一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计的制作方法

1.本实用新型涉及差压式流量计技术领域，具体为一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计。


背景技术：

2.压差流量计是一种测定流量的仪器，压差流量计是采用介质流体流经节流装置时产生的压力差与流量之间存在一定关系的工作原理进行测定的，它是利用流体流经节流装置时所产生的压力差与流量之间存在一定关系的原理，通过测量压差来实现流量测定。节流装置是在管道中安装的一个局部收缩元件，最常用的有孔板、喷嘴和文丘里管。其工作原理都是基于封闭管道中流体质量守恒（连续性方程）和能量守恒（伯努利方程）两个定律。但是常见的差压式流量计，耐腐蚀效果较差，不仅会受到来源于腐蚀性流体的腐蚀，而且常见的差压式流量计密封性较差，因此腐蚀性介质容易腐蚀掉其精密器件，进而降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计，不仅采用耐腐蚀内衬来增加了差压式流量的耐腐蚀性，而且增加了差压式流量计的密封性，从而能够有效的避免腐蚀性介质流出，对差压式流量计造成的腐蚀，因此增加了流量计的实用性，来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计，包括流量计组件，所述流量计组件通过流量测量管、两个连接法兰、楔形块、高压测量管、低压测量管以及两个安装组件构成，两个所述连接法兰分别固定连接在所述流量测量管的左右两端，所述楔形块固定连接在所述流量测量管内壁顶部的中心处，所述高压测量管固定安装在所述流量测量管的顶部，且位于所述楔形块左侧的位置，所述低压测量管固定安装在所述流量测量管的顶部，且位于所述楔形块右侧的位置，两个所述安装组件分别通过两个所述连接法兰安装在所述流量测量管的左右两端；
5.所述流量测量管的内壁上设置有第一防腐层，所述流量测量管的外壁上设置有第二防腐层；
6.所述安装组件包括连接管、安装法兰、若干个固定螺栓以及若干个固定螺母，所述安装法兰固定连接在所述连接管的端部，若干个所述固定螺栓等距离环绕设置在所述安装法兰的侧面，若干个所述固定螺母分别螺纹安装在若干个所述固定螺栓的表面。
7.优选的，所述安装法兰通过若干个所述固定螺栓固定安装在与其相对应的所述连接法兰上。
8.优选的，所述高压测量管以及低压测量管的上方均固定安装有与其相适配的法兰。
9.优选的，所述连接法兰与所述安装法兰之间设置有与其相适配的环形密封圈。
10.优选的，所述环形密封圈靠近所述连接法兰的一侧与其相互抵触。
11.优选的，所述环形密封圈靠近所述安装法兰的一侧与其相互抵触。
12.优选的，所述第一防腐层与所述第二防腐层均采用耐磨耐腐蚀涂层喷涂而成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过流量测量管、连接法兰、楔形块、高压测量管、低压测量管以及安装组件之间的相互配合，实现了一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计，不仅采用耐腐蚀内衬来增加了差压式流量的耐腐蚀性，而且增加了差压式流量计的密封性，从而能够有效的避免腐蚀性介质流出，对差压式流量计造成的腐蚀，因此增加了流量计的实用性。
15.2、本实用新型中，通过在高压测量管以及低压测量管上安装法兰，方便对测量组件的安装，从而提高了本实用新型的实用性。
16.3、本实用新型中，通过在连接法兰与所述安装法兰之间设置有与其相适配的环形密封圈，极大限度的增加了流量计组件安装时的密封性，因此可以有效的避免腐蚀性介质流出，从而有效的避免面了腐蚀性介质对流量计组件的腐蚀。
17.4、本实用新型中，通过设置第一防腐层与第二防腐层，极大限度的增加了流量测量管的耐腐蚀性，因此大大增加了本实用新型的耐腐蚀性。
附图说明
18.图1为本实用新型智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图。
21.图中：1流量计组件、101流量测量管、102连接法兰、103楔形块、104高压测量管、105低压测量管、106安装组件、1011第一防腐层、1012第二防腐层、1061连接管、1062安装法兰、1063固定螺栓、1064固定螺母、2环形密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计，包括流量计组件1，流量计组件1通过流量测量管101、两个连接法兰102、楔形块103、高压测量管104、低压测量管105以及两个安装组件106构成，两个连接法兰102分别固定连接在流量测量管101的左右两端，楔形块103固定连接在流量测量管101内壁顶部的中心处，高压测量管104固定安装在流量测量管101的顶部，且位于楔形块103左侧的位置，低压测量管105固定安装在流量测量管101的顶部，且位于楔形块103右侧的位置，两个安装组件106分别通过两个连接法兰102安装在流量测量管101的左右两端。
24.请参阅图1
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3，流量测量管101的内壁上设置有第一防腐层1011，流量测量管101的外壁上设置有第二防腐层1012。
25.请参阅图1
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3，安装组件106包括连接管1061、安装法兰1062、若干个固定螺栓1063
以及若干个固定螺母1064，安装法兰1062固定连接在连接管1061的端部，若干个固定螺栓1063等距离环绕设置在安装法兰1062的侧面，若干个固定螺母1064分别螺纹安装在若干个固定螺栓1063的表面。
26.通过采用上述技术方案，不仅采用耐腐蚀内衬来增加了差压式流量的耐腐蚀性，而且增加了差压式流量计的密封性，从而能够有效的避免腐蚀性介质流出，对差压式流量计造成的腐蚀，因此增加了流量计的实用性。
27.安装法兰1062通过若干个固定螺栓1063固定安装在与其相对应的连接法兰102上。
28.高压测量管104以及低压测量管105的上方均固定安装有与其相适配的法兰。
29.通过采用上述技术方案，方便对测量组件的安装，从而提高了本实用新型的实用性。
30.连接法兰102与安装法兰1062之间设置有与其相适配的环形密封圈2，环形密封圈2靠近连接法兰102的一侧与其相互抵触，环形密封圈2靠近安装法兰1062的一侧与其相互抵触。
31.通过采用上述技术方案，极大限度的增加了流量计组件1安装时的密封性，因此可以有效的避免腐蚀性介质流出，从而有效的避免面了腐蚀性介质对流量计组件1的腐蚀。
32.第一防腐层1011与第二防腐层1012均采用耐磨耐腐蚀涂层喷涂而成。
33.通过采用上述技术方案，极大限度的增加了流量测量管101的耐腐蚀性，因此大大增加了本实用新型的耐腐蚀性。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，不仅采用耐腐蚀内衬来增加了差压式流量的耐腐蚀性，而且通过设置环形密封圈2极大限度的增加了流量计组件1安装时的密封性，进而可以避免腐蚀性介质流出对流量计的腐蚀，因此提高了本实用新型的实用性。
36.综上所述：该智慧水务工程用耐腐蚀效果好的差压式流量计，通过设置流量测量管101、连接法兰102、楔形块103、高压测量管104、低压测量管105以及安装组件106，解决了背景技术所提到的问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。