一种萃取装置的制作方法

1.本发明涉及化学药品萃取技术领域，尤其涉及一种萃取装置。


背景技术：

2.钒和钪都是一种重要的使用资源，钒是钢最好的变质剂，五氧化二钒主要用于冶炼钒铁并广泛运用于化工、航空航天等领域，钪则是用于新能源材料，而钛白粉是重要的化工原料，对钛白粉废水中进行萃取并提取钒和钪则为能源再利用。
3.随着科技的发展并于化工领域的运用，对于钛白粉的萃取，现有萃取设备在原料与萃取剂混合时，不能够进行完全的搅拌，而导致在离心萃取设备内加工时，分离出来的物质不能达到相应的使用标准，导致萃取加工效果较差，同时在加工中现有设备上缺少有减振结构，使得现有萃取加工时，由于采用离心力萃取法，而导致设备不稳定，长时间下则会影响到零部件的正常运行。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有萃取设备在原料与萃取剂混合时，不能够进行完全的搅拌，而导致在离心萃取设备内加工时，分离出来的物质不能达到相应的使用标准，导致萃取加工效果较差，同时在加工中现有设备上缺少有减振结构，使得现有萃取加工时，由于采用离心力萃取法，而导致设备不稳定，长时间下则会影响到零部件的正常运行，而提出的一种萃取装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种萃取装置，所述萃取装置包括：
7.底座和所述底座上四角处分别固定连接的支撑杆，多个所述支撑杆均呈倾斜设置，所述支撑杆远离所述底座的一端固定连接有连接腔，多个所述连接腔之间滑动连接有反应筒；
8.缓冲部件，所述缓冲部件包括密封塞、滑杆、密封腔，多个所述密封腔分别固定连接在所述连接腔内，多个所述滑杆其中一端分别滑动连接在所述密封腔内，所述滑杆另一端固定连接在所述反应筒外侧壁上，所述密封塞固定连接在所述滑杆上，且所述密封塞滑动连接在所述密封腔内，所述密封塞上开设有多个通孔，所述缓冲部件用于在所述萃取装置工作时起到缓冲的作用；
9.减震部件，所述减震部件包括滑块、斜杆，所述底座上两端开设有滑槽，所述滑槽两端内侧壁上分别固定连接有第一弹簧，多个所述滑块分别固定连接在所述第一弹簧远离所述滑槽侧壁的一端，多个所述斜杆的一端分别铰接在所述滑块上；
10.搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌杆、横杆、转筒，反应筒内转动连接有分离筒，所述转筒转动连接在所述分离筒上，两个所述横杆分别固定连接在所述分离筒两端，所述搅拌杆呈等距阵列在所述横杆上，所述搅拌部件用于对两种混合液体的拌合。
11.优选的，所述缓冲部件还包括第二弹簧，多个所述第二弹簧的两端分别固定连接
在所述密封腔与所述滑杆之间。
12.优选的，多个所述滑杆均呈l型设置，且所述滑杆滑动在所述连接腔内。
13.优选的，所述减震部件还包括铰接块，两个所述铰接块分别呈对称设置，且固定连接在所述反应筒外表面上，所述斜杆远离所述滑块的一端铰接在所述铰接块上。
14.优选的，所述搅拌部件还包括扇叶、蜗杆，所述转筒外表面开设有与蜗杆相匹配的丝纹，所述蜗杆啮合连接在所述转筒上，两个所述扇叶分别固定连接在所述蜗杆上。
15.优选的，所述反应筒下端固定连通有第二进料口，所述反应筒下端背离所述第二进料口的一端固定连接有第一进料口。
16.优选的，两个所述扇叶分别转动连接在所述第一进料口与所述第二进料口内。
17.优选的，所述反应筒上侧壁上固定连接有固定筒，所述固定筒上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿所述反应筒上侧臂，且固定连接在所述分离筒上侧壁上。
18.优选的，所述分离筒上侧壁固定连接有助于分离液体的挡板，所述挡板下端固定连接有支杆。
