一种芯片焊接质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种芯片焊接质量检测设备。


背景技术：

2.芯片焊接指的是将分割成单个电路的芯片，装配到金属引线框架或管座上，芯片焊接工艺可分为两类，一类是低熔点合金焊接法，一类是粘合法，而芯片焊接完毕后都需要对焊接的质量进行检测，以保证质量过关，避免残次品流入市场，此过程需要用到芯片焊接质量检测设备。
3.但是在实际使用过程中，芯片焊接质量检测设备长时间运行都会产生大量的热，进而使得机器产生高温，高温会损坏内部的电子元件，因此检测设备都设置有散热孔，但是散热孔长时间使用会积攒灰尘，影响散热效果，此时需要工人随身携带清洁设备进行清洁，毛刷会占据空间，且毛刷刷的过程中方向不定，容易造成清洁死角，十分不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种芯片焊接质量检测设备，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种芯片焊接质量检测设备，包括设备本体，所述设备本体的外表面两侧设置有散热孔，所述设备本体的外表面位于散热孔的一侧设置有清灰散热装置，所述设备本体的外表面与散热孔相邻的一侧设置有辅助散热装置，所述设备本体的顶部设置有警示灯，所述设备本体的底部设置有支撑座，所述清灰散热装置包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设在设备本体的外表面一侧，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有操作槽块，所述第一矩形槽的内壁顶部及底部之间固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆贯穿滑动块并与滑动块的内壁滑动连接，所述第一圆杆的外表面位于滑动块与第一矩形槽之间套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑动块和第一矩形槽固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在需要对散热孔表面积攒的灰尘进行清洁时，此时只需要工人操作滑动块，使得滑动块在第一圆杆的外表面和第一矩形槽的内壁滑动，进而可以使得滑动块带动其上的清洁结构对散热孔上积攒的灰尘进行清洁，第一弹簧可以固定滑动块的位置，也可以使得滑动块在滑动过后恢复原位，方便快捷。
8.较佳的，所述滑动块的外表面两侧固定连接有方块，所述方块的外表面贯穿设置有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面一端固定连接有挡块。
9.通过采用上述技术方案，第二圆杆可以在方块的内壁滑动，挡块既可以使得操作第二圆杆变得方便，又可以使得第二弹簧被固定住，进而使得第二弹簧的反作用力可以使得第二圆杆恢复原位。
10.较佳的，所述第二圆杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡
块的外表面靠近第二圆杆的一侧和方块的外表面靠近第二圆杆的一侧固定连接。
11.通过采用上述技术方案，第二弹簧可以使得第二圆杆恢复原位，进而使得第二圆杆可以带动矩形板和毛刷板运动，进而使得毛刷板在第二弹簧的反作用力下与散热孔贴合得更紧，方便清洁。
12.较佳的，所述第二圆杆的外表面远离挡块的一端转动连接有矩形板，所述矩形板的外表面远离第二圆杆的一侧设置有毛刷板，所述设备本体的外表面位于第一矩形槽的两侧对称开设有第二矩形槽，所述毛刷板的外表面大小和形状与第二矩形槽的内壁大小和形状相适配。
13.通过采用上述技术方案，矩形板可以带动毛刷杆在第二圆杆的一端转动，进而使得毛刷板卡进第二矩形槽的内壁，使得毛刷板在不使用时可以被收纳进行第二矩形槽内，不占据空间。
14.较佳的，所述方块的外表面位于第二圆杆的一侧贯穿设置有定位杆，所述矩形板的外表面开设有定位孔，定位孔的内壁大小和形状与定位杆的外表面大小和形状相适配。
15.通过采用上述技术方案，定位杆可以卡进定位孔内，进而使得毛刷板和矩形板水平方向固定住，在毛刷板清洁散热孔时不会随意晃动，稳固性提高。
16.较佳的，所述矩形板的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与毛刷板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配，所述圆盘的外表面一侧固定连接有操作块。
17.通过采用上述技术方案，螺纹杆与毛刷板的螺纹连接，可以使得螺纹杆带动矩形板与毛刷板固定连接，进而只需要操作操作块便可以实现对毛刷板的拆卸，方便对毛刷板的维护和更换，防止毛刷板长时间使用出现老化和脏损的情况出现。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置的毛刷板、矩形板、第二圆杆、方块、滑动块和第一矩形槽的相互作用，使得散热孔上积攒的灰尘可以得到及时有效的清理，避免影响散热效果，通过定位杆和定位孔的作用，使得毛刷板和矩形板可以被水平固定住，不会在清洁过程中出现晃动的情况，通过毛刷板、矩形板和第一矩形槽的相互作用，使得毛刷板可以被收纳进第一矩形槽内部，不会占据空间。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体斜侧示意图；
