一种线切割机床补水补液装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床补水补液装置。


背景技术：

2.线切割机床是研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，线切割机床添加液体时需要使用的线切割机床补水补液装置。
3.现有的线切割机床补水补液装置不具备自清洁功能，线切割机床补水补液装置使用后内部存有大量残留液体，二次使用时会造成液体之间互相污染，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的线切割机床补水补液装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线切割机床补水补液装置，以解决上述背景技术中提出一般的线切割机床补水补液装置不具备自清洁功能，线切割机床补水补液装置使用后内部存有大量残留液体，二次使用时会造成液体之间互相污染，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床补水补液装置，包括：
6.移动组件；
7.还包括：
8.清洁机构，其设置在所述移动组件的内壁；
9.输液组件，其安装在所述移动组件的外部一侧；
10.所述清洁机构包括：
11.电缸；
12.嵌入式喷头，其安装在所述电缸的下方；
13.接管，其固定在所述嵌入式喷头的上方；
14.小号电磁阀，其设置在所述接管的外部。
15.优选的，所述移动组件包括：
16.板车；
17.滚珠，其设置在所述板车的内部。
18.优选的，所述移动组件还包括：
19.环形壳，其固定在所述板车的外部上方；
20.阻尼器，其固定在所述环形壳的内壁。
21.优选的，所述移动组件还包括：
22.六角螺母，其安装在所述阻尼器的外部，所述六角螺母与阻尼器之间为螺纹连接。
23.优选的，所述移动组件还包括：
24.弹簧，其设置在所述六角螺母的外部，所述弹簧的左表面与六角螺母的右表面相贴合。
25.优选的，所述移动组件还包括：
26.储液箱，其设置在所述滚珠的上方，所述储液箱的下表面与滚珠的上表面相贴合。
27.优选的，所述输液组件包括：
28.壳体；
29.水泵，其设置在所述壳体的内壁。
30.优选的，所述输液组件还包括：
31.输入管，其固定在所述水泵的一侧，所述输入管与水泵之间为固定连接。
32.优选的，所述输液组件还包括：
33.输出管，其安装在所述水泵的另一侧，所述输出管的外部从左往右依次设置有流量计和大号电磁阀。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阻尼器配合弹簧缓冲晃动，避免该补水补液装置移动过程中不稳定，该补水补液装置能够自动清洁，快速清理残留物，流量计会实时监测输出液体的流量，能够根据具体的工况，控制大号电磁阀改变液体输出的流量；
35.1.本实用新型通过滚珠、环形壳、阻尼器、六角螺母、弹簧的设置，储液箱内的液体移动过程中出现晃动时，储液箱会在滚珠上方滑动，阻尼器配合弹簧缓冲晃动，避免该补水补液装置移动过程中不稳定，旋转六角螺母改变弹簧的行程，从而对阻尼器的软硬度进行调节，以满足不同的使用需求；
36.2.本实用新型通过电缸、嵌入式喷头、接管和小号电磁阀的设置，往接管的一端接入水源或清洗剂，启动电缸将嵌入式喷头推出，开启小号电磁阀后水源或清洗剂从嵌入式喷头喷出，对储液箱的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该补水补液装置能够自动清洁，快速清理残留物；
37.3.本实用新型通过流量计和大号电磁阀的设置，流量计会实时监测输出液体的流量，能够根据具体的工况，控制大号电磁阀改变液体输出的流量，避免过多输出导致浪费，也避免液体输出不足无法满足生产，实现精准输出，能够满足不同的工况。
附图说明
38.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
39.图2为本实用新型清洁机构立体结构示意图；
40.图3为本实用新型俯视结构示意图；
41.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
42.图中：1、移动组件；101、板车；102、滚珠；103、环形壳；104、阻尼器；105、六角螺母；106、弹簧；107、储液箱；2、清洁机构；201、电缸；202、嵌入式喷头；203、接管；204、小号电磁阀；3、输液组件；301、壳体；302、水泵；303、输入管；304、输出管；305、流量计；306、大号电磁阀。
具体实施方式
43.如图1
‑
2所示，一种线切割机床补水补液装置，包括：移动组件1；还包括：清洁机构
2，其设置在移动组件1的内壁；输液组件3，其安装在移动组件1的外部一侧；清洁机构2包括：电缸201；嵌入式喷头202，其安装在电缸201的下方，启动电缸201将嵌入式喷头202推出；接管203，其固定在嵌入式喷头202的上方，往接管203的一端接入水源或清洗剂；小号电磁阀204，其设置在接管203的外部，开启小号电磁阀204后水源或清洗剂从嵌入式喷头202喷出，对储液箱107的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该补水补液装置能够自动清洁，快速清理残留物。
44.如图3
‑
4所示，移动组件1包括：板车101；滚珠102，其设置在板车101的内部；移动组件1还包括：环形壳103，其固定在板车101的外部上方；阻尼器104，其固定在环形壳103的内壁；移动组件1还包括：六角螺母105，其安装在阻尼器104的外部，六角螺母105与阻尼器104之间为螺纹连接，旋转六角螺母105改变弹簧106的行程，从而对阻尼器104的软硬度进行调节，以满足不同的使用需求；移动组件1还包括：弹簧106，其设置在六角螺母105的外部，弹簧106的左表面与六角螺母105的右表面相贴合，阻尼器104配合弹簧106缓冲晃动，避免该补水补液装置移动过程中不稳定；移动组件1还包括：储液箱107，其设置在滚珠102的上方，储液箱107的下表面与滚珠102的上表面相贴合，储液箱107内的液体移动过程中出现晃动时，储液箱107会在滚珠102上方滑动；输液组件3包括：壳体301；水泵302，其设置在壳体301的内壁；输液组件3还包括：输入管303，其固定在水泵302的一侧，输入管303与水泵302之间为固定连接；输液组件3还包括：输出管304，其安装在水泵302的另一侧，输出管304的外部从左往右依次设置有流量计305和大号电磁阀306，流量计305会实时监测输出液体的流量，能够根据具体的工况，控制大号电磁阀306改变液体输出的流量，避免过多输出导致浪费，也避免液体输出不足无法满足生产，实现精准输出，能够满足不同的工况。
45.工作原理：在使用该线切割机床补水补液装置时，首先两个储液箱107可分别储存两种不同的液体，板车101移动过程中储液箱107内的液体会出现晃动，储液箱107会在滚珠102上方滑动，阻尼器104配合弹簧106缓冲晃动，旋转六角螺母105改变弹簧106的行程，从而对阻尼器104的软硬度进行调节，往输出管304接入线切割机床的管路，水泵302启动后通过输入管303抽出储液箱107内的液体，通过输出管304输出到线切割机床内，流量计305会实时监测输出液体的流量，控制大号电磁阀306改变液体输出的流量，嵌入式喷头202嵌入在储液箱107的内壁，储液箱107内的液体无法接触，液体中的杂质不会堵塞嵌入式喷头202，嵌入式喷头202由密封圈进行密封处理，往接管203的一端接入水源或清洗剂，启动电缸201将嵌入式喷头202推出，开启小号电磁阀204后水源或清洗剂从嵌入式喷头202喷出，对储液箱107的内壁进行清洁，这就是该线切割机床补水补液装置的工作原理。