一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架的制作方法

1.本实用新型涉及悬吊臂技术领域，具体为一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架。


背景技术：

2.悬吊臂支架是一种起吊装置，与常见起吊装置不同的是悬吊臂具有灵活的调节结构，能够完成多种不同方式的起吊工作并进行固定，常用在建筑或生活领域，如搬家或建筑材料输送，也可以用于物品的悬吊固定，但现有的悬吊臂支架仍存在一下缺陷。
3.其一，在使用的过程中，只能够进行垂直高度的调节，在横向调节或角度调节时，需要人工辅助或调节设备整体的角度来进行，这样会降低施工效率，也存在一定安全隐患；
4.其二，根据起吊件或固定物的不同，所适用的起吊件也随之不同，常见的起吊件为吊钩，在面对一些较为简单平衡的物品起吊时可以达到稳定效果，但需要对一些重量不均匀的物品起吊时，会产生较大的晃动，且内部的物品相互挤压容易损坏，从而降低了整体的实用性，因此，需要一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架，以解决上述背景技术中提出在使用的过程中，只能够进行垂直高度的调节，在横向调节或角度调节时，需要人工辅助或调节设备整体的角度来进行，这样会降低施工效率，也存在一定安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架，包括：
7.底架，为主要的平衡支撑结构，所述底架的上端设置有支撑架，支撑架内部连接有滑块，所述滑块的内部连接有固定螺栓；
8.立柱，位于所述支撑架的内表面，所述立柱内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有滑轮；
9.转盘，位于所述的立柱顶表面，所述转盘顶端设置有平衡连杆，所述转盘外表面设置有第一液压缸；
10.第一调节架，连接在所述平衡连杆的一端，所述第一调节架的另一端连接有第一转动架；
11.第二调节架，连接在所述第一转动架的末端，所述第二调节架的一端连接有第二转动架。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱通过滑块与支撑架为滑动连接，所述支撑架呈倾斜状结构，所述立柱内部设置有弹簧，所述立柱与伸缩杆构成伸缩结构，所述伸缩杆外表面设置有限位块，所述限位块的顶端与弹簧的一端相互连接。
13.采用上述技术方案，立柱与支撑架构成主要的支撑结构，立柱通过滑块沿着支撑
架内表面滑动，在滑动的过程中，随着高度的升降，伸缩杆在立柱内部伸缩运动，并且由弹簧挤压伸缩杆外表面的限位块，使伸缩杆底端的滑轮始终贴合在底架顶表面，不仅可以平衡立柱整体，并且还可以在调节时起到缓冲作用。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述转盘与立柱为活动连接，所述转盘通过平衡连杆和第一液压缸与第一调节架相互连接，所述第一调节架与平衡连杆构成转动结构，所述第一液压缸的前后两端均设置有转动座。
15.采用上述技术方案，转盘以立柱为中心点带动整体悬吊臂结构进行轴向旋转调节，并且在第一液压缸的伸缩运动下，配合两端的转动座，第一液压缸的输出端在第一调节架外表面滑动，能够对第一调节架的整体进行仰俯角度调节。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节架与第二调节架顶端分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的驱动结构相同，所述第一电机的一端连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的中端固定连接有活动轴，所述第一调节架和第二调节架与第一转动架为转动连接。
17.采用上述技术方案，第一电机和第二电机均设置有小齿轮并与大齿轮啮合传动，分别设置在第一调节架与第二调节架的外表面，使第一转动架与第二转动架通过活动轴进行横向转动角度调节，能够增加悬吊臂整体的灵活性。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二调节架外表面滑动连接有第二液压缸，所述第二液压缸与第一液压缸为相同结构，所述第二调节架与第二转动架为转动连接，所述第二转动架内部开设有安装槽，所述安装槽内部活动连接有安装架，所述安装架的底端设置有吊钩。
19.采用上述技术方案，第二调节架通过第二液压缸的伸缩运动进行仰俯角度调节，并且第二调节架在对第二调节架进行横向角度调节时，前端连接的第二调节架、第一转动架和第一调节架的影响下，能够形成多段调节点，使悬吊臂能够更加灵活的完成多个角度的切换，从而增加了整体的实用性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度与高度便于调节的悬吊臂支架：
21.1.通过设置多个调节架与多个转动架，不仅可以在气缸与电机的传动下，使吊臂不仅可以多段仰俯角度进行高度调节，同时还可以横向角度转动进行位置切换，增加了悬吊臂支架整体的灵活性与机动性；