21.图2是本实用新型的立体后视示意图；
22.图3是本实用新型的立体侧视示意图；
23.图4是本实用新型的图2中a处的结构示意图；
24.图5是本实用新型的图2中b处的结构示意图；
25.图6是本实用新型的图3中c处的结构示意图。
26.附图标记：1、设备本体；2、散热孔；3、清灰散热装置；31、第一矩形槽；32、第一圆杆；33、滑动块；34、第二矩形槽；35、第一弹簧；36、方块；37、第二圆杆；38、挡块；39、矩形板；310、第二弹簧；311、定位杆；312、毛刷板；313、圆槽；314、螺纹杆；315、圆盘；316、操作块；
317、连接杆；318、操作槽块；4、辅助散热装置；41、散热门；42、遮挡板；43、横板；44、圆形槽；45、第三圆杆；46、第四圆杆；47、第三弹簧；48、圆形孔；49、操作把手；5、警示灯；6、支撑座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2、图3、图4和图5，一种芯片焊接质量检测设备，包括设备本体1、散热孔2、清灰散热装置3、辅助散热装置4、警示灯5和支撑座6，两个用于散热的散热孔2对称设置在设备本体1的两侧，两个用于清理散热孔2灰尘的清灰散热装置3对称分布在设备本体1的两侧位于散热孔2处，用于提示不合格芯片焊接的警示灯5位于设备本体1的顶部，用于支撑整个设备本体1的支撑座6设置在设备本体1的底部的四角位置，开设在设备本体1一侧的第一矩形槽31的内壁滑动连接有滑动块33，滑动块33的内壁贯穿设置有第一圆杆32，第一圆杆32的两端与第一矩形槽31的内壁顶部及底部固定连接，两个用于收纳毛刷板312和矩形板39的第二矩形槽34对称开设在设备本体1的外表面位于第一矩形槽31的两侧，用于复位滑动块33的第一弹簧35套设在第一圆杆32的外表面，其两端分别与滑动块33和第一矩形槽31固定连接，两个用于固定的方块36与滑动块33的两侧对称固定连接，用于滑动的第二圆杆37贯穿方块36并在其两端分别固定连接有挡块38和矩形板39，用于复位第二圆杆37的第二弹簧310的两端分别与挡块38和方块36固定连接，用于固定矩形板39的定位杆311贯穿方块36，矩形板39的外表面开设有与定位杆311相适配的定位孔，用于固定毛刷板312与矩形板39的螺纹杆314贯穿矩形板39并与毛刷板312螺纹连接，矩形板39的外表面开设有圆槽313，螺纹杆314的一侧固定连接有便于操作螺纹杆314的圆盘315，圆盘315的外表面一侧固定连接有便于手动操作的操作块316，滑动块33的外表面一侧固定连接有用于连接操作槽块318的连接杆317，连接杆317与操作槽块318固定连接。
29.参考图3和图6，辅助散热装置4包括散热门41，散热门41的一侧滑动连接有遮挡板42，遮挡板42的一侧固定连接有横板43，设备本体1的一侧开设于圆形槽44，圆形槽44的一侧固定连接有第三圆杆45，第三圆杆45的一端滑动连接有第四圆杆46，第三圆杆45的外表面套设有第三弹簧47，第三弹簧47的两端分别与第四圆杆46的一端和圆形槽44的内壁一侧固定连接，横板43的外表面开设有圆形孔48，圆形孔48的内壁大小和形状与第四圆杆46的外表面大小和形状相适配，横板43的外表面固定连接有操作把手49。
30.工作原理：请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，当需要对散热孔2进行清洁时，此时向外拉动挡块38，使得挡块38带动第二圆杆37运动，使得第二圆杆37带动矩形板39运动，进而使得矩形板39带动毛刷板312运动，进而使得毛刷板312与第二矩形槽34分离，此时转动矩形板39，使得矩形板39带动毛刷板312转动到水平位置，此时向外拉动定位杆311，使得定位杆311与矩形板39上的定位孔处于水平位置时，此时推动定位杆311，使得定位杆311卡进定位孔内，完成对矩形板39的固定，此时可以推动操作槽块318，使得操作槽块318带动连接杆317和滑动块33运动，进而使得滑动块33在第一矩形槽31内壁滑动，此时滑动块33会带动第一弹簧35发生形变，同时滑动块33会带动方块36、第二圆杆37、矩形板39和毛刷
板312运动，进而可以对散热孔2的外表面进行清洁，当清洁一轮后，松开操作槽块318，在第一弹簧35的反作用力下，滑动块33会恢复原位，再次进行上述操作便可以接着清洁，需要对毛刷板312进行维护和更换时，此时转动操作块316，使得操作块316带动圆盘315和螺纹杆314转动，进而将螺纹杆314转动出毛刷板312内壁，进而可以将毛刷板312拆卸下来，便于对毛刷板312的维护和更换，当需要提高散热效果时，此时向内按压第四圆杆46，使得第四圆杆46在第三圆杆45的外表面滑动，使得第四圆杆46带动第三弹簧47发生形变，当第四圆杆46与圆形孔48分离时，此时拉动操作把手49，使得操作把手49带动横板43和遮挡板42运动，进而使得遮挡板42将散热门41露出来，可以提高其内部的散热效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。