筛分，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
15.2.本实用新型在筛框上设置有推板，利用动力机构的安装腔、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆和滑套的相互配合，可带动推板在筛框的内部移动，将筛框上的滤渣从出料口排出，大大提高了该装置在使用时的便捷性。
16.3.本实用新型在连接板的一侧设置有安装机构，利用安装机构的连接座、连接架和插销的相互配合，可对筛框进行便捷更换，从而提高了该装置在使用时的高效性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的正视结构示意图。
19.图3是本实用新型的后视结构示意图。
20.图4是本实用新型的动力结构俯视剖面结构示意图。
21.图5是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
22.其中：1、筛分腔；2、上料口；3、筛框；4、连接板；5、推板；6、出料口；7、储料桶；8、安装板；9、第一伺服电机；10、凸轮；11、连接杆；12、活动杆；13、伸缩弹簧；14、安装腔；15、第二伺服电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、滑杆；19、滑套；20、连接座；21、连接架；22、插销；23、上料腔；24、转轴；25、分料板；26、第三伺服电机。
具体实施方式
23.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
24.实施例一
25.根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置，包括筛分腔1、上料口2、筛框3和储料桶7，所述筛分腔1的上方设置有上料口2，所述筛分腔1的内部对称安装有连接板4，所述连接板4设置有两个，所述连接板4的一侧通过安装机构安装有筛框3，所述筛框3的两侧设置有振动机构，所述筛分腔1的背面设置有出料口6，所述筛框3和出料口6相互平齐，所述筛框3的内部设置有推板5，所述筛框3的下方安装有储料桶7；
26.所述振动机构包括安装板8、第一伺服电机9、凸轮10、连接杆11和配合机构，所述安装板8安装于筛分腔1的一侧，所述安装板8的上方安装有凸轮10，所述凸轮10通过第一伺服电机9驱动，所述连接杆11的一端与左侧所述连接板4连接，所述连接杆11的另一端延伸至筛分腔1的外部并与凸轮10位置相适配，右侧所述连接板4的一侧安装配合机构，使用时，启动第一伺服电机9带动凸轮10旋转，故带动连接杆11作用移动，在配合机构的配合下带动筛框3左右移动对原料进行筛分，筛框3的作用晃动可大大提高乳液的筛分效率。
27.所述配合机构包括活动杆12和伸缩弹簧13，所述活动杆12与右侧所述连接板4的一侧连接，所述活动杆12的一端延伸至筛分腔1的外部，所述活动杆12的外侧壁套设有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13设置于筛分腔1的内部，利用活动杆12和伸缩弹簧13，使得筛框3的筛分效果更好。
28.所述推板5上设有动力机构，所述动力机构包括安装腔14、第二伺服电机15、螺纹杆16、螺纹套17、滑杆18和滑套19，所述安装腔14安装于滤框内侧的上方，所述安装腔14设置有两个，一个所述安装腔14的一端安装有第二伺服电机15，且内部安装有螺纹杆16，所述第二伺服电机15的输出端与螺纹杆16的一端连接，所述螺纹杆16的外侧壁设置有螺纹套17，另一个所述安装腔14的内部安装有滑杆18，所述滑杆18的外侧设置有滑套19，所述螺纹套17和滑套19的下方分别连接一个杆体，所述杆体的下方与推板5的上方连接，使用时启动第二伺服电机15带动螺纹杆16旋转，故带动螺纹套17移动，此时滑套19在滑杆18的外侧壁进行滑动，进而带动推板5移动，将滤渣从出料口6推出，大大大提高了该装置在使用时的便捷性和高效性。
29.所述筛框3和连接板4通过安装机构构成可拆卸连接，所述安装机构安装于筛框3和连接板4之间。
30.所述安装机构包括连接座20、连接架21和插销22，所述连接座20安装于连接板4的一侧，所述连接架21安装于滤框的两侧，所述连接架21与连接座20相互适配，所述连接座20和所述连接架21的内部设置有插销22，使用时将插销22从连接座20和连接架21中取出，然后将筛框3抽出，再将新筛框3的连接架21放置在连接座20的外侧，利用插销22将其固定，完成筛框3的更换，可根据实际情况使用不同目数的筛框3对乳液进行筛分，大大提高了该装置的通用性。
31.实施例二
32.根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种加工苯丙通用的建筑乳液用的筛分装置，包括筛分腔1、上料口2、筛框3和储料桶7，所述筛分腔1的上方设置有上料口2，所述筛分腔1的内部对称安装有连接板4，所述连接板4设置有两个，所述连接板4的一侧通过安装机构安装有筛框3，所述筛框3的两侧设置有振动机构，所述筛分腔1的背面设置有出料口6，所述筛框3和出料口6相互平齐，所述筛框3的内部设置有推板5，所述筛框3的下方安装有储料桶7；
