一种吸收性明胶海绵生产用双机冷冻库的制作方法

1.本实用新型属于冷冻库技术领域，具体为一种吸收性明胶海绵生产用双机冷冻库。


背景技术：

2.冷冻库是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施；制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分；冷库建筑的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热保温材料，以减少冷库外界传热；冷库用于食品，药品，机械的冷冻加工及冷藏，它通过人工制冷，使室内保持一定的低温。
3.为了最大限度地保持冷库机组制造的冷量在冷库内少向外泄露，冷冻库多为箱体式结构，密封门与地面存在一定的高度，因此不利于明胶海绵的进出库操作。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种吸收性明胶海绵生产用双机冷冻库，有效的解决了上述背景技术中为了最大限度地保持冷库机组制造的冷量在冷库内少向外泄露，冷冻库多为箱体式结构，密封门与地面存在一定的高度，因此不利于明胶海绵进出库操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸收性明胶海绵生产用双机冷冻库，包括冷冻库本体，所述冷冻库本体的一侧安装有密封门，密封门的下方且位于冷冻库本体的底部一侧安装有滑槽，滑槽内对称安装有与其相适配的滑块，滑块的一侧安装有u形安装架，u形安装架内安装有承接板，滑槽的下方且位于冷冻库本体的底部一侧安装有限位组件。
6.优选的，所述承接板的底部两侧对称安装有转动杆，其中一个转动杆与u形安装架的内壁连接，另一个转动杆贯穿u形安装架的一端安装有蜗轮，蜗轮的一侧安装有与其相啮合的蜗杆，蜗杆的底端安装有正反电机，正反电机的输出轴与蜗杆的转轴连接。
7.优选的，所述u形安装架的底端对称安装有立柱，立柱的底端安装有滚轮。
8.优选的，其中一个所述立柱的底部一侧安装有限位块，限位块与立柱之间通过转轴连接，限位块的中部开设有限位槽，限位槽的内壁上对称开设有限位孔。
9.优选的，所述限位组件包括固定板，固定板与冷冻库本体连接，固定板的一侧安装有l形卡块，l形卡块的顶部两侧对称安装有弧形导板，弧形导板与l形卡块之间通过弹簧式伸缩杆连接。
10.优选的，两个所述弧形导板相远离一侧均安装有限位凸块，限位凸块与限位孔相适配。
11.优选的，所述承接板的为直角梯形结构，且承接板的斜面上安装有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有滑槽和滑块，能够实现承接板的移动，正反电机、转动
杆、蜗轮和蜗杆等各组件的设置，则便于实现对承接板的翻转，当需要对明胶海绵进行进出库时，只需将承接板移动至密封门处，然后利用正反电机将承接板翻转至地面上，然后利用小车整体输送明胶海绵即可，整体设计合理，便于实现明胶海绵的进出库操作，提高了明胶海绵的进出库效率，减小了能源的浪费；
14.(2)、在工作中，通过设置有限位块、限位槽、限位孔和限位凸块等个组件，能够实现对承接板的限位，增加了承接板的稳定性，避免明胶海绵进出库时承接板发生移动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型滑块示意图；
19.图3为本实用新型承接板示意图；
20.图4为图3中a处的局部放大示意图；
21.图5为本实用新型限位组件示意图。
22.图中：1、冷冻库本体；2、密封门；3、滑槽；4、滑块；5、u形安装架；6、承接板；7、转动杆；8、蜗轮；9、蜗杆；10、正反电机；11、立柱；12、滚轮；13、限位块；14、限位槽；15、限位孔；16、固定板；17、l形卡块；18、弧形导板；19、弹簧式伸缩杆；20、限位凸块；21、限位组件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括冷冻库本体1，冷冻库本体1的一侧安装有密封门2，密封门2的下方且位于冷冻库本体1的底部一侧安装有滑槽3，滑槽3内对称安装有与其相适配的滑块4，滑块4的一侧安装有u形安装架5，u形安装架5内安装有承接板6，承接板6的为直角梯形结构，且承接板6的斜面上安装有橡胶垫，滑槽3的下方且位于冷冻库本体1的底部一侧安装有限位组件21。
25.实施例二，在实施例一的基础上，承接板6的底部两侧对称安装有转动杆7，其中一个转动杆7与u形安装架5的内壁连接，另一个转动杆7贯穿u形安装架5的一端安装有蜗轮8，蜗轮8的一侧安装有与其相啮合的蜗杆9，蜗杆9的底端安装有正反电机10，正反电机10的输出轴与蜗杆9的转轴连接，启动正反电机10，正反电机10的转动带动蜗杆9的转动，蜗杆9的转动带动蜗轮8的转动，蜗轮8的转动带动转动杆7的转动，转动杆7的转动带动承接板6的翻转，直至承接板6与地面接触，然后利用小车完成对明胶海绵的进出库即可。
26.实施例三，在实施例一的基础上，u形安装架5的底端对称安装有立柱11，立柱11的底端安装有滚轮12，其中一个立柱11的底部一侧安装有限位块13，限位块13与立柱11之间通过转轴连接，限位块13的中部开设有限位槽14，限位槽14的内壁上对称开设有限位孔15。
27.实施例四，在实施例一的基础上，限位组件21包括固定板16，固定板16与冷冻库本体1连接，固定板16的一侧安装有l形卡块17，l形卡块17的顶部两侧对称安装有弧形导板18，弧形导板18与l形卡块17之间通过弹簧式伸缩杆19连接，两个所述弧形导板18相远离一侧均安装有限位凸块20，限位凸块20与限位孔15相适配，侧向翻转限位块13，随着限位块13的不断翻转，限位块13推动弧形导板18侧向移动，此时弹簧式伸缩杆19处于压缩状态，直至限位凸块20卡进限位孔15内即可，即实现对承接板6的固定，增加了承接板6的稳定性，避免明胶海绵进出库时承接板6发生移动。
28.工作原理：工作时，当需要对明胶海绵进行进出库操作时，只需侧向移动u形安装架5，此时，滑块4在滑槽3内移动实现u形安装架5的移动，u形安装架5的移动带动承接板6的移动，将承接板6移动密封门2处，然后侧向翻转限位块13，随着限位块13的不断翻转，限位块13推动弧形导板18侧向移动，此时弹簧式伸缩杆19处于压缩状态，直至限位凸块20卡进限位孔15内即可，然后启动正反电机10，正反电机10的转动带动蜗杆9的转动，蜗杆9的转动带动蜗轮8的转动，蜗轮8的转动带动转动杆7的转动，转动杆7的转动带动承接板6的翻转，直至承接板6与地面接触，然后利用小车完成对明胶海绵的进出库即可，使用完成后，启动正反电机10反转完成对承接板6的翻转，然后一边按压限位凸块20一边向上翻转限位块13，使限位凸块20脱离限位孔15即可，然后将承接板6推动至密封门2的侧边即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。