一种工作面推采用水力压裂设备的制作方法

专利检索2022-05-11  14



1.本实用新型涉及工作面推采用水力压裂设备技术领域,具体为一种工作面推采用水力压裂设备。


背景技术:

2.煤矿开采过程中,通常采用全部跨落法管理采空区顶板,但是随着推采的深入,工作面上下端头三角区垮落不充分,悬顶面积超过了作业规程规定,危及工作面人身安全,而常规使用方法为爆破法,用炸药爆破方式处理悬顶,存在一定的安全风险,故而采用水力压裂的方法来处理顶板,而泵体选用工作面乳化泵进行预裂。
3.但是现有技术中的工作面推采用水力压裂设备在使用过程中还是存在一些不足之处,例如电机和乳化泵体大多采用传统的法兰紧固件配合连接,无法实现快速拆装,不便于后续对电机或乳化泵体进行检修和维护,影响水力压裂效果,且无法对水流进行过滤作用,使其内部杂质进入乳化泵体内部并对乳化泵体的内部造成侵蚀,从而影响乳化泵体的工作效果,进一步降低水力压裂的效能,同时安装后无法转动调节,进而无法实现多角度使用,容易受限于安装环境,且不可通过调整避免水管弯折,影响泵送效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种工作面推采用水力压裂设备,以解决上述背景技术中现有技术中的工作面推采用水力压裂设备在使用过程中还是存在一些不足之处,例如电机和乳化泵体大多采用传统的法兰紧固件配合连接,无法实现快速拆装,不便于后续对电机或乳化泵体进行检修和维护,影响水力压裂效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作面推采用水力压裂设备,包括电机,所述电机安装于托板的顶部,所述电机的左侧设有乳化泵体,所述电机与乳化泵体之间设有固定机构;
6.所述固定机构包括环板、豁口、支架、螺杆和螺母;
7.两个所述环板分别固接于电机的输出端上和乳化泵体的右端部,两个所述环板的内端相抵紧,所述环板的外端呈环形加工有多个豁口,位于右侧的豁口的内壁转动连接有支架,所述支架的左端固接有螺杆,所述螺杆的外壁与豁口的内壁间隙配合,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的右端与左侧的环板的左端相抵紧。这样设计可便于对电机和乳化泵体之间快速拆装,便于后续检修和维护。
8.优选的,所述乳化泵体的左端连通有进料口,所述乳化泵体的顶部连通有出料口。
9.优选的,所述进料口的内部设置有过滤机构;
10.所述过滤机构包括凹槽、滤网和橡胶圈;
11.所述凹槽加工于进料口的端部,所述凹槽的内壁固接有橡胶圈,所述橡胶圈的内壁抵紧有滤网。这样设计可对水流起到过滤作用,避免乳化泵体的内部受到侵蚀。
12.优选的,所述托板的下方设置有底板,所述底板的外端固接有多个安装板。
13.优选的,所述底板与托板之间设有转动机构;
14.所述转动机构包括立柱、齿轮、卡销、圆杆、耳板、扭力弹簧和套环;
15.所述立柱固接于底板的顶部,所述立柱的顶部通过轴承与托板的底部转动连接,所述立柱的外壁固接有齿轮,所述齿轮的右端齿槽内卡接有卡销,所述卡销的拐角处通过圆杆转动连接有耳板,所述耳板的顶部与托板的底部右侧固定连接,所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与耳板和卡销固定连接,所述卡销的右端螺纹螺纹连接有套环。这样设计使得乳化泵体安装后可轴向转动,实现多角度使用。
16.优选的,所述齿轮与卡销的位置对应设置。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工作面推采用水力压裂设备,通过电机、乳化泵体、托板和固定机构的配合,使得该装置在使用时,可通过两侧环板的对应抵紧,以及支架与右侧豁口的转动连接,使得螺杆可依次随之转动并嵌入左侧豁口内,此时拧紧螺母使其与左侧环板抵紧,相对于传统的法兰紧固件配合连接,可实现电机和乳化泵体的快速拆装,便于后续对电机或乳化泵体进行检修和维护,保证水力压裂效果;
18.通过电机、乳化泵体、进料口、出料口、托板和过滤机构的配合,使得该装置在使用时,可通过凹槽内部放置滤网,可在水流进入乳化泵体内部前,对水流进行过滤作用,使其内部杂质等无法进入乳化泵体内部,进而避免对乳化泵体的内部造成侵蚀,从而保证乳化泵体的工作效果,提升水力压裂的效能;
19.通过电机、乳化泵体、底板、安装板、托板和转动机构的配合,使得该装置安装板与指定位置固定后,通过立柱的设置,以及齿轮与卡销的卡接相连,在扭力弹簧的作用下,托板可带动其上方部件同时轴向转动调节,进而实现多角度使用,不受限于安装环境,且可通过调整避免水管弯折,保证泵送效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为图1中螺杆、环板和螺母的结构示意图;
