提升散热效果的热交组件安装结构的制作方法

专利检索2022-05-11  5



1.本实用新型涉及热交组件技术领域,具体涉及提升散热效果的热交组件安装结构。


背景技术:

2.蒸发器(外文名:evaporator)是制冷四大件中重要的部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,通常在进行气热交换的过程中会出现水汽,传统的冷凝器安装板为一块平板,从汽热交换器排出的气体直接接触到安装板,长时间后会在安装板上形成凝结水,积累的凝结水会低落至其他的电气部件内,所以存在安全隐患。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了提升散热效果的热交组件安装结构,具有增加了蒸发器与气气热交换之间的空间,使得汽热交换器排出的气体汽热交换更加均匀,从而有效的提高了气体的散热效率,减少凝结水的形成,且将凝结水排出,避免凝结水掉落至其他电气内,影响使用寿命的特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:提升散热效果的热交组件安装结构,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板将箱体划分为加热室和降温室,所述加热室内部的右侧壁固定安装有蒸发器,所述蒸发器左侧壁的上端连通有出气管,所述降温室的内部固定安装有气体交换箱,所述气体交换箱内部的左右两侧壁均固定安装有呈三角状的支撑块,两个所述支撑块的上端面固定安装有汽热交换器,所述汽热交换器呈倾斜放置,所述汽热交换器上端的右侧壁固定安装有呈“u”型的水盘,所述水盘的底部连通有排水管,所述排水管的另一端贯穿气体交换箱且延伸至降温室右侧壁的内部,所述水盘的上方设置有安装板,所述安装板固定安装于气体交换箱内部的右侧壁,所述安装板的上端面固定安装有冷凝器。
5.为了使得汽热交换更加均匀,减少凝结水形成,作为本实用新型提升散热效果的热交组件安装结构优选的,所述安装板的左端面固定安装有倾斜板,所述倾斜板的顶端与气体交换箱的内部顶端面固定连接,所述倾斜板与汽热交换器上端的右侧壁平行。
6.为了防止凝结水飞溅,作为本实用新型提升散热效果的热交组件安装结构优选的,所述水盘内部的底端面安装有吸水海绵。
7.为了便于将蒸汽通入至汽热交换器内,作为本实用新型提升散热效果的热交组件安装结构优选的,所述出气管远离蒸发器的一端依次贯穿隔板和气体交换箱且与汽热交换器连通。
8.为了增加蒸发器的稳定性,作为本实用新型提升散热效果的热交组件安装结构优选的,所述蒸发器的外侧壁安装有支撑架,所述支撑架的上端面和后端面分别与加热室内部的顶端面和右侧壁固定连接。
9.为了便于将出水管内的水排至外部,作为本实用新型提升散热效果的热交组件安装结构优选的,所述箱体右侧壁的底部设置有出水管,所述出水管的一端延伸至箱体右侧壁的内部且与排水管连通。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、该种提升散热效果的热交组件安装结构,将汽热交换器安装好后,蒸发器开始工作将蒸汽通过出气管通入至汽热交换器内,汽热交换器进行工作,将热气体进行交换,通过使倾斜板与汽热交换器平行,从而增加了蒸发器与气气热交换之间的空间,使得汽热交换器排出的气体扩散至空间内,促使汽热交换更加均匀,从而有效的提高了气体的散热效率,减少凝结水的形成;
12.2、该种提升散热效果的热交组件安装结构,若安装板上有凝结水形成时,凝结水会落入水盘内,吸水海绵将凝结水进行吸附,防止凝结水飞溅,通过水盘将水流排入至排水管内,进而从出水管排出,达到便于将凝结水排出的效果,避免凝结水掉落至其他电气内,影响其使用寿命;
13.综上所述,该种提升散热效果的热交组件安装结构,通过使倾斜板与汽热交换器平行,从而增加了蒸发器与气气热交换之间的空间,使得汽热交换器排出的气体汽热交换更加均匀,从而有效的提高了气体的散热效率,减少凝结水的形成,通过水盘凝结水收集后排入至排水管内,进而从出水管排出,达到便于将凝结水排出的效果,避免凝结水掉落至其他电气内,影响其使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中:
16.图1为本实用新型的提升散热效果的热交组件安装结构结构图;
17.图2为本实用新型的图1中水盘的立体图;
18.图3为本实用新型的图1中支撑架的立体图。
19.图中,1、箱体;101、隔板;2、加热室;201、蒸发器;202、支撑架;203、出气管;3、降温室;4、气体交换箱;401、支撑块;402、汽热交换器;5、水盘;501、吸水海绵;6、排水管;601、出水管;7、安装板;701、倾斜板;702、冷凝器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另
有明确具体的限定。
22.请参阅图1