19.优选的，所述转筒内转动连接有通管，所述通管上端固定连通在所述分离筒内，所述通管下端固定连通有进料盘。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、液体所在输送时具有一定的冲击力，使得液体在第一进料口与第二进料口内流动时对其内部的扇叶起到冲击作用，扇叶在液体的冲击下转动并带动固定连接的蜗杆旋转，蜗杆带动转筒旋转，使得横杆上的搅拌杆随着转筒转动，对处于分离筒底侧壁与反应筒下侧壁之间的在原料与萃取机进行拌合。
22.2、反应筒在振动导致上下移动时，通过滑杆带动密封塞在密封腔内滑动，在密封塞向下滑动时，位于密封塞下侧的液体经过密封塞上的通孔流向上侧，由于通孔较小，因此密封腔内的液体流动速度较慢，从而导致反应筒上下移动的速度较慢，而避免在机械转动时由于振动过大，加工时受到影响。
23.3、在反应筒受到振动时，由于反应筒通过斜杆铰接在滑块上，同时滑块与滑槽内侧壁之间固定连接有第一弹簧，而使得在反应筒受振动并向下移动时，通过斜杆挤压滑块，而两个滑块分别压缩第一弹簧，使得第一弹簧对反应筒起到减震的作用。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种萃取装置的正面结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种萃取装置的反应筒内部结构示意图；
26.图3为图2中a的局部放大结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种萃取装置的连接腔内部结构示意图。
28.图中：1底座、2滑槽、3第一弹簧、4滑块、5第一进料口、6支撑杆、7反应筒、8连接腔、9驱动电机、10固定筒、11铰接块、12第二进料口、13斜杆、14第一出料口、15挡板、16分离筒、17支杆、18通管、19扇叶、20蜗杆、21密封塞、22通孔、23滑杆、24第二出料口、25进料盘、26搅拌杆、27横杆、28转筒、29第二弹簧、30密封腔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1
‑
4，一种萃取装置，萃取装置包括：
31.底座1和底座1上四角处分别固定连接的支撑杆6，多个支撑杆6均呈倾斜设置，支撑杆6远离底座1的一端固定连接有连接腔8，支撑杆6与连接腔8对反应筒7具有支撑的作用，多个连接腔8之间滑动连接有反应筒7，反应筒7下端固定连通有第二进料口12，反应筒7下端背离第二进料口12的一端固定连接有第一进料口5，反应筒7上侧壁上固定连接有固定筒10，固定筒10上固定连接有驱动电机9，驱动电机9驱动端贯穿反应筒7上侧臂，且固定连接在分离筒16上侧壁上，分离筒16上侧壁固定连接有助于分离液体的挡板15，挡板15下端固定连接有支杆17，转筒28内转动连接有通管18，通管18上端固定连通在分离筒16内，通管18下端固定连通有进料盘25，第一进料口5与第二进料口12不断的输送液体时，将拌合后的混合液通过挤压并流向进料盘25内，经过进料盘25以及通管18输送至分离筒16内。
32.缓冲部件，缓冲部件包括密封塞21、滑杆23、密封腔30，多个密封腔30分别固定连接在连接腔8内，多个滑杆23其中一端分别滑动连接在密封腔30内，滑杆23均呈l型设置，且滑杆23滑动在连接腔8内，滑杆23另一端固定连接在反应筒7外侧壁上，密封塞21固定连接在滑杆23上，且密封塞21滑动连接在密封腔30内，密封塞21开设有多个通孔22，缓冲部件还包括第二弹簧29，多个第二弹簧29的两端分别固定连接在密封腔30与滑杆23之间，密封腔30内填充有液体，使得反应筒7受振动与密封塞21向下滑动时，位于密封塞21下侧的液体经过密封塞21上的通孔22流向上侧，同时在反应筒7与密封塞21向上移动时，密封塞21上端的液体通过通孔22流向密封塞21下侧，由于通孔22较小，因此密封腔30内的液体流动速度较慢，从而导致反应筒7上下移动的速度较慢，而避免在机械转动时由于振动过大，加工时受到影响，缓冲部件用于在萃取装置工作时起到缓冲的作用。
