一种印刷设备的涂料防干装置的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本技术涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种印刷设备的涂料防干装置。


背景技术:

2.印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器,印刷机一般由装版机构、涂墨机构、压印机构和输纸机构组成,在印刷机将文字和图像印刷在纸张或纺织品上之前,需要先将待印刷的文字和图像制作成压印板,接着将压印板装在压印辊上,通过涂墨机构将墨涂覆在压印板上,最后通过压印板将文字和图像转印到纸张或纺织品上。
3.相关的公告号为cn206614910u的中国实用新型公开了一种新型绿色节能自动化印刷装置,包括印刷装置本体,所述印刷装置本体的侧面安装有转动轴,且所述转动轴与所述印刷装置本体通过螺丝活动连接,所述转动轴的底部设有对称的收放卷组,且所述收放卷组与所述转动轴通过印刷装置本体固定连接,所述收放卷组的顶部安装有按钮,所述按钮的一端安装有对称的油漆加入器,另一端设有印刷压力板,且所述印刷压力板和油漆加入器均与所述按钮电性连接。
4.针对上述中的相关技术,印刷装置本体内通过油漆加入器加入油漆后开始印刷,在使用的过程中,油漆会逐渐凝固,从而影响印刷效果。


技术实现要素:

5.为了改善涂料凝固的问题,本技术提供一种印刷设备的涂料防干装置。
6.本技术提供的一种印刷设备的涂料防干装置,采用如下的技术方案:
7.一种印刷设备的涂料防干装置,包括工作架,工作架的上表面沿工作架的宽度方向的两端固定连接有固定板,工作架的上表面固定连接有两连接板,且两所述连接板分别位于固定板长度方向的两端,两所述固定板和两所述连接板合围形成有用于放置涂料的涂料槽,所述固定板的上表面设置有支撑块,支撑块的上端转动连接有涂料辊,且涂料辊的下端伸入涂料内,支撑块的侧壁固定连接有用于驱动涂料辊转动的驱动件,工作架的上表面固定连接有用于将涂料辊的涂料转印到纸张的压印组件。
8.通过采用上述技术方案,在驱动件的作用下,涂料辊转动,且涂料辊的下端伸入涂料内,从而起到搅拌涂料的作用,降低涂料凝固的可能性。
9.可选的,所述涂料辊的侧壁固定连接有转动轴,转动轴与支撑块转动连接,转动轴的侧壁固定连接有用于搅拌涂料的搅拌杆,搅拌杆的一端与转动轴固定连接,搅拌杆的另一端可伸入涂料内并搅拌涂料。
10.通过采用上述技术方案,在驱动件的作用下,带动涂料辊转动,涂料辊转动的同时带动搅拌杆转动,从而使搅拌杆搅拌涂料,进一步降低涂料凝固的可能性。
11.可选的,所述驱动件包括固定连接于转动轴端部的啮合齿轮,支撑块的侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与啮合齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案,通过使驱动电机的输出轴转动,从而带动驱动齿轮转动,
由于驱动齿轮与啮合齿轮啮合,从而带动输出轴转动,进而带动涂料辊转动。
13.可选的,所述压印组件包括固定连接有固定板上表面的支撑杆,支撑杆的上端转动连接有用于压印纸张的压印辊且压印辊的侧壁可与涂料辊的侧壁抵接,支撑杆的侧壁固定连接有压印电机,压印电机的输出轴与压印辊固定连接,固定板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的上端固定连接有抵接辊,抵接辊的侧壁与压印辊的侧壁抵接并用于压印纸张。
14.通过采用上述技术方案,在未开始印刷纸张前,需要使驱动电机带动涂料辊转动,从而搅拌涂料,降低涂料凝固的可能性;在开使印刷纸张时,涂料辊与压印辊的侧壁抵接,压印电机的输出轴转动,压印电机的输出轴带动压印辊转动,从而将涂料涂覆在压印辊的侧壁,使纸张穿过压印辊与抵接辊的间隙,从而完成纸张的印刷。
15.可选的,所述固定板的上表面沿其长度方向开设有卡接槽,支撑块的下表面固定连接有卡接块,卡接块伸入卡接槽内且沿竖直方向滑移。
16.通过采用上述技术方案,在未印刷纸张时,涂料辊也与压印辊的侧壁抵接,且由于此时未印刷纸张,因此,压印辊静止,在涂料辊转动搅拌涂料时,会使涂料辊侧壁的涂料聚集在涂料辊与压印辊相抵接处,从而在开始印刷纸张时,压印辊与涂料辊抵接处的涂料过厚会使印刷的纸张上的涂料不均匀,从而影响印刷效果,进而通过移动支撑块,从而在需要搅拌涂料时,解除涂料辊与压印辊的抵接,降低压印辊的局部涂料过多的情况发生。
