轴承座镶块辅助定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助定位夹具，特别是用于轴承座镶块的辅助定位夹具。


背景技术：

2.汽车发动机上使用的轴承座镶块，如图1、图2所示，其形状较为复杂，中部设有两通孔21、一侧中部设有半圆槽22、另一侧中部设有不规则卡槽23，两端为不规则的四个支撑柱24并需加工安装孔25；目前在加工轴承座镶块的后端及一侧面时，需采用专用夹具，不仅结构较为复杂、成本高，且工件安装不便，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种轴承座镶块辅助定位夹具，它具有结构简单、成本低的优点，且工件安装方便，可提高加工效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型的轴承座镶块辅助定位夹具，包括工作台、固设于工作台上的安装板、固设于安装板两侧的两支撑板及固设于安装板前方的挡板；其特征在于：安装板固设有铰座，一摆杆的一端与铰座铰接，摆杆的另一端固设有两推块，摆杆的中部固联有手柄；一弹簧的两端分别与铰座前的安装板及摆杆联接。
5.使用时，下压手柄，摆杆向后转动，将工件置于两支撑板上，其前端通过挡板定位，之后松开手柄、摆杆在弹簧的作用下复位，通过两推块卡入工件的两通孔内、前推工件、压紧定位；本夹具不仅结构简单、成本低，且工件安装方便，可提高加工效率；
6.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板的后端面固设有两定位块，其中一定位块上固设有定位芯轴；依靠定位芯轴可对工件进行横向定位；
7.作为本实用新型的进一步改进，所述手柄后端位于两支撑板的后方；便于操作手柄；
8.综上所述，本实用新型具有结构简单、成本低的优点，且工件安装方便，可提高加工效率。
附图说明
9.图1为轴承座镶块的主视图。
10.图2为图1的俯视图。
11.图3为本实用新型实施例的主视图。
12.图4为图3的俯视图。
具体实施方式
13.下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
14.如图3至图4所示，该实施例的轴承座镶块辅助定位夹具，包括工作台1、固设于工作台1上的安装板2、固设于安装板2两侧的两支撑板3及固设于安装板前方的挡板4，挡板4
的后端面均固设有两定位块5，其中一定位块5上固设有定位芯轴6；安装板2固设有铰座7，一摆杆8的一端与铰座7通过铰轴9铰接，摆杆8的另一端焊接固设有两推块10，摆杆8的中部一体固联有手柄11，手柄11后端位于两支撑板3的后方；一弹簧12的两端分别与铰座7前的安装板2及摆杆8联接。
15.使用时，下压手柄11，摆杆8向后转动，将工件13置于两支撑板3上，工件13前端与定位块5接触，一安装孔套于定位芯轴6外，定位芯轴6可对工件13进行横向定位，之后松开手柄11、摆杆8在弹簧12的作用下复位，通过两推块10卡入工件13的两通孔内、前推工件、压紧定位；本夹具不仅结构简单、成本低，且工件安装方便，可提高加工效率。


技术特征：
1.一种轴承座镶块辅助定位夹具，包括工作台、固设于工作台上的安装板、固设于安装板两侧的两支撑板及固设于安装板前方的挡板；其特征在于：安装板固设有铰座，一摆杆的一端与铰座铰接，摆杆的另一端固设有两推块，摆杆的中部固联有手柄；一弹簧的两端分别与铰座前的安装板及摆杆联接。2.根据权利要求1所述的轴承座镶块辅助定位夹具，其特征在于：所述挡板的后端面固设有两定位块，其中一定位块上固设有定位芯轴。3.根据权利要求1或2所述的轴承座镶块辅助定位夹具，其特征在于：所述手柄后端位于两支撑板的后方。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承座镶块辅助定位夹具，包括工作台、固设于工作台上的安装板、固设于安装板两侧的两支撑板及固设于安装板前方的挡板；安装板固设有铰座，一摆杆的一端与铰座铰接，摆杆的另一端固设有两推块，摆杆的中部固联有手柄；一弹簧的两端分别与铰座前的安装板及摆杆联接；本实用新型具有结构简单、成本低的优点，且工件安装方便，可提高加工效率。效率。效率。


技术研发人员：李勇 朱克利 王春林 陈运 林大力
受保护的技术使用者：内江恒博机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/12/24