一种辐照板鸭冷却输送带的制作方法

1.本实用新型涉及板鸭生产技术领域，尤其涉及一种辐照板鸭冷却输送带。


背景技术：

2.板鸭是中国南方地区的一道特色名吃，也是中国江苏、福建、江西、湖南和安徽等省的一种特产，板鸭是以老鸭为原料的腌腊食品，分腊板鸭和春板鸭两种，因其肉质细嫩紧密，香味浓郁。
3.现有的板鸭在辐照生产的过程中需要对辐照板鸭进行冷却处理，使得板鸭达到合适的冷却温度，从而提升辐照板鸭包装的口感和滋味，减少液汁的残留，防止辐照板鸭快速质变和褐变。然而现有的辐照板鸭加工生产的过程中需要工作人员将板鸭装堆叠在冷却盆中，采用人工堆叠的方式，不仅影响板鸭的降温效果，而且导致板鸭生产的效率较低，增加了人力成本，同时使板鸭的品质变得不控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种辐照板鸭冷却输送带，解决卤油汁的残留，在消毒的环境下降低板鸭微生物快速增长的机会和概率，使辐照板鸭的降温冷却均匀性更好，防止卤油汁液对辐照板鸭滋味的影响，提升辐照板鸭的保存期，同时提升板鸭真空包装的真空度，降低了因过热包装导致的失真空现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辐照板鸭冷却输送带，包括底座和消毒管廊，所述底座的上端固定连接有呈对称分布的两组侧架板，所述侧架板的内侧转动连接有呈水平分布的两组轴柱，所述侧架板的外端安装有配合轴柱转动的驱动电机，两组所述轴柱的外侧套设有传送带，其中一组所述侧架板的内侧安装有呈水平分布且数量不少于两组的鼓风机，两组所述侧架板的上端固定连接有接架，两组所述接架之间位于传送带的上方安装有消毒管廊，所述侧架板的内端位于传送带的下方固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧转动连接有刮板，两组所述侧架板的内部均具有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有配合刮板使用的驱动滑块，所述滑槽的内部转动连接有两组呈竖直分布的螺杆，所述侧架板的内部安装有配合螺杆转动的电机，且螺杆与驱动滑块旋合连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传送带的外侧套设有吸附层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述刮板的外端固定连接有从动轴。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动滑块的内部具有配合从动轴滑动的滑轨。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述刮板下端位于远离从动轴的一侧固定连接有配重块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座的内部开设有开口朝向吸附层的导向槽。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，在底座上设有侧架板，在侧架板上设有轴杆、接架和鼓风机，在轴杆上设有传送带，在传送带上设有吸附层，在接架上设有消毒管廊，启动鼓风机对板鸭进行降温处理，越靠近消毒管廊的鼓风机其风力越小，以实现对板鸭食品的逐级降温，同时吸附层将会对板鸭上粘附的油脂进行吸附，消毒管廊将会采用臭氧发射的方式对板鸭进行消毒处理，相比传统采用堆叠降温的方式，板鸭呈水平摊放在传送带上，使得板鸭食品与降温气体的接触面积增大，从而提高了板鸭的降温效率，并且吸附层的设置减少了板鸭食品表面的油汁附着，提高了板鸭食品包装的美观性。
18.2、本实用新型中，在侧架板中设有轴杆和驱动滑块，在轴杆上设有刮板，在刮板上设有从动轴，在驱动滑块的内部设有配合从动轴滑动的滑轨，螺杆带动驱动滑块进行滑动，此时刮板将沿着轴杆进行转动，当刮板远离配重块的一端与吸附层的下端面贴合后，刮板即可将吸附层中的液体挤出刮除，油汁液体将沿着刮板流淌至导向槽中，再沿着导向槽流出底座，实现装置对油汁的自清洁效果，保障吸附层能够对板鸭进行持续吸油。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。
