长径喷嘴加工用流量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及长径喷嘴加工技术领域，具体为长径喷嘴加工用流量测量装置。


背景技术：

2.长径喷嘴本质上是一个用于流动流体介质的管道结构，在整体加工完成之后，需要通过测试内部流量的方式、判断喷嘴成品是否符合实际使用情况下的交付标准，而常用的检测设备便是流量监测设备，该类设备通过和长径喷嘴相连通并模拟介质流通的方式，对流量进行检测，然后现有的长径喷嘴流量测量装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.现有的长径喷嘴流量测量装置缺少流体的循环流动结构，导致测量之后液体的浪费，并且同一测量装置，无法适用于不同内径的长径喷嘴，导致测量的局限性，针对上述问题，急需在原有长径喷嘴流量测量装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供长径喷嘴加工用流量测量装置，以解决上述背景技术提出现有的长径喷嘴流量测量装置缺少流体的循环流动结构，导致测量之后液体的浪费，并且同一测量装置，无法适用于不同内径的长径喷嘴，导致测量的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长径喷嘴加工用流量测量装置，包括：储水箱，其顶部通过螺栓安装有流量计，所述流量计的一端通过连接管和长径喷嘴相互连接，且连接管的外侧套设有提升连接密封性的气囊圈；
6.出水管，其一端与所述流量计的另一端通过法兰连接，所述出水管的另一端和储水箱的一侧相连接，且出水管的内侧活动设置有滤芯管；
7.进水管，其底部与所述储水箱的另一侧相连接，所述进水管的侧面螺栓安装有电动机，且电动机的端头处连接有电机轴，并且电机轴的端头处固定安装有涡轮；
8.皮带轮机构，其两端分别与所述电机轴和连接轴相互连接，所述连接轴的端头处固定安装有扇叶，且扇叶外侧的进水管上固定有防护盒。
9.优选的，所述储水箱、流量计、连接管、出水管和进水管组成水的循环流通，且出水管的最低点高于进水管的最低点，以便储水箱内的水能够被传送至进水管内，再通过出水管回流至储水箱内。
10.优选的，所述出水管靠近储水箱的一端通过滤芯管断开设置，且滤芯管的两端均与出水管为螺纹连接，通过转动滤芯管与出水管分离，能够对滤芯管内的滤芯进行更换。
11.优选的，所述防护盒和固定盒之间通过输气管相连通，且固定盒的内部活动设置有阀板，并且阀板的边缘处和固定盒的内壁紧密贴合，防护盒内的空气能够通过输气管进入固定盒内。
12.优选的，所述阀板的下端面等间距固定有复位弹簧，且固定盒的顶部通过固定管和气囊圈相互连通，并且气囊圈在连接管和进水管的外侧均有设置，当阀板上升后能够将
固定盒内的空气通过固定管输入气囊圈内。
13.优选的，所述阀板的上端面中间位置为向上凸起设置，且阀板的总厚度大于固定管延伸至固定盒内部的长度，在阀板运动至一定位置之后能够被限制，进而保持气囊圈的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长径喷嘴加工用流量测量装置，能够实现流体的循环流动，进而节省了液体资源，并且同一测量装置，能够实现不同内径长径喷嘴流量的测量，进而提升了装置的实用性；
15.1.通过电动机的驱动和皮带轮机构的传动，能够带动扇叶转动产生风力，进而风力进入固定盒内之后能够带动阀板上升，并将固定盒内的空气通过固定管输入气囊圈内，实现连接管和进水管与长径喷嘴之间的紧密连接，并且适用于不同内径的长径喷嘴；
16.2.通入长径喷嘴内的液体，能够通过出水管回流至储水箱内，并通过滤芯管可对测量液体中含有的杂质进行过滤，实现液体的循环使用，同时滤芯管可转动与出水管分离，以便对其内部滤芯进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型进水管正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型固定盒正剖结构示意图；
