一种滚动式可调托管支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种滚动式可调托管支架。


背景技术：

2.建筑机电安装工程施工过程中，常遇到管材套丝、压槽、切割的问题，尤其是地下部分预留预埋，此类管材的特点是管径过小，现有托管支架无法使用，且由于管材管径大小不一，套丝、压槽的施工质量及美观性无法得到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滚动式可调托管支架，可对高度进行调，可适用于不同管径的管材，达到套丝、压槽、切割等操作时不受地面高低、管径大小的影响，节省成本，提高效率，施工质量优良，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种滚动式可调托管支架，包括：
6.底板，所述底板上焊接有套管，所述套管中滑动连接有伸缩管，所述套管上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的端头抵止在所述伸缩管上，所述伸缩管上焊接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆上安装有固定板；
7.两个轴承座，每个所述轴承座上均开设有第一通孔，所述固定板上开设有腰型孔，所述轴承座通过第一螺栓、所述第一通孔和所述腰型孔安装在所述固定板上，所述轴承座上固定有连接轴，所述连接轴上固定有轴承。
8.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述底板上固定有四个等角度设置的横板。
9.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述底板的底部开设有四个与所述横板等高的凹槽，所述横板插接在所述凹槽中。
10.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述底板上开设有若干个第二通孔，所述横板上开设有若干个与所述第二通孔相对应的第二螺纹孔，所述横板通过第二螺钉、所述第二通孔和所述第二螺纹孔固定在所述凹槽中。
11.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，每个所述横板上均开设有固定孔。
12.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述套管上相对称的两个侧面上至少开设有两个第一螺纹孔。
13.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述固定板的两侧均焊接有把手。
14.作为本实用新型的一种滚动式可调托管支架优选的，所述固定板上焊接有连接耳，所述连接杆的另一端通过第二螺栓安装在所述连接耳上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.利用伸缩管可在套管中上下滑动，再通过第一螺钉将伸缩管锁紧，可对该滚动式可调托管支架的高度进行调，两个轴承座可在固定板上单独横向移动，可自由调节两个轴承之间的距离，可适用于不同管径的管材，达到套丝、压槽、切割等操作时不受地面高低、管径大小的影响，节省成本，提高效率，施工质量优良。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型的又一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型的分解示意图；
21.图5为本实用新型的另一视角的分解示意图。
22.图中：1、底板；2、套管；3、伸缩管；4、第一螺纹孔；5、第一螺钉；6、连接杆；7、固定板；8、连接耳；9、第二螺栓；10、轴承座；11、第一通孔；12、腰型孔；13、第一螺栓；14、连接轴；15、轴承；16、横板；17、凹槽；18、第二通孔；19、第二螺纹孔；20、固定孔；21、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种滚动式可调托管支架，包括底板1和两个轴承座10。
27.底板1上焊接有套管2，套管2中滑动连接有伸缩管3，套管2上开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4中螺纹连接有第一螺钉5，第一螺钉5的端头抵止在伸缩管3上，伸缩管3上焊接有两个对称设置的连接杆6，连接杆6上安装有固定板7；
28.利用伸缩管3可在套管2中上下滑动，再通过第一螺钉5将伸缩管3锁紧，可对该滚动式可调托管支架的高度进行调节，提高其适用性。
29.每个轴承座10上均开设有第一通孔11，固定板7上开设有腰型孔12，轴承座10通过第一螺栓13、第一通孔11和腰型孔12安装在固定板7上，轴承座10上固定有连接轴14，连接轴14上固定有轴承15；
30.两个轴承座10可在固定板7上单独横向移动，可自由调节两个轴承15之间的距离，可适用于不同管径的管材。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上固定有四个等角度设置的横板16，
使得该滚动式可调托管支架与地面保持良好的垂直度，防止倾倒。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的底部开设有四个与横板16等高的凹槽17，横板16插接在凹槽17中，通过凹槽17使得横板16可更好地与底板1进行结合。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上开设有若干个第二通孔18，横板16上开设有若干个与第二通孔18相对应的第二螺纹孔19，横板16通过第二螺钉、第二通孔18和第二螺纹孔19固定在凹槽17中，使得横板16可稳定地固定在底板1上。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，每个横板16上均开设有固定孔20，通过固定孔20可将横板16固定在操作面上，可使得该滚动式可调托管支架更加稳定。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，套管2上相对称的两个侧面上至少开设有两个第一螺纹孔4，每个第一螺纹孔4中均螺纹连接有第一螺钉5，可保证伸缩管3锁紧后的稳定性，在使用时不会产生滑动。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板7的两侧均焊接有把手21，便于对该滚动式可调托管支架进行移动。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板7上焊接有连接耳8，连接杆6的另一端通过第二螺栓9安装在连接耳8上，使得该滚动式可调托管支架方便进行拆装，利用此装置的可拆卸性及良好的可循环利用的优点，达到套丝、压槽、切割等施工的高效性、经济性及绿色环保功能。
38.工作原理：使用时，将轴承座10上的第一螺栓13松动后，根据需要套丝、压槽、切割等操作的管材管径的粗细，灵活调节两个轴承座10之间的距离，待调节到合适距离后，紧固松动的第一螺栓13，将套管2上的第一螺钉5松动后，根据套丝机、压槽机、切割机等设备的高度，利用伸缩管3可在套管2中上下滑动，调节该滚动式可调托管支架到合适高度后，紧固松动的第一螺钉5，即可进行套丝、压槽、切割等施工。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。