17.可选的,所述支撑块远离压印辊的侧壁固定连接有滑移板,滑移板的侧壁沿水平方向贯穿开设有安装槽,安装槽的上表面固定连接有第一齿条,安装槽的下表面固定连接有第二齿条,固定板的侧壁固定连接有用于驱动滑移板沿水平方向作往复运动的位移件。
18.通过采用上述技术方案,在位移件的作用下,使滑移板沿水平方向移动,从而使支撑块沿水平方向移动,进而可在搅拌涂料防止涂料凝固时,解除涂料辊与压印辊的抵接,在需要印刷纸张时,使涂料辊与压印辊的侧壁抵接,从而印刷纸张。
19.可选的,所述固定板的侧壁固定连接有连接电机,连接电机的输出轴固定连接有扇形齿轮且扇形齿轮可与第一齿条和第二齿条啮合。
20.通过采用上述技术方案,当连接电机的输出轴转动,从而带动扇形齿轮转动,当扇形齿轮转动至与第一齿条啮合时,推动滑移板朝向压印辊的方向移动,直至压印辊与涂料辊抵接,从而印刷纸张;当不需要印刷纸张时,使连接电机的输出轴继续转动,直至扇形齿轮转动至与第二齿条啮合,从而推动滑移板朝向远离涂料辊的方向移动,从而解除压印辊与涂料辊的抵接,同时,使驱动电机的输出轴转动,从而带动涂料辊转动,进而搅拌涂料,降低涂料凝固的可能性。
21.可选的,所述支撑块的侧壁固定连接有用于刮除多余涂料的刮料板,刮料板和涂料辊之间形成有供涂料均匀通过的刮料槽。
22.通过采用上述技术方案,通过设置涂料板,使在涂料辊的涂料涂覆在压印辊之前先经过刮料槽,从而刮除涂料辊侧壁多余的涂料,使涂料涂覆的更加均匀。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.在驱动件的作用下,使涂料辊转动,且涂料辊的下端伸入到涂料内,从而搅拌涂料,降低涂料凝固的可能性;
25.通过使支撑块沿水平方向移动,从而在需要搅拌涂料时,移动支撑块,解除涂料辊
与压印辊的抵接,从而搅拌涂料,降低涂料堆积在涂料辊与压印辊抵接处的可能性;在需要印刷纸张时,移动支撑块,使涂料辊的侧壁与压印辊的侧壁抵接,从而压印纸张。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的图1中a部分的放大图。
28.图3是本技术实施例的涂料辊示意图。
29.图4是本技术实施例的位移件结构示意图。
30.图5是本技术实施例的压印组件结构示意图。
31.附图标记说明:1、工作架;2、固定板;3、连接板;4、涂料槽;5、支撑块;6、转动轴;7、涂料辊;8、驱动件;9、压印组件;10、搅拌杆;11、啮合齿轮;12、驱动电机;13、驱动齿轮;14、刮料板;15、刮料槽;16、卡接槽;17、卡接块;18、滑移板;19、安装槽;20、第一齿条;21、第二齿条;22、位移件;23、连接电机;24、扇形齿轮;25、支撑杆;26、压印电机;27、压印辊;28、连接杆;29、抵接辊。
具体实施方式
32.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种印刷设备的涂料防干装置。参照图1,防干装置包括设置于地面上的工作架1,工作架1的横截面呈长方形,工作架1的上表面沿竖直方向焊接有固定板2,固定板2的横截面为长方向,且固定板2设置有两块,两固定板2平行设置于工作架1宽度方向的两端。工作架1的上表面沿竖直方向焊接有连接板3,且连接板3设置有两块,两连接板3分别焊接于固定板2长度方向的两端。两连接板3和两固定板2密封配合且合围形成有涂料槽4,涂料槽4内可放置涂料。
34.参照图1和图2,固定板2的上表面滑移卡接有沿固定板2长度方向移动的支撑块5,支撑块5设置有两个,两支撑块5分别位于工作架1宽度方向的两端,支撑块5的上端转动连接有转动轴6,转动轴6穿设有涂料辊7,且转动轴6与涂料辊7焊接,支撑块5的侧壁固定连接有用于驱动转动轴6转动的驱动件8。固定板2的上表面固定连接有压印组件9,涂料辊7和压印组件9沿纸张的运输方向依次设置。涂料辊7的下端可伸入涂料内,在驱动件8的作用下,使涂料辊7转动从而搅拌涂料,降低涂料凝固的可能性,也可通过转动涂料辊7使涂料辊7侧壁的涂料涂覆在压印组件9上,进而压印纸张。