33.所述振动机构包括安装板8、第一伺服电机9、凸轮10、连接杆11和配合机构，所述
安装板8安装于筛分腔1的一侧，所述安装板8的上方安装有凸轮10，所述凸轮10通过第一伺服电机9驱动，所述连接杆11的一端与左侧所述连接板4连接，所述连接杆11的另一端延伸至筛分腔1的外部并与凸轮10位置相适配，右侧所述连接板4的一侧安装配合机构，使用时，启动第一伺服电机9带动凸轮10旋转，故带动连接杆11作用移动，在配合机构的配合下带动筛框3左右移动对原料进行筛分，筛框3的作用晃动可大大提高乳液的筛分效率。
34.所述配合机构包括活动杆12和伸缩弹簧13，所述活动杆12与右侧所述连接板4的一侧连接，所述活动杆12的一端延伸至筛分腔1的外部，所述活动杆12的外侧壁套设有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13设置于筛分腔1的内部，利用活动杆12和伸缩弹簧13，使得筛框3的筛分效果更好。
35.所述推板5上设有动力机构，所述动力机构包括安装腔14、第二伺服电机15、螺纹杆16、螺纹套17、滑杆18和滑套19，所述安装腔14安装于滤框内侧的上方，所述安装腔14设置有两个，一个所述安装腔14的一端安装有第二伺服电机15，且内部安装有螺纹杆16，所述第二伺服电机15的输出端与螺纹杆16的一端连接，所述螺纹杆16的外侧壁设置有螺纹套17，另一个所述安装腔14的内部安装有滑杆18，所述滑杆18的外侧设置有滑套19，所述螺纹套17和滑套19的下方分别连接一个杆体，所述杆体的下方与推板5的上方连接，使用时启动第二伺服电机15带动螺纹杆16旋转，故带动螺纹套17移动，此时滑套19在滑杆18的外侧壁进行滑动，进而带动推板5移动，将滤渣从出料口6推出，大大大提高了该装置在使用时的便捷性和高效性。
36.所述筛框3和连接板4通过安装机构构成可拆卸连接，所述安装机构安装于筛框3和连接板4之间。
37.所述安装机构包括连接座20、连接架21和插销22，所述连接座20安装于连接板4的一侧，所述连接架21安装于滤框的两侧，所述连接架21与连接座20相互适配，所述连接座20和所述连接架21的内部设置有插销22，使用时将插销22从连接座20和连接架21中取出，然后将筛框3抽出，再将新筛框3的连接架21放置在连接座20的外侧，利用插销22将其固定，完成筛框3的更换，可根据实际情况使用不同目数的筛框3对乳液进行筛分，大大提高了该装置的通用性。
38.所述上料口2的下方设置有上料机构，所述上料机构包括上料腔23、转轴24、分料板25和第三伺服电机26，所述上料腔23安装于筛分腔1的上方，所述上料腔23的前侧安装有第三伺服电机26，所述上料腔23的内部安装有转轴24，所述第三伺服电机26的输出端与所述转轴24的一端连接，所述转轴24的外侧壁设置有分料板25，使用时首先启动第三伺服电机26带动转轴24转动，故带动分料板25旋转，进而将物料输送至筛分腔1的内部，分料板25的使用可对物料进行定量输送，防止进入筛框3物料过多，而降低了筛分的质量。
39.所述分料板25设置有八个，八个所述分料板25在转轴24的外侧壁呈等间距分布，能更好的对进入筛分腔1的物料进行定量。
40.使用时，工作人员首先将原料从上料口2倒入上料腔23的内部，然后启动第三伺服电机26带动转轴24旋转，故带动分料板25转动，将物料输送至筛分腔1的内部，此时启动第一伺服电机9带动凸轮10旋转，故带动连接杆11作用移动，在活动杆12和伸缩弹簧13的配合下带动筛框3左右移动对原料进行筛分，通过筛框3的原料落入储料桶7进行储存，当筛框3的内部存积有一定的滤渣后，启动第二伺服电机15带动螺纹杆16旋转，故带动螺纹套17移
动，此时滑套19在滑杆18的外侧壁进行滑动，进而带动推板5移动，将滤渣从出料口6推出，当需要对筛框3进行更换时，工作人员将插销22从连接座20和连接架21中取出，然后将筛框3抽出，再将新筛框3的连接架21放置在连接座20的外侧，利用插销22将其固定，完成筛框3的更换。
41.本实用新型在筛框3的两侧设置有振动机构，利用振动机构的安装板8、第一伺服电机9、凸轮10、连接杆11、活动杆12和伸缩弹簧13的相互配合，可使得筛框3在筛分腔1的内部左右晃动，对筛框3内部的物料进行高效筛分，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；本实用新型在筛框3上设置有推板5，利用动力机构的安装腔14、第二伺服电机15、螺纹杆16、螺纹套17、滑杆18和滑套19的相互配合，可带动推板5在筛框3的内部移动，将筛框3上的滤渣从出料口6排出，大大提高了该装置在使用时的便捷性；本实用新型在连接板4的一侧设置有安装机构，利用安装机构的连接座20、连接架21和插销22的相互配合，可对筛框3进行便捷更换，从而提高了该装置在使用时的高效性。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。