22.2.通过在立柱的内部设置弹簧并与限位块相互连接，在立柱滑动的过程中，随后高度的变化，伸缩杆底端的滑轮始终贴合在底架顶表面，不仅可以增加立柱的受力点，同时还可以增加调节工作的便捷性。
附图说明
23.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图2为本实用新型支撑架与立柱俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型立柱内部结构示意图；
26.图4为本实用新型第一调节架俯视结构示意图；
27.图5为本实用新型第二调节架侧视结构示意图。
28.图中：1、底架；2、支撑架；3、立柱；4、转盘；5、平衡连杆；6、第一调节架；7、第一液压缸；8、第一转动架；9、第一电机；10、小齿轮；11、大齿轮；12、活动轴；13、第二调节架；14、第二液压缸；15、第二电机；16、第二转动架；17、安装架；18、吊钩；19、转动座；20、滑块；21、伸缩杆；22、滑轮；23、弹簧；24、限位块；25、固定螺栓；26、安装槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种角度与高度便于调节的悬吊臂支架，包括：
31.底架1，为主要的平衡支撑结构，底架1的上端设置有支撑架2，支撑架2内部连接有滑块20，滑块20的内部连接有固定螺栓25； 立柱3，位于支撑架2的内表面，立柱3内部连接有伸缩杆21，伸缩杆21的一端设置有滑轮22；转盘4，位于的立柱3顶表面，转盘4顶端设置有平衡连杆5，转盘4外表面设置有第一液压缸7；第一调节架6，连接在平衡连杆5的一端，第一调节架6的另一端连接有第一转动架8；第二调节架13，连接在第一转动架8的末端，第二调节架13的一端连接有第二转动架16。
32.立柱3通过滑块20与支撑架2为滑动连接，支撑架2呈倾斜状结构，立柱3内部设置有弹簧23，立柱3与伸缩杆21构成伸缩结构，伸缩杆21外表面设置有限位块24，限位块24的顶端与弹簧23的一端相互连接；立柱3与支撑架2构成主要的支撑结构，立柱3通过滑块20沿着支撑架2内表面滑动，在滑动的过程中，随着高度的升降，伸缩杆21在立柱3内部伸缩运动，并且由弹簧23挤压伸缩杆21外表面的限位块24，使伸缩杆21底端的滑轮22始终贴合在底架1顶表面，不仅可以平衡立柱3整体，并且还可以在调节时起到缓冲作用；转盘4与立柱3为活动连接，转盘4通过平衡连杆5和第一液压缸7与第一调节架6相互连接，第一调节架6与平衡连杆5构成转动结构，第一液压缸7的前后两端均设置有转动座19；转盘4以立柱3为中心点带动整体悬吊臂结构进行轴向旋转调节，并且在第一液压缸7的伸缩运动下，配合两端的转动座19，第一液压缸7的输出端在第一调节架6外表面滑动，能够对第一调节架6的整体进行仰俯角度调节；第一调节架6与第二调节架13顶端分别设置有第一电机9和第二电机15，第一电机9和第二电机15的驱动结构相同，第一电机9的一端连接有小齿轮10，小齿轮10的外表面啮合连接有大齿轮11，大齿轮11的中端固定连接有活动轴12，第一调节架6和第二调节架13与第一转动架8为转动连接；第一电机9和第二电机15均设置有小齿轮10并与大齿轮11啮合传动，分别设置在第一调节架6与第二调节架13的外表面，使第一转动架8与第二转动架16通过活动轴12进行横向转动角度调节，能够增加悬吊臂整体的灵活性；第二调节架13外表面滑动连接有第二液压缸14，第二液压缸14与第一液压缸7为相同结构，第二调节架13与第二转动架16为转动连接，第二转动架16内部开设有安装槽26，安装槽26内部活动连接有安装架17，安装架17的底端设置有吊钩18；第二调节架13通过第二液压缸14的伸缩运动进行仰俯角度调节，并且第二调节架13在对第二调节架13进行横向角度调节时，前端连接的第二调节架13、第一转动架8和第一调节架6的影响下，能够形成多段调节点，使悬吊
臂能够更加灵活的完成多个角度的切换，从而增加了整体的实用性。
33.工作原理：在使用该角度与高度便于调节的悬吊臂支架时，首先根据起吊的物品对安装架17进行选择安装，安装架17配对多种起吊件，常用为吊钩18，将安装架17贯穿安装槽26，并将安装架17一端使用螺母进行固定，将吊钩18与固定物进行连接，控制立柱3沿着支撑架2内表面滑动，在滑动的过程中伸缩杆21在弹簧23的作用下，从立柱3的内部伸缩，使滑轮22贴合在底架1底端，以倾斜滑动的方式来调节吊臂的高度，随后对吊臂的角度进行调节，旋转转盘4调节整体角度，第一液压缸7伸缩抬升第一调节架6当前仰俯角度，驱动第一电机9，使小齿轮10和大齿轮11啮合传动，使第一转动架8在第一调节架6内部进行横向角度调节，第二液压缸14伸缩抬升第二调节架13当前仰俯角度，第二电机15控制第二转动架16的横向角度，仰俯角度可以对高度进行调节，横向角度可以对位置进行调节，多段的调节机构相互配合，能够增加吊臂支架整体的灵活性，从而增加了吊臂的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。