22.图例说明：
23.1、底座；101、导向槽；2、侧架板；201、滑槽；3、接架；4、消毒管廊；5、驱动电机；6、轴柱；7、传送带；8、吸附层；9、轴杆；10、刮板；1001、配重块；11、从动轴；12、鼓风机；13、螺杆；14、驱动滑块；15、滑轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种辐照板鸭冷却输送带，包括底座1和消毒管廊4，底座1的上端固定连接有呈对称分布的两组侧架板2，侧架板2的内侧转动连接有呈水平分布的两组轴柱6，侧架板2的外端安装有配合轴柱6转动的驱动电机5，两组轴柱6的外侧套设有传送带7，其中一组侧架板2的内侧安装有呈水平分布且数量不少于两组的鼓风机12，两组侧架板2的上端固定连接有接架3，两组接架3之间位于传送带7的上方安装有消毒管廊4，侧架板2的内端位于传送带7的下方固定连接有轴杆9，轴杆9的外侧转动连接有刮板10，两组侧架板2的内部均具有滑槽201，滑槽201的内部滑动连接有配合刮板10使用的驱动滑块14，滑槽201的内部转动连接有两组呈竖直分布的螺杆13，侧架板2的内部安装有配合螺杆13转动的电机，且螺杆13与驱动滑块14旋合连接，启动安装在侧架板2上的鼓风机12对板鸭进行降温处理，越靠近消毒管廊4的鼓风机12其风力越小，以实现对板鸭食
品的逐级降温，消毒管廊4采用臭氧发射的方式对板鸭进行消毒处理，保障板鸭食品在生产包装的过程中保持干净卫生的状态。
26.具体的，如图1
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3所示，传送带7的外侧套设有吸附层8，吸附层8采用聚酯型海绵，能够对板鸭上粘附的油脂进行吸附。
27.具体的，如图3所示，刮板10的外端固定连接有从动轴11，驱动滑块14的内部具有配合从动轴11滑动的滑轨15，刮板10下端位于远离从动轴11的一侧固定连接有配重块1001，驱动滑块14滑动，刮板10将沿着轴杆9进行转动，当刮板10远离配重块1001的一端与吸附层8的下端面贴合后，刮板10即可将吸附层8中的液体挤出刮除，配重块1001的设置，使得驱动滑块14在滑动时，刮板10将在配重块1001的重力作用下快速抬起，便于驱动滑块14对刮板10的传动。
28.具体的，如图1和图2所示，底座1的内部开设有开口朝向吸附层8的导向槽101，刮除后的油汁液体将沿着刮板10流淌至底座1内部的导向槽101中，油汁再沿着导向槽101流出底座1，实现装置对油汁的自清洁效果。
29.工作原理：使用时，首先，将板鸭食品通过传送带7进行输送，启动安装在侧架板2上的鼓风机12对板鸭进行降温处理，同时套设在传送带7上的吸附层8将会对板鸭上粘附的油脂进行吸附，当板鸭由传送带7送至消毒管廊4的正下方时，消毒管廊4将会采用辐照的方式对板鸭进行消毒处理，保障板鸭食品在生产包装的过程中保持干净卫生的状态，相比传统采用堆叠降温的方式，板鸭呈水平摊放在传送带7上，使得板鸭食品与降温气体的接触面积增大，从而提高了板鸭的降温效率，并且吸附层8的设置减少了板鸭食品表面的油汁附着，提高了板鸭食品包装的美观性；其次，启动安装在侧架板2内部的电机带动螺杆13进行转动，使得驱动滑块14沿着侧架板2内部的滑槽201滑动，刮板10随着驱动滑块14的滑动，将沿着轴杆9进行转动，当刮板10远离配重块1001的一端与吸附层8的下端面贴合后，刮板10即可将吸附层8中的液体挤出刮除，刮除后的油汁液体将沿着刮板10流淌至底座1内部的导向槽101中，油汁再沿着导向槽101流出底座1，实现装置对油汁的自清洁效果，保障吸附层8能够对板鸭进行持续吸油。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。