一种新型钢板调平和成卷器械的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是一种新型钢板调平和成卷器械。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
3.目前市场上的钢板调平和成卷器械不适用于一般施工使用的钢板调平和成卷，构造复杂，造价昂贵，效果不佳，适用范围小，不适用不同情况下的工作环境。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型钢板调平和成卷器械，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型钢板调平和成卷器械，包括支撑板，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板之间固定连接有两组方管，两组所述支撑板上均开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔内分别转动连接有第一钢柱，两组所述第一钢柱上分别穿设有第一钢管和第二钢管，两组所述第一钢柱分别与所述第一钢管和所述第二钢管之间焊接有第一垫片，其中一组所述第一钢柱的两端均安装有手轮，两组所述支撑板上开设有腰型孔，所述腰型孔内穿设有第二钢柱，所述支撑板通过滑动机构与所述第二钢柱滑动连接，所述第二钢柱上穿设有第三钢管，所述第二钢柱与所述第三钢管之间焊接有第二垫片，所述第二钢柱的两端均转动连接有安装板，两组所述支撑板上均固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述安装板的底部。
6.通过上述技术方案，其中支撑板和方管的配合可以起到支撑的作用，需要将钢板调平时，转动螺纹杆通过滑动机构调节第三钢管的高度，把第三钢管的高度调节到与第二钢管的高度相同时，将钢板插入第一钢管和第二钢管的中间部位，旋转手轮，即可将弯曲的钢板调平；需要将钢板调卷时，将第三钢管调整至第一钢管和第二钢管的中间位置，从背向第三钢管一侧插入钢板，旋转手轮，即可将钢板调卷，通过改变位置，即可实现任意弧度。
7.较佳的，所述滑动机构包括滑块和滑轨，所述第二钢柱转动连接在所述滑块上，所述滑轨固定连接在所述支撑板上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。
8.通过上述技术方案，其中螺纹杆转动后带动第二钢柱上滑，上滑后即可通过滑块在滑轨上滑动。
9.较佳的，所述滑块上开设有第三通孔，所述第二钢柱的两端均穿设在所述第三通孔内，所述第二钢柱与所述滑块转动连接。
10.通过上述技术方案，其中第三通孔的设置可以使第二钢柱穿过滑块。
11.较佳的，所述安装板上开设有第四通孔，所述第二钢柱的两端均穿设在所述第四通孔内，所述第二钢柱的两端与所述安装板转动连接。
12.通过上述技术方案，其中第四通孔的设置可以使第二钢柱与安装板转动连接。
13.较佳的，所述安装板的底部开设有凹槽，所述凹槽通过轴承与所述螺纹杆的顶部转动连接。
14.通过上述技术方案，其中螺纹杆的转动通过轴承的设置可以时第二钢柱上下滑动。
15.较佳的，所述螺纹套筒上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉。
16.通过上述技术方案，其中螺钉的设置可以固定住螺纹杆，防止螺纹杆下滑脱位。
17.较佳的，所述方管与所述支撑板之间设有加强板。
18.通过上述技术方案，其中加强板的设置可以使整体结构更加稳定。
19.较佳的，每个所述支撑板上均固定有两组限位块，两组所述限位块分别设置在所述滑轨的两侧。
20.通过上述技术方案，其中两组限位块的设置可以防止滑块脱位。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.其中支撑板和方管的配合可以起到支撑的作用，需要将钢板调平时，转动螺纹杆通过滑动机构调节第三钢管的高度，把第三钢管的高度调节到与第二钢管的高度相同时，将钢板插入第一钢管和第二钢管的中间部位，旋转手轮，即可将弯曲的钢板调平；需要将钢板调卷时，将第三钢管调整至第一钢管和第二钢管的中间位置，从背向第三钢管一侧插入钢板，旋转手轮，即可将钢板调卷，通过改变位置，即可实现任意弧度；该新型钢板调平和成卷器械适用于一般施工使用的钢板调平和成卷，其效果显著，构造简单，造价低廉，适用范围进一步扩大，适用不同情况下的工作环境。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的第一钢管和第二钢管连接结构示意图；