20.图4为本实用新型进水管侧剖结构示意图；
21.图5为本实用新型出水管正剖结构示意图。
22.图中：1、储水箱；2、流量计；3、连接管；4、气囊圈；5、出水管；6、滤芯管；7、进水管；8、电动机；9、电机轴；10、涡轮；11、皮带轮机构；12、连接轴；13、扇叶；14、防护盒；15、输气管；16、固定盒；17、阀板；18、复位弹簧；19、固定管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：长径喷嘴加工用流量测量装置，包括储水箱1、流量计2、连接管3、气囊圈4、出水管5、滤芯管6、进水管7、电动机8、电机轴9、涡轮10、皮带轮机构11、连接轴12、扇叶13、防护盒14、输气管15、固定盒16、阀板17、复位弹簧18和固定管19，
25.储水箱1，其顶部通过螺栓安装有流量计2，流量计2的一端通过连接管3和长径喷嘴相互连接，且连接管3的外侧套设有提升连接密封性的气囊圈4；
26.出水管5，其一端与流量计2的另一端通过法兰连接，出水管5的另一端和储水箱1的一侧相连接，且出水管5的内侧活动设置有滤芯管6；
27.进水管7，其底部与储水箱1的另一侧相连接，进水管7的侧面螺栓安装有电动机8，且电动机8的端头处连接有电机轴9，并且电机轴9的端头处固定安装有涡轮10；
28.皮带轮机构11，其两端分别与电机轴9和连接轴12相互连接，连接轴12的端头处固定安装有扇叶13，且扇叶13外侧的进水管7上固定有防护盒14。
29.储水箱1、流量计2、连接管3、出水管5和进水管7组成水的循环流通，且出水管5的最低点高于进水管7的最低点；出水管5靠近储水箱1的一端通过滤芯管6断开设置，且滤芯管6的两端均与出水管5为螺纹连接；
30.如图1
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3和图5所示，当抽入的水进入进水管7内之后，能够进入长径喷嘴内，最后通过连接管3进入流量计2内，通过流量计2实现对长径喷嘴流量的测量，测量后的水能够通过出水管5回流至储水箱1内，以便循环使用，而进入储水箱1内之前可通过滤芯管6进行过滤，防止检测过程中含有的杂质进入储水箱1内，造成管道堵塞的现象，最后滤芯管6可以通过转动，让其一端与出水管5分离，进而方便对滤芯管6内的滤芯进行更换；
31.防护盒14和固定盒16之间通过输气管15相连通，且固定盒16的内部活动设置有阀板17，并且阀板17的边缘处和固定盒16的内壁紧密贴合；阀板17的下端面等间距固定有复位弹簧18，且固定盒16的顶部通过固定管19和气囊圈4相互连通，并且气囊圈4在连接管3和进水管7的外侧均有设置；阀板17的上端面中间位置为向上凸起设置，且阀板17的总厚度大于固定管19延伸至固定盒16内部的长度；
32.如图1
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4所示，电机轴9通过皮带轮机构11带动连接轴12同步的转动，并带动扇叶13转动产生风力，风力通过输气管15进入固定盒16内，并带动阀板17向上运动，将固定盒16内的空气通过固定管19推入气囊圈4内，这样气囊圈4的外壁能够与连接管3和进水管7的内壁紧密贴合，保证长径喷嘴安装后的紧密性，而阀板17上凸起的位置对其上升的距离进行限制，因此只要当电机轴9一直在转动，气囊圈4就能够保持膨胀状态。
33.工作原理：如图1
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5所示，首先将需要测量的长径喷嘴套设安装在连接管3和出水管5外侧之后，电动机8通过电机轴9带动涡轮10转动，将储水箱1内的水抽入进水管7内，与此同时，电机轴9通过皮带轮机构11带动连接轴12转动，能够同步驱动扇叶13转动并产生风力，最后让气囊圈4处于膨胀状态，实现长径喷嘴的紧密连接，而测量所用水能够得到循环使用，节省了水资源。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。