33.减震部件，减震部件包括滑块4、斜杆13，底座1上两端开设有滑槽2，滑槽2两端内侧壁上分别固定连接有第一弹簧3，多个滑块4分别固定连接在第一弹簧3远离滑槽2侧壁的一端，多个斜杆13的一端分别铰接在滑块4上，减震部件还包括铰接块11，两个铰接块11分别呈对称设置，且固定连接在反应筒7外表面上，斜杆13远离滑块4的一端铰接在铰接块11上，在反应筒7受振动上下移动时，通过斜杆13与滑块4分别挤压第一弹簧3，使得的第一弹簧3对反应筒7起到减振的作用。
34.搅拌部件，搅拌部件包括搅拌杆26、横杆27、转筒28，反应筒7内转动连接有分离筒16，转筒28转动连接在分离筒16上，两个横杆27分别固定连接在分离筒16两端，搅拌杆26呈等距阵列在横杆27上，搅拌部件还包括扇叶19、蜗杆20，转筒28外表面开设有与蜗杆20相匹配的丝纹，蜗杆20啮合连接在转筒28上，两个扇叶19分别固定连接在蜗杆20上，扇叶19分别转动连接在第一进料口5与第二进料口12内，液体在输送时具有一定的冲击力，使得对扇叶19起到冲击作用，扇叶19在液体的冲击下转动，并带动固定连接的蜗杆20旋转并带动转筒28旋转，同时两端横杆27与安装在横杆27上的搅拌杆26随着转筒28转动，对处于分离筒16底侧壁与反应筒7下侧壁之间的在原料与萃取机进行拌合，搅拌部件用于对两种混合液体的拌合。
35.本发明中，在进行加工时，首先将萃取剂以及原料分别从第一进料口5和第二进料
口12输送到反应筒7下部，由于液体所在输送时具有一定的冲击力，使得液体在第一进料口5与第二进料口12内流动时对其内部的扇叶19起到冲击作用，扇叶19在液体的冲击下转动，并带动固定连接的蜗杆20旋转，由于蜗杆20啮合在转筒28上，并带动转筒28旋转，同时两端横杆27与安装在横杆27上的搅拌杆26随着转筒28转动，对处于分离筒16底侧壁与反应筒7下侧壁之间的在原料与萃取机进行拌合。
36.同时打开驱动电机9，使得驱动电机9的驱动端带动分离筒16进行进行旋转，此时在第一进料口5与第二进料口12不断的输送液体时，将拌合后的混合液通过挤压并流向进料盘25内，经过进料盘25以及通管18输送至分离筒16内，由于分离筒16在旋转，能够将混合液通过离心力的作用下进行分离，并分别在第一出料口14与第二出料口24处输送到反应筒7外侧进行收集。
37.同时在驱动电机9带动分离筒16高速旋转时，对整个装置会产生振动，由于反应筒7滑动多个连接腔8之间，使得在反应筒7在振动导致上下移动时，通过滑杆23带动密封塞21在密封腔30内滑动，由于密封腔30内填充有液体，使得在密封塞21向下滑动时，位于密封塞21下侧的液体经过密封塞21上的通孔22流向上侧，同时在反应筒7与密封塞21向上移动时，密封塞21上端的液体通过通孔22流向密封塞21下侧，由于通孔22较小，因此密封腔30内的液体流动速度较慢，从而导致反应筒7上下移动的速度较慢，而避免在机械转动时由于振动过大，加工时受到影响。
38.同时反应筒7通过斜杆13铰接在滑块4上，同时滑块4与滑槽2内侧壁之间固定连接有第一弹簧3，而使得在反应筒7受振动并向下移动时，通过斜杆13挤压滑块4，而两个滑块4分别压缩第一弹簧3，使得第一弹簧3对反应筒7起到减震的作用，能够有效的配合连接腔8内的缓冲部件最大限度的减小反应筒7在工作时处出现的摆动，而影响正常工作。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。