25.图3是本实用新型的第三钢管结构示意图；
26.图4是本实用新型的第一通孔结构示意图；
27.图5是本实用新型的图3中a区放大结构示意图。
28.附图标记：1、支撑板；2、方管；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第一钢柱；6、第一钢管；7、第二钢管；8、第一垫片；9、手轮；10、腰型孔；11、第二钢柱；12、第三钢管；13、第二垫片；14、安装板；15、螺纹套筒；16、螺纹杆；17、滑动机构；1701、滑块；1702、滑轨；18、第三通孔；19、第四通孔；20、凹槽；21、螺纹孔；22、螺钉；23、加强板；24、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1到图4，一种新型钢板调平和成卷器械，包括支撑板1，支撑板1设有两组，两组支撑板1之间固定连接有两组方管2，两组支撑板1上均开设有第一通孔3和第二通孔4，第一通孔3与第二通孔4内分别转动连接有第一钢柱5，两组第一钢柱5上分别穿设有第一钢管6和第二钢管7，两组第一钢柱5分别与第一钢管6和第二钢管7之间焊接有第一垫片8，其中一组第一钢柱5的两端均安装有手轮9，两组支撑板1上开设有腰型孔，腰型孔内穿设有第二钢柱11，支撑板1通过滑动机构17与第二钢柱11滑动连接，第二钢柱11上穿设有第三钢管12，第二钢柱11与第三钢管12之间焊接有第二垫片13，第二钢柱11的两端均转动连接有安装板14，两组支撑板1上均固定连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16转动连接在安装板14的底部；其中支撑板1和方管2的配合可以起到支撑的作用，需要将钢板调平时，转动螺纹杆16通过滑动机构17调节第三钢管12的高度，把第三钢管12的高度调节到与第二钢管7的高度相同时，将钢板插入第一钢管6和第二钢管7的中间部位，旋转手轮9，即可将弯曲的钢板调平；需要将钢板调卷时，将第三钢管12调整至第一钢管6和第二钢管7的中间位置，从背向第三钢管12一侧插入钢板，旋转手轮9，即可将钢板调卷，通过改变位置，即可实现任意弧度。
31.参考图1到图4，滑动机构17包括滑块1701和滑轨1702，第二钢柱11转动连接在滑块1701上，滑轨1702固定连接在支撑板1上，滑块1701滑动连接在滑轨1702上；其中螺纹杆16转动后带动第二钢柱11上滑，上滑后即可通过滑块1701在滑轨1702上滑动。
32.参考图1到图4，滑块1701上开设有第三通孔18，第二钢柱11的两端均穿设在第三通孔18内，第二钢柱11与滑块1701转动连接；其中第三通孔18的设置可以使第二钢柱11穿过滑块1701。
33.参考图1到图4，安装板14上开设有第四通孔19，第二钢柱11的两端均穿设在第四通孔19内，第二钢柱11的两端与安装板14转动连接；其中第四通孔19的设置可以使第二钢柱11与安装板14转动连接。
34.参考图1到图4，安装板14的底部开设有凹槽20，凹槽20通过轴承与螺纹杆16的顶部转动连接；其中螺纹杆16的转动通过轴承的设置可以时第二钢柱11上下滑动。
35.参考图1到图4，螺纹套筒15上开设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有螺钉22；其中螺钉22的设置可以固定住螺纹杆16，防止螺纹杆16下滑脱位。
36.参考图1到图4，方管2与支撑板1之间设有加强板23；其中加强板23的设置可以使整体结构更加稳定。
37.参考图1到图4，每个支撑板1上均固定有两组限位块24，两组限位块24分别设置在滑轨1702的两侧；其中两组限位块24的设置可以防止滑块1701脱位使用原理及优点：其中支撑板1和方管2的配合可以起到支撑的作用，需要将钢板调平时，转动螺纹杆16通过滑动机构17调节第三钢管12的高度，把第三钢管12的高度调节到与第二钢管7的高度相同时，将钢板插入第一钢管6和第二钢管7的中间部位，旋转手轮9，即可将弯曲的钢板调平；需要将钢板调卷时，将第三钢管12调整至第一钢管6和第二钢管7的中间位置，从背向第三钢管12一侧插入钢板，旋转手轮9，即可将钢板调卷，通过改变位置，即可实现任意弧度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。