一种用于义齿加工的吸尘装置的制作方法

专利检索2022-05-11  6



1.本技术涉及义齿加工设备领域,尤其是涉及一种用于义齿加工的吸尘装置。


背景技术:

2.义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样,“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。
3.新装的义齿需要与原有的牙齿进行适配,因此义齿为特定形状,在义齿成型后,还要根据义齿的特定形状继续打磨义齿的表面,使义齿的形状于周边的牙齿更加适配。
4.在对义齿的打磨作业中,一般采用人工手持手动打磨机的方式进行,在对义齿打磨的过程中,打磨产生的粉尘会飘散在空气中,若打磨工人将粉尘吸入自己的口鼻中,会影响打磨工人的身体健康。


技术实现要素:

5.为了使打磨产生的粉尘不易进入打磨工人的口鼻,本技术提供一种用于义齿加工的吸尘装置。
6.本技术提供的一种用于义齿加工的吸尘装置采用如下的技术方案:
7.一种用于义齿加工的吸尘装置,包括工作台,所述工作台上设置有打磨斗,所述打磨斗贯穿工作台设置,所述打磨斗高于工作台的表面设置,所述打磨斗上沿其径向设置若干缺口,所述打磨斗的底端连接有吸尘管,所述吸尘管中间设置真空风机,所述吸尘管远离打磨斗的一端设置收集袋。
8.通过采用上述技术方案,在对义齿进行打磨时,双手通过缺口伸入打磨斗内部,而后开启真空风机,在对义齿打磨的过程中,打磨斗内部产生对粉尘的吸力,使粉尘被吸入吸尘管,并且进入收集袋内部,减小粉尘飘散在空气中进入工作人员口鼻的可能性,减小影响工作人员健康的可能性。
9.可选的,所述打磨斗的底端设置有连接管,所述吸尘管的一端套设在连接管上,所述吸尘管一端的外部设置扎带,所述扎带用于勒紧吸尘管。
10.通过采用上述技术方案,将吸尘管的一端套设在连接管上,并利用扎带勒紧吸尘管,实现打磨斗与吸尘管的连接。
11.可选的,所述收集袋套设在吸尘管的底端,所述收集袋外部设置绑带,所述绑带用于固定收集袋的袋口。
12.通过采用上述技术方案,当收集袋内部的粉尘收集过多时,可解开绑带将收集袋取下,方便对收集袋内部的粉尘进行处理。
13.可选的,所述吸尘管底端的外壁上设置若干限位环,若干所述限位环沿竖直方向设置,所述绑带位于相邻两个限位环之间。
14.通过采用上述技术方案,将绑带设置在两个限位环之间,对绑带进行限位,从而使收集袋不易脱离吸尘管,提升收集袋工作的稳定性。
15.可选的,所述工作台上设置透明的防护件,所述防护件包括设置在打磨斗一侧的底板和固定连接在底板上的防护板,所述防护板远离底板的一侧延伸至打磨斗的上方。
16.通过采用上述技术方案,利用防护件对打磨斗内部的粉尘进行阻拦,使粉尘不易进入打磨工作人员的口鼻,对工作人员进行防护,提升工作人员的作业安全性。
17.可选的,所述工作台上开设放置槽,所述底板嵌设在放置槽内部,所述底板上螺纹连接有多个螺钉,所述螺钉穿过底板与放置槽侧壁螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案,将底板嵌设在放置槽内部,对底板进行限位,减小底板在工作过程中产生运动的可能性,同时底板与放置槽侧壁通过螺钉连接,实现底板的安装。
19.可选的,所述打磨斗的内部设置过滤网。
20.通过采用上述技术方案,利用过滤网对将要进入吸尘管的大块杂质进行阻拦,减小在打磨过程中义齿掉入吸尘管的可能性。
21.可选的,所述打磨斗的内壁上设置聚四氟乙烯涂层。
22.通过采用上述技术方案,利用聚四氟乙烯高润滑性的特点,使打磨斗的内壁光滑不易粘附粉尘,从而方便粉尘进入吸尘管。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置打磨斗、吸尘管和真空风机,在对义齿进行打磨时,双手通过缺口伸入打磨斗内部,而后开启真空风机,在对义齿打磨的过程中,打磨斗内部产生对粉尘的吸力,使粉尘被吸入吸尘管,并且进入收集袋内部,减小粉尘飘散在空气中进入工作人员口鼻的可能性,减小影响工作人员健康的可能性;
25.2.通过设置收集袋和绑带,当收集袋内部的粉尘收集过多时,可解开绑带将收集袋取下,方便对收集袋内部的粉尘进行处理;
26.3.通过设置防护件,利用防护件对打磨斗内部的粉尘进行阻拦,使粉尘不易进入打磨工作人员的口鼻,对工作人员进行防护,提升工作人员的作业安全性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中体现收集袋与吸尘管连接结构的剖视图。
