一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置。


背景技术：

2.在对垃圾焚烧的尾气进行处理时，由于尾气中含有一定的杂质，使用一段时间之后，初步的过滤网上会沾上大量的灰尘，使得废气过滤效果有所降低，需要人工进行清理或更换，给作业人员增加了工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可自动清理的尾气净化处理装置。
4.本实用新型的技术方案：一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，包括净化器以及废气收集筒，且废气收集筒固定于净化器上，净化器与废气收集筒通过管道连接，所述废气收集筒内设置有上下移动震动过滤机构，震动过滤机构的下侧转动设置有横清扫杆，且横清扫杆上侧设置有均匀分布的刷毛a，刷毛a与震动过滤机构的下侧接触，横清扫杆的下侧通过支架固定有竖清扫杆，竖清扫杆上设置有刷毛b，且刷毛b与废气收集筒的内圆周面接触。
5.优选的，所述震动过滤机构包括环形圈，环形圈内圈设置有过滤网，过滤网的中心位置固定有连接安装块，连接安装块转动设置有滚轮，且横清扫杆固定于滚轮的下侧。
6.优选的，所述废气收集筒内转动设置有转动杆，废气收集筒上侧固定有电机，且转动杆与电机的输出端固定。
7.优选的，所述滚轮的上侧开设有连动槽，所述转动杆的下侧固定有连动杆，连动杆延伸至连动槽内，连动杆的内壁内嵌转动设置有滚珠。
8.优选的，所述转动杆通过连接杆固定有滚轮，且滚轮位于连接杆的下侧。
9.优选的，所述环形圈上侧固定有若干个凸起块，且滚轮与凸起块接触。
10.优选的，所述废气收集筒的内壁通过连接块滑动设置有t形杆，t形杆的上侧与环形圈固定，环形圈与连接块之间设置有套设于t形杆的弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、运行电机时，通过一系列传动机构使得震动过滤机构往复的上下移动，可避免震动过滤机构上沾有灰尘，避免过滤网堵塞，从而可自动进行清理，降低了作业人员的工作量；
13.2、运行电机时，通过一系列传动机构使得横清扫杆与竖清扫杆转动，刷毛a可对震动过滤机构的下侧进行清扫，刷毛b可对废气收集筒的内壁进行清扫，可自动进行清理，降低了作业人员的工作量。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1中废气收集筒的主视剖视图；
16.图3为图2中震动过滤机构的立体结构示意图；
17.图4为图2的a处局部放大结构示意图；
18.图5为图2的b处局部放大结构示意图；
19.图6为图3的c处局部放大结构示意图。
20.附图标记：1净化器、2废气收集筒、3震动过滤机构、31环形圈、32过滤网、33连接安装块、4转动杆、5滚轮、6连动槽、7滚珠、8连动杆、9横清扫杆、10刷毛a、11竖清扫杆、12凸起块、13t形杆、14弹簧、15刷毛b、16电机。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例1
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，包括净化器1以及废气收集筒2，且废气收集筒2固定于净化器1上，净化器1与废气收集筒2通过管道连接，废气收集筒2内设置有上下移动震动过滤机构3，震动过滤机构3包括环形圈31，环形圈31内圈设置有过滤网32，废气收集筒2内转动设置有转动杆4，废气收集筒2上侧固定有电机16，且转动杆4与电机16的输出端固定，电机16运行时可带动转动杆4转动，废气收集筒2的内壁通过连接块滑动设置有t形杆13，t形杆13的上侧与环形圈31固定，环形圈31与连接块之间设置有套设于t形杆13的弹簧14，转动杆4通过连接杆固定有滚轮5，且滚轮5位于连接杆的下侧，环形圈31上侧固定有若干个凸起块12，若干个凸起块12均呈弧形结构，且若干个凸起块12拼接成类似于一个环形结构，且滚轮5与凸起块12接触，转动杆4转动时会带动滚轮5转动，滚轮5与凸起块12的上坡接触时，会将震动过滤机构3向下推动，且压缩弹簧14，待滚轮5与凸起块12的下坡接触时，震动过滤机构3会由于弹簧14的弹力向上移动，如此往复震动过滤机构3可达到震动的效果，将过滤网32上的灰尘震掉落，避免过滤网32沾上灰尘。
24.实施例2
25.如图2
‑
