一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及仪表技术领域,尤其是一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构。


背景技术：

2.仪表的回零旋钮杆通常用于仪表界面功能的选择与确认，主要功能是轴向旋转和按压，现有的回零旋钮杆通常是一种直杆形式，如图1所示为现有技术的回零旋钮杆结构图，包括电位器4和套杆15，套杆15插装在电位器4的插销9上，调节时通过套杆15带动电位器4转动，进而起到调节作用，如图2所示是现有技术的回零旋钮杆安装在仪表上结构图；但是存在以下几个问题：
3.1、会使得套杆15与仪表显示区域(可视屏3)有明显较大的间隙，正面目视仪表缺少整体感，不美观；
4.2、套杆15内没有卡条，在旋钮的过程中容易打滑，导致调节不准。
5.3、套杆15的直径都小于透明板2上通孔7直径，在使用过程容易掉落下来。
6.因此，对于上述问题有必要提出一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构。


技术实现要素：

7.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构，以解决上述问题。
8.一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构，包括旋钮杆、透明板、可视屏和电位器，所述透明板安装在可视屏上，所述可视屏安装在底壳上，所述电位器安装在底壳上，所述可视屏上在设置有用于电位器贯穿的圆孔，所述透明板上设置有通孔，所述旋钮杆穿入通孔安装在电位器上，所述电位器的下部圆周部设置有凸环。
9.优选地，所述旋钮杆内设置有槽孔，所述电位器的上部设置有与槽孔配合连接的插销。
10.优选地，所述槽孔内设置有卡条。
11.优选地，所述插销开设有切口。
12.优选地，所述旋钮杆的圆周部设置有若干个环形分布的防滑条。
13.优选地，所述通孔的下部连接有导向套并套装于所述旋钮杆外。
14.优选地，所述旋钮杆的上部外径小于旋钮杆的下部外径。
15.优选地，所述旋钮杆的下部外径大于通孔的内径。
16.与现有技术相比，本实用新型旋钮杆下部的凸环可以有效的遮挡了可视屏和电位器之间的缝隙，同时旋钮杆也可正常旋转与按压，另外旋钮杆的圆周部设置有防滑条，增加摩擦力，便于旋钮杆，结构简单，降低成本，同时提升美观度。
附图说明
17.图1是现有技术的回零旋钮杆结构图；
18.图2是现有技术的回零旋钮杆安装在仪表上结构图；
19.图3是本实用新型的全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构结构图；
20.图4是本实用新型的前部结构图；
21.图5至图7是本实用新型的展开状态结构图；
22.图8是本实用新型的透明板结构图；
23.图9是本实用新型的透明板内侧结构图；
24.图10至图12是本实用新型的旋钮杆与电位器连接结构图；
25.图13是本实用新型的旋钮杆与电位器连接展开结构图；
26.图14和图15是本实用新型的局部结构图；
27.图16是本实用新型的局部截面图；
28.图17和图18是本实用新型的旋钮杆结构图。
29.图中附图标记：1、旋钮杆；2、透明板；3、可视屏；4、电位器；5、底壳；6、圆孔；7、通孔；8、槽孔；9、插销；10、卡条；11、切口；12、防滑条；13、导向套；14、凸环；15、套杆。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
34.如图3并结合图4至图18所示，一种全面屏汽车仪表的回零旋钮杆结构，包括旋钮杆1、透明板2、可视屏3和电位器4，所述透明板2安装在可视屏3上，所述可视屏3安装在底壳5上，所述电位器4安装在底壳5上，所述可视屏3上在设置有用于电位器4贯穿的圆孔6，所述透明板2上设置有通孔7，所述旋钮杆1穿入通孔7安装在电位器4上，所述电位器4的下部圆周部设置有凸环14。
35.进一步的，所述旋钮杆1内设置有槽孔8，所述电位器4的上部设置有与槽孔8配合连接的插销9。
36.进一步的，所述槽孔8内设置有卡条10。
37.采用进一步的技术方案有益效果：卡条10起到卡紧作用，在旋钮杆1转动时不会打滑。
38.进一步的，所述插销9开设有切口11。
39.采用进一步的技术方案有益效果：切口11设置使得旋钮杆1在转动过程与电位器4之间不会打滑。
40.进一步的，所述旋钮杆1的圆周部设置有若干个环形分布的防滑条12。
41.采用进一步的技术方案有益效果：防滑条12增加摩擦，便于旋钮。
42.进一步的，所述通孔7的下部连接有导向套13并套装于所述旋钮杆1外。
43.采用进一步的技术方案有益效果：导向套13对旋钮杆1起到导向作用，同时导向套13为透明塑料。
44.进一步的，所述旋钮杆1的上部外径小于旋钮杆1的下部外径，旋钮杆1的上部外径小于通孔7的内径。
45.进一步的，所述旋钮杆1的下部外径大于通孔7的内径。
46.采用进一步的技术方案有益效果：这样可使得旋钮杆1不会从通孔中脱落下来。
47.与现有技术相比，本实用新型旋钮杆1下部的凸环14可以有效的遮挡了可视屏4和电位器5之间的缝隙(圆孔6)，同时旋钮杆1也可正常旋转与按压，另外旋钮杆1的圆周部设置有防滑条12，增加摩擦力，便于旋钮，结构简单，降低成本，同时提升美观度。
48.工作原理：透明板2安装在可视屏3上，可视屏3安装在底壳5上，电位器4安装在底壳4上，可视屏3上在设置有用于电位器4贯穿的圆孔6，透明板2上设置有通孔7，旋钮杆1穿入通孔7安装在电位器4上，电位器5的下部圆周部设置有凸环14；其中电位器4连接可视屏3的电路板，转动旋钮杆1调节电位器4(电位器的阻值可按某种变化规律调节的电阻元件；电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成；当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，通过调节电阻或电压起到调节数据的作用)，进而对可视屏3的数据进行选择或确认调节。
49.使用时，先将旋钮杆1进行按压，使得旋钮杆1的槽孔8插入电位器4的插销9，在卡条10的卡紧作用，切口11的防周向转动作用下(避免在转动过程中出现打滑)使得旋钮杆1与电位器4卡在一起，旋钮杆11转动时，同时带动电位器4转动进而起到调节的作用；选择或确认调整完成后，拉下旋钮杆1使得旋钮杆1的槽孔8与电位器8的插销9脱离固定连接(槽孔8还是罩在插销9外，旋钮杆1内上部的内径小于旋钮杆1内下部的内径，旋钮杆1内上部的内径略小于插销的直径，旋钮杆1内下部的内径略大于插销的直径；这样在按压旋钮杆1时，使得旋钮杆1内上部与插销9过盈配合，过盈配合可以压紧；拉起旋钮杆1时，使得旋钮杆1内下部与插销9间隙配合，间隙配合可以脱离固定接触连接)，避免在外部因素作用下误碰，导致突然进行调整，这样影响正常使用。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。