22.图3为图1中进料口、凹槽和滤网的结构示意图;
23.图4为图3中的侧视结构示意图。
24.图中:1、电机,2、乳化泵体,3、进料口,4、出料口,5、托板,6、固定机构,601、环板,602、豁口,603、支架,604、螺杆,605、螺母,7、转动机构,701、立柱,702、齿轮,703、卡销,704、圆杆,705、耳板,706、扭力弹簧,707、套环,8、过滤机构,801、凹槽,802、滤网,803、橡胶圈, 9、底板,10、安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种工作面推采用水力压裂设备,包括电机1,电机1安装于托板5的顶部,托板5的下方设置有底板 9,底板9的外端固接有多
个安装板10,安装板10可配合紧固件安装在指定位置,电机1的左侧设有乳化泵体2,电机1可为乳化泵体2提供动力,乳化泵体2的左端连通有进料口3,乳化泵体2的顶部连通有出料口4,电机1与乳化泵体2之间设有固定机构6。
27.固定机构6包括环板601、豁口602、支架603、螺杆604和螺母605,两个环板601分别固接于电机1的输出端上和乳化泵体2的右端部,两个环板601的内端相抵紧,环板601的外端呈环形加工有多个豁口602,两个环板 601外壁的豁口602一一对应设置,位于右侧的豁口602的内壁转动连接有支架603,支架603受力时可带动螺杆604转动,支架603的左端固接有螺杆 604,螺杆604的外壁与豁口602的内壁间隙配合,螺杆604的外壁螺纹连接有螺母605,螺母605的右端与左侧的环板601的左端相抵紧,螺母605拧紧可对两个环板601起到紧固作用,这样设计可便于对电机1和乳化泵体2之间快速拆装,便于后续检修和维护。
28.进料口3的内部设置有过滤机构8,过滤机构8包括凹槽801、滤网802 和橡胶圈803,凹槽801加工于进料口3的端部,凹槽801的内壁固接有橡胶圈803,橡胶圈803的内壁抵紧有滤网802,滤网802为不锈钢制成,且目数根据水的来源而定,这样设计可对水流起到过滤作用,避免乳化泵体2的内部受到侵蚀。
29.底板9与托板5之间设有转动机构7,转动机构7包括立柱701、齿轮702、卡销703、圆杆704、耳板705、扭力弹簧706和套环707,立柱701固接于底板9的顶部,立柱701的顶部通过轴承与托板5的底部转动连接,立柱701 使得托板5可带动其上方部件同时转动,立柱701的外壁固接有齿轮702,齿轮702的右端齿槽内卡接有卡销703,齿轮702与卡销703的位置对应设置,这样设计可对通过卡销703嵌入齿轮702的齿槽内可实现托板5与立柱701 的相对固定,卡销703的拐角处通过圆杆704转动连接有耳板705,耳板705 的顶部与托板5的底部右侧固定连接,圆杆704的外壁套接有扭力弹簧706,扭力弹簧706的两端分别与耳板705和卡销703固定连接,扭力弹簧706给予卡销703顺时针转动的力,使卡销703的左端始终与齿轮702的齿槽内相卡紧,卡销703的右端螺纹螺纹连接有套环707,套环707转动可沿着卡销 703的外壁旋动,通过其顶部与托板5的抵紧,对卡销703的位置实现紧固,这样设计使得乳化泵体2安装后可轴向转动,实现多角度使用。
30.在本实施例中,当使用该工作面推采用水力压裂设备时,通过两侧环板 601的对应抵紧,以及支架603与右侧豁口602的转动连接,使得螺杆604可依次随之转动并嵌入左侧豁口602内,此时拧紧螺母605使其与左侧环板601 抵紧,相对于传统的法兰紧固件配合连接,可实现电机1和乳化泵体2的快速拆装,通过电机1对乳化泵体2提供动力带动水流快速流通,实现水力压裂,同时,通过凹槽801内部放置滤网802,可在水流进入乳化泵体2内部前,对水流进行过滤作用,使其内部杂质等无法进入乳化泵体2内部,进而避免对乳化泵体2的内部造成侵蚀,从而保证乳化泵体2的工作效果,提升水力压裂的效能,当安装板10与指定位置固定后,通过立柱701的设置,以及齿轮702与卡销703的卡接相连,在扭力弹簧706的作用下,托板5可带动其上方部件同时轴向转动调节,进而实现多角度使用,不受限于安装环境,且可通过调整避免水管弯折,保证泵送效率。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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