6所示，基于实施例1的基础上，过滤网32的中心位置固定有连接安装块33，连接安装块33与环形圈31之间通过加强筋固定，使得连接安装块33可稳固的固定，连接安装块33转动设置有滚轮5，滚轮5的上侧开设有连动槽6，转动杆4的下侧固定有连动杆8，连动杆8延伸至连动槽6内，连动杆8与连动槽6均是多边形结构，且连动杆8可在连动槽6内平稳的上下滑动，连动杆8的内壁内嵌转动设置有滚珠7，滚珠7的设置可减小连动杆8与连动槽6内壁之间的摩擦力，滚轮5的下侧固定有横清扫杆9，且横清扫杆9上侧设置有均匀分布的刷毛a10，刷毛a10与震动过滤机构3的下侧接触，刷毛a10可对震动过滤机构3的下侧进行清扫，避免震动过滤机构3的下侧沾上灰尘，横清扫杆9的下侧通过支架固定有竖清扫杆11，竖清扫杆11上设置有刷毛b15，且刷毛b15与废气收集筒2的内圆周面接触，刷毛b15可对废气收集筒2的内圆周面进行清扫，避免废气收集筒2的内壁沾上灰尘。
26.本实施例中，运行电机16时，会带动转动杆4转动，转动杆4会通过滚轮5使得震动
过滤机构3往复的上下移动，同时连动杆8会在连动槽6内不断的上下移动，且连动杆8会带动连动槽6转动，进一步的使得横清扫杆9与竖清扫杆11转动，刷毛a10可对震动过滤机构3的下侧进行清扫，刷毛b15可对废气收集筒2的内壁进行清扫。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，包括净化器(1)以及废气收集筒(2)，且废气收集筒(2)固定于净化器(1)上，净化器(1)与废气收集筒(2)通过管道连接，其特征在于：所述废气收集筒(2)内设置有上下移动震动过滤机构(3)，震动过滤机构(3)的下侧转动设置有横清扫杆(9)，且横清扫杆(9)上侧设置有均匀分布的刷毛a(10)，刷毛a(10)与震动过滤机构(3)的下侧接触，横清扫杆(9)的下侧通过支架固定有竖清扫杆(11)，竖清扫杆(11)上设置有刷毛b(15)，且刷毛b(15)与废气收集筒(2)的内圆周面接触。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述震动过滤机构(3)包括环形圈(31)，环形圈(31)内圈设置有过滤网(32)，过滤网(32)的中心位置固定有连接安装块(33)，连接安装块(33)转动设置有滚轮(5)，且横清扫杆(9)固定于滚轮(5)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述废气收集筒(2)内转动设置有转动杆(4)，废气收集筒(2)上侧固定有电机(16)，且转动杆(4)与电机(16)的输出端固定。4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述滚轮(5)的上侧开设有连动槽(6)，所述转动杆(4)的下侧固定有连动杆(8)，连动杆(8)延伸至连动槽(6)内，连动杆(8)的内壁内嵌转动设置有滚珠(7)。5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述转动杆(4)通过连接杆固定有滚轮(5)，且滚轮(5)位于连接杆的下侧。6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述环形圈(31)上侧固定有若干个凸起块(12)，且滚轮(5)与凸起块(12)接触。7.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置，其特征在于，所述废气收集筒(2)的内壁通过连接块滑动设置有t形杆(13)，t形杆(13)的上侧与环形圈(31)固定，环形圈(31)与连接块之间设置有套设于t形杆(13)的弹簧(14)。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧的尾气净化处理装置。其技术方案包括：净化器以及废气收集筒，且废气收集筒固定于净化器上，净化器与废气收集筒通过管道连接，所述废气收集筒内设置有上下移动震动过滤机构，震动过滤机构的下侧转动设置有横清扫杆，且横清扫杆上侧设置有均匀分布的刷毛a，刷毛a与震动过滤机构的下侧接触，横清扫杆的下侧通过支架固定有竖清扫杆，竖清扫杆上设置有刷毛b，且刷毛b与废气收集筒的内圆周面接触。本实用新型可自动对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，降低了作业人员的工作量。降低了作业人员的工作量。降低了作业人员的工作量。


技术研发人员：李思亮 刘巧燕
受保护的技术使用者：济南泰德天成环境科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/24