29.图3是本技术实施例中体现防护件结构的示意图。
30.附图标记说明:
31.1、工作台;11、放置槽;2、打磨斗;21、缺口;3、吸尘管;31、连接管;32、限位环;4、真空风机;5、收集袋;6、扎带;7、绑带;8、防护件;81、底板;82、防护板;83、螺钉;9、过滤网。
具体实施方式
32.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于义齿加工的吸尘装置。参照图1,一种用于义齿加工的吸尘装置包括工作台1,在工作台1上固定设置打磨斗2,打磨斗2呈斗状设置,打磨斗2贯穿工作台1。在打磨斗2的底端连接有吸尘管3,吸尘管3的一端与打磨斗2连通,另一端连通有收集袋5,在吸尘管3中间设置真空风机4,真空风机4固定连接在工作台1上。
34.参照图1,在打磨义齿的过程中,手持义齿将义齿置于打磨斗2内部,启动真空风机
4,打磨斗2对粉尘起到阻挡的作用,同时在吸尘管3对打磨斗2内部的粉尘进行吸收,使粉尘进入吸尘管3,并进入收集袋5内部,减小粉尘被工作人员吸入口鼻的可能性,使义齿加工不易对工作人员的身体产生侵害。当收集袋5内部收集的粉尘达到一定量时,可直接取下收集袋5对粉尘进行处理。
35.参照图1,打磨斗2高于工作台1的表面设置,在打磨斗2上设置两个缺口21,两个缺口21沿打磨斗2径向设置,且缺口21的最低处与工作台1的表面齐平,方便工作人员通过缺口21将手伸入打磨斗2内部。此外,为了使粉尘不易粘附在打磨斗2的内壁上,在打磨斗2的内壁上设置聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯具有高润滑、不粘黏的特性,使粉尘滑入吸尘管3内部,方便对粉尘进行收集。
36.参照图1,在打磨斗2的底端一体成型有连接管31,连接管31竖直设置,吸尘管3的一端套设在连接管31的外壁上,且在吸尘管3一端的外部设置扎带6,扎带6勒在吸尘管3的外部,使吸尘管3的内壁与连接管31的外壁紧密抵触。
37.参照图2,收集袋5的袋口套设在吸尘管3的底端,在吸尘管3底端的外壁上固定设置有若干限位环32,本实施例以两个为例,两个限位环32沿竖直方向设置,在收集袋5袋口的外部设置绑带7,绑带7位于相邻两个限位环32之间,限位环32对绑带7起到限位的作用,防止收集袋5袋口脱离吸尘管3。
38.参照图3,为了进一步对粉尘进行阻隔,在工作台1上设置防护件8,防护件8为透明的塑料材质,防护件8包括底板81和防护板82,在工作台1开设有放置槽11,放置槽11位于打磨斗2的一侧,底板81嵌设在放置槽11内部。在底板81上螺纹连接有多个螺钉83,本实施例以三个为例,螺钉83穿过底板81后与放置槽11的侧壁螺纹连接,实现对底板81的固定。
39.参照图3,防护板82的一侧固定连接在底板81上,防护板82远离底板81的一侧延伸至打磨斗2的上方。在打磨义齿的过程中,工作人员位于防护板82远离打磨斗2的一侧,隔着透明的防护板82进行作业,利用防护板82对粉尘进行阻隔,进一步减小粉尘被工作人员吸入的可能性。
40.参照图2和图3,在打磨过程中,打磨斗2内部会一直有对粉尘的吸力,工作人员手拿义齿的过程中出现松动时,义齿容易直接掉入打磨斗2并进入吸尘管3,因此在打磨斗2的内部固定设置过滤网9,过滤网9位于靠近吸尘管3的位置,利用过滤网9对即将进入吸尘管3的大块杂质进行阻拦。
41.本技术实施例一种用于义齿加工的吸尘装置的实施原理为:对义齿进行打磨时,工作人员手持义齿和打磨工作,双手分别通过两个缺口21伸入打磨斗2内部,在开始打磨前开启真空风机4,而后对义齿进行打磨,在对义齿进行打磨的过程中,打磨斗2内部会产生对粉尘的吸力,使粉尘被吸入吸尘管3,并进入到收集袋5内部,减小粉尘飘散在空气中进入工作人员口鼻的可能性,同时利用防护件8对打磨斗2内部的粉尘进行阻拦,进一步对工作人员进行防护,减小影响工作人员健康的可能性,当收集袋5内部的粉尘积累到一定程度时,可将收集袋5取下,对收集袋5内部的粉尘进行处理。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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