3,本实用新型提供以下技术方案:提升散热效果的热交组件安装结构,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有隔板101,隔板101将箱体1划分为加热室2和降温室3,加热室2内部的右侧壁固定安装有蒸发器201,蒸发器201左侧壁的上端连通有出气管203,降温室3的内部固定安装有气体交换箱4,气体交换箱4内部的左右两侧壁均固定安装有呈三角状的支撑块401,两个支撑块401的上端面固定安装有汽热交换器402,汽热交换器402呈倾斜放置,汽热交换器402上端的右侧壁固定安装有呈“u”型的水盘5,水盘5的底部连通有排水管6,排水管6的另一端贯穿气体交换箱4且延伸至降温室3右侧壁的内部,水盘5的上方设置有安装板7,安装板7固定安装于气体交换箱4内部的右侧壁,安装板7的上端面固定安装有冷凝器702。
23.本实施例中:通过出气管203将蒸汽通入至汽热交换器402内,汽热交换器402进行工作,将热气体进行交换,通过使倾斜板701与汽热交换器402平行,从而增加了蒸发器201与气气热交换之间的空间,使得汽热交换器402排出的气体扩散至空间内,促使汽热交换更加均匀,从而有效的提高了气体的散热效率,若安装板7上有凝结水形成时,凝结水会落入水盘5内,吸水海绵501将凝结水进行吸附,防止凝结水飞溅,通过水盘5将水流排入至排水管6内,进而从出水管601排出,避免凝结水掉落至其他电气内,影响使用寿命。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板7的左端面固定安装有倾斜板701,倾斜板701的顶端与气体交换箱4的内部顶端面固定连接,倾斜板701与汽热交换器402上端的右侧壁平行。
25.本实施例中:通过使倾斜板701与汽热交换器402上端的右侧壁平行,增加安装板7与汽热交换器402之间的空间,使得汽热交换器402排出的气体扩散至空间内,从而使得汽热交换更加均匀,减少凝结水形成。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,水盘5内部的底端面安装有吸水海绵501。
27.本实施例中:通过设置吸水海绵501,当凝结水落入水盘5内时,吸水海绵501可防止凝结水飞溅。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,出气管203远离蒸发器201的一端依次贯穿隔板101和气体交换箱4且与汽热交换器402连通。
29.本实施例中:通过使出气管203与汽热交换器402连通,便于将蒸汽通入至汽热交换器402内。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,蒸发器201的外侧壁安装有支撑架202,支撑架202的上端面和后端面分别与加热室2内部的顶端面和右侧壁固定连接。
31.本实施例中:通过支撑架202将蒸发器201进一步的进行固定,增加蒸发器201的稳定性。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,箱体1右侧壁的底部设置有出水管601,出水管601的一端延伸至箱体1右侧壁的内部且与排水管6连通。
33.本实施例中:通过设置排水管6,便于将出水管601内的水排至外部。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将汽热交换器402安装好后,蒸发器201开始工作将蒸汽通过出气管203通入至汽热交换器402内,汽热交换器402进行工作,将热气体进行交换,通过使倾斜板701与汽热交换器402平行,从而增加了蒸发器201与气气热交换
之间的空间,使得汽热交换器402排出的气体扩散至空间内,促使汽热交换更加均匀,从而有效的提高了气体的散热效率,减少凝结水的形成,若安装板7上有凝结水形成时,凝结水会落入水盘5内,吸水海绵501将凝结水进行吸附,防止凝结水飞溅,通过水盘5将水流排入至排水管6内,进而从出水管601排出,达到便于将凝结水排出的效果,避免凝结水掉落至其他电气内,影响其使用寿命。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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