35.参照图1和图3,转动轴6的圆周侧壁沿经向焊接有搅拌杆10,搅拌杆10位于涂料槽4的开口方向,搅拌杆10的长度方向相交与转动轴6的轴线,且搅拌杆10设置有两个,两搅拌杆10分别位于转动轴6的两端,搅拌杆10的一端与转动轴6焊接,搅拌杆10的另一端可伸入涂料内。在驱动件8的作用下,转动轴6转动带动搅拌杆10转动,从而使搅拌杆10搅拌涂料。
36.参照图2,驱动件8包括啮合齿轮11,啮合齿轮11焊接于转动轴6穿过支撑块5的端部,支撑块5靠近啮合齿轮11的侧壁通过螺栓固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴沿水平方向设置,驱动电机12的输出轴端部焊接有驱动齿轮13,驱动齿轮13与驱动电机12的输出轴同轴转动,且驱动齿轮13与啮合齿轮11啮合。
37.参照图1和图3,支撑块5的侧壁焊接有用于刮除多余涂料的刮料板14,刮料板14的
两端分别与两支撑块5焊接,且刮料板14由涂料辊7朝向压印组件9的方向自下而上倾斜。在刮料板14和涂料辊7之间形成有供涂料通过的刮料槽15。在驱动电机12的作用下,使涂料辊7转动,进而使粘附有涂料的涂料辊7转动,涂料辊7转动,使涂料通过刮料槽15,进而刮除多余的涂料,使涂料均匀的涂覆在压印组件9上进而印刷纸张。
38.参照图1和图3,固定板2的上表面沿固定板2的长度方向开设有卡接槽16,卡接槽16的纵向截面呈t形,卡接槽16内滑移设置有纵向截面也为t型的卡接块17,卡接块17的下端伸入卡接槽16内且沿卡接槽16的长度方向滑移,卡接块17的上端与支撑块5焊接。
39.参照图4,支撑块5远离压印组件9的侧壁焊接有滑移板18,滑移板18的侧壁沿水平方向开设有安装槽19,安装槽19的上表面沿水平方向焊接有第一齿条20,第一齿条20的齿朝下设置,安装槽19的下表面沿水平方向焊接有第二齿条21,第二齿条21的齿朝上设置。
40.参照图4,固定板2的侧壁固定连接有用于驱动滑移板18沿水平方向移动的位移件22,位移件22包括通过螺栓固定连接于固定板2侧壁的连接电机23,连接电机23的输出轴沿水平方向设置,且连接电机23输出轴的端部焊接有扇形齿轮24,扇形齿轮24与连接电机23的输出轴同轴转动。
41.参照图4,当连接电机23的输出轴转动时,会使扇形齿轮24分别与第一齿条20和第二齿条21啮合,且扇形齿轮24与第一齿条20啮合时,扇形齿轮24与第二齿条21解除啮合状态,当扇形齿轮24与第二齿条21啮合时,扇形齿轮24与第一齿条20解除啮合状态,从而使滑移板18沿固定板2的长度方向做往复运动。
42.参照图5,压印组件9包括沿竖直方向焊接于固定板2上表面的支撑杆25,支撑杆25的上端通过螺栓固定连接有压印电机26,压印电机26的输出轴焊接有压印辊27,固定板2的上表面沿竖直方向焊接有连接杆28,连接杆28的上端焊接有抵接辊29,且抵接辊29与压印辊27抵接,纸张可从抵接辊29与压印辊27之间的空隙处伸入。涂料辊7、压印辊27和抵接辊29沿纸张的输送方向自下而上依次设置。
43.参照图1,通过驱动连接电机23的输出轴转动,从而使扇形齿轮24与第一齿条20啮合,使滑移板18沿水平方向移动,进而可使压印辊27的侧壁与涂料辊7的侧壁抵接,进而将涂料辊7的涂料涂覆在压印辊27的表面,接着转印在纸张上。
44.本技术实施例一种印刷设备的涂料防干装置的实施原理为:当需要印刷纸张时,操作者可通过驱动连接电机23,使连接电机23的输出轴转动,连接电机23的输出轴转动的同时带动扇形齿轮24转动,从而使扇形齿轮24的齿与第一齿条20啮合,进而推动支撑块5朝向压印辊27的方向移动,直至压印辊27与涂料辊7的侧壁抵接。
45.此时,启动驱动电机12,使驱动电机12的输出轴转动的同时带动涂料辊7转动,进而使涂料辊7的侧壁粘附的涂料涂覆在压印辊27的侧壁,纸张从压印辊27和抵接辊29的间隔处通过,在压印电机26的作用下,使压印辊27转动,从而使压印辊27侧壁的涂料印刷在纸张的侧壁。
46.当印刷结束后,继续转动连接电机23,使扇形齿轮24与第二齿条21啮合,从而使滑移板18朝向远离压印辊27的方向移动,从而解除压印辊27与涂料辊7的抵接,降低涂料堆积在涂料辊7与压印辊27抵接处的可能性。此时的驱动电机12继续转动,即涂料辊7继续转动,进而使涂料辊7搅拌涂料,降低涂料凝固的可能性。
47.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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